Устройство для обкатывания винтовых поверхностей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обкатывания винтовых поверхностей, например червяков и ходовых винтов. Цель изобретения - повышение качества обработки поверхностей за счет формирования микрорельефа. Цель достигается за счет того, что устройство для обкатывания винтовых профилей содержит корпус, держатели с деформирующими и силовыми элементами, снабженные кулисой с осью и эксцентриковым приводом, причем каждый из держателей выполнен в виде двуплечих рычагов, соединенных между собой осью, деформирующие элементы установлены на одном конце двуплечего рычага, а силовые - на другом, причем ось кулисы жестко закреплена на корпусе, а оси держателей - на соответствующих концах кулисы. В процессе обкатывания профиля деформирующие элементы совершают возвратнопоступательные перемещения вдоль оси заготовки и поверхности профиля резьбы, создавая соответствующий микрорельеф. 1 з.г Л-лы, 3 ил. якст

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 Н 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4725460/27 (22) 31.07.89 (46) 30.12.91, Бюл. М 48 (71) Нижегородский политехнический институт (72) В.M.Ñoðîêèí, И.П.Крылов, В.И.Дементьев и Г.А.Соломаха (53) 621.992,7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1031719, кл. В 24 В 39/00, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ

ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обкатывания винтовых поверхностей, например червяков и ходовых винтов. Цель изобретения — повышение качества обработки поверхностей за счет

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке поверхностно-пластическим деформированием резьбовых деталей, Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки, На фиг.1 показан общий вид устройства; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — узел

1 на фиг.1.

Устройство содержит основание 1 с корпусом 2, привод 3, держатели инструментов

4 и 5 с силовыми элементами 6 и 7, расположенные симметрично оси 8 детали 9. Деформирующие элементы 10, 11, 12, 13 попарно смонтированы в вилкообразных держателях 4 и 5, Держатели 4 и 5 шарнирно посредством подшипников 14 и 15 установлены на осях 16 и 17. Оси 16 и 17 жестко закреплены на кулисе 18, гайками 19 и 20. Одна из осей, например, 17 установлена в пазу 21 для ое>, Ж <и> 17О1413 А1 формирования микрорельефа. Цель достигается за счет того, что устройство для обкатывания винтовых профилей содержит корпус, держатели с деформирующими и с«ловыми элементами, снабженные кулисой с осью и эксцентриковым приводом, причем каждый из держателей выполнен в виде двуплечих рычагов, соединенных между собой осью, деформирующие элементы установлены на одном конце двуплечего рычага, а силовые — на другом, причем ось кулисы жестко закреплена на корпусе, а оси держателей — на соответствующих кон цах кул исы.

В процессе обкатывания профиля деформирующие элементы совершают возвратнопоступательные перемещения вдоль оси заготовки и поверхности профиля резьбы, создавая соответствующий микрорельеф. 1 з.r A-лы, 3 ил. удобства настройки устройства на размер детали 9. Кулиса 18 жестко связана с эксцентриком 22 привода 3 и установлена на оси

23, расположенной между осями 16 и 17 горизонтально вдоль диаметральной оси 24 детали 9. В корпусе 2 и кулисе 18 выполнены продольные пазы 25 и 26 для перемещения оси 23 и изменения плеч кулисы 18. Ось 23 закреплена гайками 27 и 28.

Устройство работает следующим образом, с

Деталь 9 устанавливают в центрах токарного станка (не показан), а устройство— на его суппорте. Перемещением оси 17 по пазу 21 в кулисе 18 устанавливают деформирующие элементы 10-13 на размер детали 9 так, чтобы точка их контакта B соответствовала среднему диаметру винтового профиля, Ось 23 перемещают в пазах 25 и 26 на

1701413 необходимую величину и закрепляют ее гайками 27 и 28.

Включают вращение детали 9 и эксцентриковый привод 3. При этом деталь 9 начинает вращаться, а устройство 5 перемещается вдоль оси 8. Эксцентрик 22 привода 3 приводит в движение кулису 18, которая, в свою очередь, через жесткую связь с осями 16 и 17 передает качательное движение держателям 3 и 4 и они начинают 10 колебаться относительно своих осей 16 и 17 во взаимно противоположных фазах с одинаковыми или различными амплитудами, а деформирующие элементы 10-13 перемещаются no 6oêoâûì поверхностям винтово- 15 го профиля детали 9, В результате сложения двух движений; вертикального — по боковой винтовой поверхности и вращения детали 9 в центрах токарного станка при перемещении суппор- 20 та вместе с устройством, равной шагу резьбы детали 9 на винтовой поверхности образуется синусоидальный микрорельеф.

Вследствие того, что элементы 10, 11.могут перемещаться с амплитудой, отличной от 25 амплитуды элементов 12 и 13, онн наносят различные синусоидальные микрсрельефы, которые накладываются друг на друга. flpoцесс заканчивается, когда вся винтовая поверхность детали 9 будет обработана. 30

В случае, когда не требуется наложения микрорельефов с различными параметрами, ось 23 кулисы 18 устанавливают вдоль оси 24 детали 9, и деформирующие элементы перемещаются с одинаковыми амплитудами.

Закрепление держателей 4 и 5 шарнирно обеспечивает их качательное движение и перекрытие точек контакта инструмента с заготовкой, а, следовательно, повышает качество обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для обкатывания винтовых поверхностей, содержащее корпус, оппозитно расположенные держатели с деформирующими и силовыми элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества поверхности за счет получения регулярного микрорельефа, оно снабжено установленной с возможностью поворота кулисой. осью и зксцентриковым приводом, а каждый из держателей выполнен в виде двуплечих рычагов, соединенных между собой осью, причем деформирующие элементы установлены на одном конце каждого иэ двуплечих рычагов,.а силовые элементы — на другом, при этом ось кулисы жестко закреплена на корпусе, а оси держателей — на con ветствующих концах кулисы.

2. Устройство поп.1, от л и ч а ю щ е ес я тем, что в корпусе устройства и на одном из концов кулисы выполнены продольные регулировочные пазы под соответствующие оси кулисы и одного из держателей.

1701413.3

СОстзаи Галль 1(:, л".З и8нкОБ

У6хр8р, М.МО )Ганька ) " :О )Р8ктб(И. Куска

Заказ 4498 Ти(нж ЛОДлми1О8

BIHI4NAN рсударс @цищ) о eow re a r o na i pere v. руурцурду па а (-1T CCCP

113635, Москаа, К-35, Рауюская наб., 4/б

1 1ррдза дс цвн цо N3@BT833bCKMf3 VQP46>Aю ю . " . ?i ) J Ф ; Op iä уд il 8pBH8 1 0 1