Способ сушки высоковлажных термочувствительных материалов
Изобретение относится к распылительной сушке высоковлажных термочувствительных материалов, предназначенных ВУ . ълмзс «ж. лыл ние ая .: /12, Х ОВ ельтви i « Я V.H: . . :ML r -г « д« | и .II . 2 получения термсчувстеительнслх порошков /I r-iuxer айти применение в пищевой, ме- . химической отраслях промышленности , s также ъ сельском хозяйстве. Повышение качества сушки достигается 1 ем, ь-то диспергированный форсункой 3 мэ- T -wsn направляют встречно потоку теплонос чгеля, подаваемого через патр/бок 4, с образованиям дополнительной автономной зоны распылительной сушки а цилиндри IK Окой асти камер-j 1 на границе с зоной фонтанир /ющего слоя, образованной в воро-чкч 2, при от ov теплоноситель пода от со Скорос1ью 4-13 м/с при 55 - 80°С. 3 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 F 26 В 3/12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01 РЫТИЯМ пРИ Гкнт сссР
ОПИСАНИЕ ИЗ(ЗБРЕТЕI1ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС1RY
Г )l (21) 4725052/06 (22) 31.07,89 (46) 30.12.91. Бюл. ЛЬ. 48
{71) Научно-производственное объединение
"Полимерсинтез" (72) Л.А.Реусовэ, А.К,Краев, И.А.Бездетная., А.В.Сименидо (53) 66.047,791.1 (088.8) (56) Патен-, ФРГ ¹ 3226591, кл. F 26 В 3/ .2, 1983. (54) СПОСОБ СУШКИ ВЫСОКОВЛАЖН!-. Х, TE PM0ЧУВСТВИ1 EJlbhblX МАТЕ РИАПОР (571 Изобретение относится к распылительной сушке высоковлажных термочувств . тельных материалов. предназначенных для.. Ж 1702131 А1 г олучения термсчувствительных порошков > л ожет найти применечие в пищевой, мещ ц нсксй. химической отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве.
Повышение качества сушки достигается
1ем, та диспергированный форсункой 3 мат=;.,ал направляют встречно потоку теплонос геля, подзваемого через патрубок 4, с образованием дополнительной автономной зоны, аспылительной суш <и в цилиндои мской части кальдеры 1 на ранице с зоной фонтанирующего слоя, образованной в воре ке 2, при зтом теплоносит .ль пода:от сг скоростью 4 — 13 м/с при 55 — 80"C. 3 ил„
1 табл, 17021 31
Изобретение 01 носи<ел к сушильнаи технике высоковла)кных материа!ОВ, предназначенной для получения >ермачу()ст()ительных и 0 р 0 ш к а В, и м а, L-. T н а и т( применение в процес<«ех сушки в пи цевои, МЕДИЦИНСКай, ХИ!(ИЧЕСКОг! О <РВСЛЯХ ilPO мыШлвннО<,т 1 " В г < ль< !<Ом;;Q !, ";
Известег! с РОсu") Г "„>)>; i):тс i,)Й .. к 1 использова <>»ем (()Г>нта!.,с; Q r;1:>я
К 0 Т О Р а 1 / <
ПЫЛЯЕТГЯ П> г
ТЕПЛОНОСИТ:< i ПОД-. -.;". . r ВСВЛ i:.i «,:! «К(: лу распь>лэ ере=; л, цер; l t),д>;<1>:, =. с .Нл . вблизи ра.п.,r.) .Вкн);их сап<- Г k! с - с:ыс iiШЕННЫК ГЕЕРДых - л.:>< (! < ()лп -:0:;1):jл
ВЫВОДИТСЯ С(3()РК, Недаста Оli <::.-.QFа — > .с(), .; "Ог.
f:риме>)ен!!» -ь ссròk)ем>< р, ур Г: з, б,лг
ШИХ Скораi< твг ":; <, р .)< с) Г 33;>. ) )
Неаб ° О 3« f
t,1атери,-",л-;,. ис,(л Q«I<;I!.<я vi). 3(li!: r) 3- > ."
ДНО СУЦ!(!Л К(1.
Извс< .тс с(!Ос< i(< (.<г»3<к(1 сус;ВII 3 ., I г с .„t
ВпрыскиВае ся,.
L3 i OКИХ rг;1i!ЕP-!;<;,, i;Q (,«>()< .. )
HP.(LOC","<3 ".:ГП, .t:< С=!00 .,", I ... 1",, .<5РС>3аС! «< 0 ;; .«< .t". ) !PT<\Рг!
t3 M O I 0 С < <1 >Г <) . L. ) . Ч <: ЕЛ Г Н! < « . <1: < ".. " "
)1ЕТОГ!(>!, а -,,;»,.; В .,«.Кнг Оа- -;><Ь
<,И Г(, Ëß "J ",О,; tt t » - (<3,,>гв! I ° ln > Е «- - .- <;,, <"
>це,1 .;: )"... е Г;<: -0>3»е;,,, >«1 и
ПРИМЕНЕН Д <Я ", I J < I СТ Г l !Л >JL>
О ВЛГ>в В <»i ; t ><, гс<КTИ >>) И Г„ LJJ<
Пои Н»ЗК< г >" Е(Н))(1г>0>)е «:, . I" ><)f,J,".C. - . -;:1 ):
ЛРЕТС< .. < C (> ",,,«< i ", : с <1 С, их <1> >ее,л i I <, °, > следу .»(((с: О,: .:.; !. > П»
< ОКОВ lс! < \3)), " Л .: I" l,l « >,Э . <«-. <», <ЬОНта>И!)г 0 ЦЕ 0: ИМ. "(Т Вля от е t !1л!» -„))а <.:;.-« )с»:- . . () >!<: к -.. . j() центру дi- .;;. ;..... с )О .а В г(.): ..;-«".г Г>Ну< а Па;3«)«"- < . 4 4.- < р . i i >3 )< . iF ),<,.ri < T=nL<). <«. t ОTQpо .rl рс!:.Г<< .",. II) з< ОК Н;.-Pe>CFC Я >. „. ->СГТЕ;; .!Г) >Л. 11<зТЕРИВЛ: ) «) с((1 л ПН . <, . ВН<, >„ > < 1 ПОГг)НИМдЕ;СЯ, . K .. -, . (.>,. 1, Ы," .- .j).1;»!а )(ii ) PQ 3«>CЬ>!..i .,,: . » . I > I ) IIji ii,; «> дВИ)КЕ(1!3, .:.„. ) Г -" IÉ) О,I -I =-. Л т.п >:,,", сит"лем 0 <". .),<Пl« .I„! . (. фантанирования, либо выносятся в циклон, либо оседают нэ дно камеры и собираются в кольцевом донном кармане, из которого k1;3тер(1ал выгру)кае) Г я. Недостатком ца>!Ного способа являе ся необходимость при !енения псгышег>ных те)»п, Lip те<>ла 0." ел .1. что приводи Г <:г<ИК. Ка 4ЕС <(»а - <>Щ " 1, <1()И ИСГ>ПЛ 3С <а;-ЕМПГ.РВ;УР < и> гкаЕТСЯ Инг«Н) <) г.>)ВНГ<".) I. ТЕ<)ЛОМЛ< (<ОГ)0:1ЕГ:а, ПOCKOJ)V k3< ". 3) <ду: азог1 и (аГти! a>lv TF п;о> а сООб(1ен Q< !<0(3 f"f 3 f !!3; > i< l1 )<1» )V: фан) а >ир<<>Qt Зем с ) е I >&J>(! из(),)(.)е и" — ппе,. .t»v>f! ><а е i) Г 3) О, ) ь «Q f, <, < i..3 < I t- I х 1 <, j t tл 0 ч,< е с Г F 1 Р л «1 ь< х .!атер;;!nQ Указа!!«ая (ель;О,Tliiа<-; ся,F!M, чтО соГЛ,„.;Г,а;- ->Г,СО(у;--, .ПЫЛ 1(ГЕ<В>, .0(1 СУШКИ Mar< Prtа,) ав 1!«Т< ; Г! НЕ ц3PГО i .Он1;3к) it«)Е »<Ê > <О < ОI Gtj f i- ) I 0ÐÈàëà Ла -:!Cl., ЕЛ< Г, ф>-.НТ; >ИРУК,>ЦЕМ г)Еж!1МЕ, rI!! K)< П5)ОЛО() ()т Га С Т j Jt .»Н t I Х ПГ)ТО, О.: Е(ЕГ; ОЛCJ 1,) м<. с Г, . < 00(, ) г(01!! -, !<1и r Kc <с>Г « - <>(.<,-)t . )<;О(>< >>,л<3 l->О<:г <.а < j><1 <>3, -<<1< "I)-;)irj)P r, )Л<>; 0(, ii!it<> < >> ((, . * ; <,;)г i < / (i.» > <)с) ; °; < -г, °;,,",;< .t; r ; < C i(Л<,l, (>3Ы !. 1<. НИЕ Т РЕ! I<; I )i,3 . Л<-il Г . «, ) ) . 0 J.I,:>л, . :,:! 1 "t)!L!! < ЬИ I f:Л Ь » <-I" МЗ <" Ис! ". i:. .i <)Ог!Г) О< 0 г)С » < lii.! >."ТСЯ !:.(!1I0C (l I . Г! 0" ",-.", 00«."1<)на (t PP "; <>1 ! . .;. f зга3,Мод .Ll(, : <> .<< J. l ÏÐj)ÃII p0!jr<< I Г,Г, 1<0(! ", . I <ОПО it>. I « »<>-t,< .П :,<><3«-,,< >1 . < «> < > ii Qf) .<().t <1 Д P И: С С «,, >г«, a C T И », (<, ъ р « и ла(".: : " (" са 0 f ) ляет 3 б - b 2 "<:О (-гт< ° В)<."т . .(! < .1ТЕ )Я (3 Г(> "ЛОВ<1>I< И wи )ИНЛРИЧЕ(ОV с)").: 3 — „9 (Р ЗТГ>ГЛ ()ЕРЕТ<;Я ЕЫСОКВЯ -<)М! "»<>ВТ, ; O ЕПPQ>- QC;i)ЕГ Я, ™. Гра )ус< в. >/1,;Вес) >а, .lл : <г Oн t "tl !ji ,:;.; Отп,t>PL!«C C. .QÐàÑT,; НЕ П«Е36 ., 1<Р . Зт и .Кар)Сть аепаа -I: 1702131 скорости витания волокнис1ых и гранули- им из камеры, сушилки через пагрубок 6 в рованных материалов (хлопок, зерно и др,), циклон 8. Скорость газа по высоте сушилки для которых применяется сушка в фонтани-- падает кэк за счет увеличения сечения по рующем слое. составляет 15 — 25 м/c. высоте конуса, так и за счет сни>кения кинеПредлагаемый способ распылительной 5 тической энергии потока. Korда она таносушки отличается тем, что сушку проводят вится ниже скорости витания частиц во встречных потоках материала и тепланг- матегиала (крупч гх и в аж ь, 1, образ)ется / сителя при создании общей границы згн +он ан руюпд;й лй этих части Из перисушки распылением и фонтанир/ющегп фериинсго ниспадающего ксльцечсга пата слоя, при этом теплоноситель подаю в ка- 10 ка - г:тицы м;.Тер иалэ п=.ð. .мешаются в меру при 55 — 80 С со скоростью 4- 13 м/с цен гральнь и гатск и вновь падбрэсblBBfoTпри соотношении скоростей теплоносителя ся;веах. в горловине конуса камеры и ее цилиндри- В корпусе с, а г>л;i абра .чатся два саческой части 56 — 164.,.сто":тел>.нь х, Hс в".àèìoäåéствующих На фиг.1 схематически изображе: а су 5 адиH с другим а ььма, схема па-окав à KO шильная установка, работающая по предл.;: — тсрых редставлена ча фиг.2, Гра ица этих гаемому способу: нэ фиг.2 — схема потоков обьемсв хасактеризуется тем, что сснавная на фиг.3 — график зависимости показателя масса движущихся частиц ка.: в зоне cYUJKI1 сыпучести от его влажности, распылением, так и фонтаниаующегс слоя Сушильная установка содержит камеру,0 еся т v, генетическую энерги о, приобретая 1, имеющую в нижней части коническуго в > Uà какое-то время потенциальную. ранку 2, фарсунку 3 (одну или несколькс) для Высушечные в фонталирующем слое ввода высакавлажного материала, подпер- части ы выносятся в циклон ил . ссыпаются гаемого сушке, v его диспергирования, це;:.еаез кольцевой пэтрубск 5 в сборник. Сытральныи патрубок 4 ввода теплоносителя, 25 пучие свойства материал, выгруж емый чекольцевой патрубок 5 вывода части высу- рез патрубск 5, может приобретать шеннога материала, верхний патрубак 6 вы- самостоятельно или с помощь î различных вода отработанного теплоносителя и механических ус рсйств (, спей, скребков ii мелкого высушенного материала, нагрева. T д.;. тель 7 газа, сепарационное устройство(цик- 3(Гемпературэ подав-.е сго на сушку те 1лон) 8 и газодутьевое устройство 9. ло асителя 55 — 80" С обеспечивает сохранеПредлагаемый способ реализуют в c ие вь соких показателей качества шильнай установке следующим образом. термF>"ióâcòâìòeF! üíüix материалов и )ëó÷LUÿВысушиваемый материал подают вфар- е:-т их пс сравнению с сушкой пс известнь м сунку 3 и диспергиру;от в цилиндрической . :=, техни-,вским решениям. части корпуса сушилки. Образуется поток Скорость вводатеплоносителя в камеру газавзвеси (факсл распыла), направленный сушилки (скорость в центральном патрубке с большой начальной скоростью сверху 1). составляющая 4 — 13 м/с, сбгспечияает вниз (скарссть истечения газа из пневмати- режим пневмотрансгарта част ц в центческай фарсунки дс 100 м/с и более). 40 ральнам потоке фонтанирующего с ся при ВСтрЕЧНа фаКЕЛу раСПЫЛЕННОГО МатЕрИ- НаЛИ li.È ВСтрЕЧНОГО атжИМаЮ.цЕГО фаКЕЛа ала в нижней части конуса камеры суьч> лки . я.пыла для дисперсного спсТа;;а частиц, с помощью газадутьеваго устройства 9 че- используемых в ра".пылитг".üíoé cóLUêå, рез центральный патрубак 4 подают г сток :рам гога, эта скорость создавT дополнитепланасителя, требуемая температура ко- 45 т льную турбулизацию гoTovoi> в зоне их тарога достигается с помощью нагревателя ветре- и, повышающую интенсивность пра7 газа. цесса сушки. В зоне встречи потоков на уровне боль- При значительной разнице скоростей шаго основания конической части корпуса Тс лснсси-.еля в гсрловине конуса камеры и сушилки идет интенсивный тепломассаоб- 50 в ц:nлиндсическай части, из еряемай саатмен, а также торможение движения круп- наи:=-виемl.õвеличин56 — 164,когда;-.корость ных фракций частиц. изменение в iîðëîèíå составляет 4 —,3 м а также направления их движения на противапо- алагадаря пода-.а распыленнага пстскэ ложное и сообщение им ускорения. cri>e- на потоку теплонаc«Ten, >,агдз зона Мелкие частицы (в большинстве случаев; распылптельной сушки абаазуе1 снизу абчастицы диаметром 80 — 100 мкм и менее,,у о границу с зоной фонтанирующего слоя высыхают, не успев пройти всю высоту зоны,,спслнительнс к имеющейся о фг тэнируюраспыления (высоту цилиндрической части щем слое области наиболее ",liñëKcй интенкамеры). Они подхватываются потокам теп- сивнасти тепламассоабмена,«бласти лоносителя и двигаются вверх, выносятся перехода частиq материала ия кольцевого 1702131 15 высоковлажному материалу, распылители и 55 условия распыления аналогичны. По ивзестному способу сушка до порошкообразного состояния материала при температуре теплоносителя на входе 550С не достигается. Минимальная температура ниспадающего потока. в центральный), создается область высокой интенсивности тепломасообмена на границе встречи потоков. В результате сушка проводится при более низкой температуре (ниже 100 C), т,е. ниже температуры кипения воды. Авторам не известны другие технические решения в области сушки, которые позволили бы осуществлять способ распылительной сушки с получением порошкообразного материала при атмосферном давлении и столь ниЗкой температуре теплоносителя. Пример 1, Сушку проводят в распылительной сушилке со встречными потоками материала и теплоносителя диаметром 1,2 м, объемом 2,1 м, Сушке подвергают термочувствительный материал — водную суспензию бентонитового катализатора с активностью до сушки 0,20 Мэка/г. Концентрация суспенэии 30 мас.7(., размер самых крупных частиц 200 мкм (скорость их вытания 1,25 м/с). Производительность сушилки по исходной суспензии поддерживают в пределах 5,0 — 6,5 кг/ч. Для распыливания используют пневмофорсунку внешнего смешения. Давление распыливающего воздуха на форсунку составляет 0,18 ГПа, соотношение масс распыливающего воздуха и высоко влажного материала 1,5, средняя скорость теплоносителя в цилиндрической части камеры 0,075 .- /с, соотношение скоростей в горловине конуса и цилиндрической части 56 скорость в горловине 4 м/с, температура теплоносителя на входе в камеру 55 С, Качество процесса оценивают показателями, которые определяют требования к высушенному продукту (конечная влажность материала) не более 10%. активность катализатора после сушки не менее 0,10 Мзкв/г). а также экономическим показателем процесса сушки — удельным влагосъемом, Г!олучают сухой порошкоообразный продукт со следующими показателями: коне ная влажность 8,3%, активность катализатора 0,20 Мэкв/;, удельный влагосъем сушилки 3,42 кг/м ч. Порошок удовлетворя3 ет требованиям к товарному продукту. Для получения сравнительных данных параллельно на том же сырье проводят сушку по известному способу. Объем аппаратов, производительность по исходному 50 теплоносителя, при которой возможно получение порошкообразного продукта, составляет140 С. Результаты испытаний сушки по известному способу следующие. При температуре теплоносителя на входе 55 С исходный высоковлажный материал сохраняет в сушилке текучее жидкое состояние и заливает стенкиамеры. При температуре теплоносителя 80 С образуется липкая вязкая масса с активностью катализатора 0.09 Мзкв/г и влажностью 25%. Ограничение допустимого значения конечной влажности 10% определяется в основном сыпучими свойствами порошко», Техническим доказательством этого может служить результат экспериментального исследования зависимости показателя сыпу ести — угла естественного откоса — для бентонитового катализатора от его влажности (фиг,3). Из графика видно, что угол естественного откоса резко разрастает с увеличением влажности катализатора, начиная с 10%. Это обусловлено тем. что порошок теряет способность сып»ться и в результате использование его для различных целей либо затруднено, либо вообще невозможно. Таким образом, полученный по извес ному способу продукт не является пригодным. Он не отвечает требованиям к порошковому катализатору. Пример 2, Сушку проводят в обору— довании по примеру 1 для суспезии бентонитового катализатора при следующих условиях,температура теплоносителя в горловине конуса камеры RG C, его скорость 13 м/с, соотношение скоростей в горловине и цилиндрической части 164. Остальные ч»раметры процесса аналогичны, Получают сухой порошкооб разный продукт со следук>щими показателями: конечная влажность 6,1%, активность катализатора 0,10 Мэкв/., при этом удельный влагосъем сушигки 3,49 кг/м"ч. Продукт кондиционный. Пример 3. Сушку проводят аналогично примеру 1, Отличительные условия: температура теплоносителя в горловине конуса камеры 70 С, скорость 9 и/с, соотношение скоростей в горловине конуса и цилиндрическои части камеры 121. Получают порошкообразный бентонитовый катализатор со следующими показателями: конечная влажность 5,8%, активность 0.12 Мэка/г, удельный влагосъем 4,11 кг/м"ч, Пример 4. Сушку проводя г аналогично примеру 1 для высоковлажного бентонитового катализатора. Отличительные условия; температура теплоносителя в горловине конуса сушильной камеры 50 С, скорость 17(32 131 ПарямЕт;1М прОВЕССа с Известный t "1с: .та, нг мй гн1А а, ":..." 1 го тезмо1УНС ° !!!1 П t C! М 11 1Иала Бентонитооьн талиэатор Бентгл1нт,.:нр эт лиз -р Сусоензчя Агре 1 . ое гг тоянне Нс ° а st tn к.!!. и. ря,It R, ct изин Ант а ° ость ло гузки, Нзнв/Г 0,20 Диана -о суаии ой ка нери, л 1,0 1,0 Проиэвоои ельость по суспснэни, кг/н Т,С-Г7,1 6,0-6,9 тенге рл гурт елnot!" с. тели на нхоле, Г г! 00 9 9,0,0 3 норе .ть тепл< пси ГОРЛОВИ 1О tt С 1 с 0 Соотн х1инис с <с рос тез спгоносис nr в горловине и силин,масти ":6 12 164 1/0 9 Коне 1ная вланностт. внСУ1всинОГО reeonOPO прорунта, ь 13 Э,) 6,3 6,1 Не образ. 29 Активность катализатора noct7t. c/tcín, йэкв/г J,ã 0 2,2 0,12 0,10 г 290 j, н11 349 3»: 0,09 удельный апаго съем! в сушилке, к./и-и 3,43 Результат .,1лки lnonoВНТЕЛЬНЫЙ Ь ; ОТРИ ln тельный "-") Согт асио те кнологи т станки по извести а Ступет:и изучения влияния скорости тс", тик сч; .l, „ :nn7-нине скоростей в lopпОН чо кОнуеа канЕры . 1ln .Оичсекрт иаС, т жимы. менее 0 гб и/c и сост п.ленив енсе 6 технимегна1 нелпгтч3,5 м/с, соотношение скорое!ей r3 горловине конуса и цилиндрической части камеры 47. Получают несыпучую комкук)щ»юся массу твердого продукта, прилипающего к стенкам сушильной камеры, с показателями: 5 влажность 13У,, активность 0.20 татка(г, при этом влагосьем составляе! 2,9 к,"/ а ч Продук неконд!111иг1нный. Пример 5, Сушат суспензию бе зп Он10тового катализатора аналогично пригтеру 1. 10 ОтЛИЧИтЕЛЬНЫЕ; СЛОВИЯ: тЕМПЕРатУР-; тРПЛОНОСИтЕЛЛ В гоРЛОВИНЕ КОНУСа Ка 1ЕРЬ1 85 С, скор,;PI Pb 13,5 мlс, соотнов!енне .;-" ростеи в гор/1ов)1Р е и цилиндрической 3 I è камеры 170. t Inn >тчают сып2/я!111 поро!Вкооб- ) 5 разный пpc:дуктсо следуюсц11ми показателями. влажность 7.4 g,, актив!юсть 0,07 1!/1з;.в/г. Удельный вла)осьем в суш!1лкг. 3,42 кг!!с .. Прсгдукт имеет товар):6111 Влд, но не и.„., г„ден из-за низ О!1 активности: атапизатора. 2I) В табли)(е приведены качественные показатели процесса распылительной сушки ВЫСОКОВГ1ажНОгО ГЕРМОчУВСтВИтЕЛЬНОГО Ма-! ериа1)а. Примеры р .аг1 : ации способа распь пи- 25 тельной сушки термочувствительного магг)РИаЛа ВЫЯВ ДЛ "„Ч:О ПОКаЗатЕЛИ Казе-Став продукт сушки (6. Ipчная влажность, а>; и)1 ность) по предпаг".åìо лу способу в сра> 111 тельных условия> испытания выш по сравнению с известныгл. Применение предлагаемо!о Гпособа в ряде производств позволяеT 110)3blci11b качество высушиваемых термочувствительных материалов, Это означает замену старь1х НЬСЗКОЗффС)l, Нат 1/K Кс.тстр Кций С" 1,!19ilI7 ПРИМЕНЯЕМЫХ ДЛЯ Ст ШКгэ тЕР1 "ОЧУГ: —.2)I Xer,bНЫя М!ТЕрИВЛОВ ахууМНЫ; СуШИЛт, !Ь)Е ц)кс) 1ЗЫ, Вах,/,/!"-Г))ЕГ Т,ОВЬ!Е С y !It! " И И дp ) На ,;Рпгос-...,it!17 t Iг-. Вредя-т, ае;ый, «О. Об, P.Kíñлогически и УО С ОУ, "bll," ГТГ)ОС 3 СВОР -1У П".l/1)P,"! ÒI3/IÐ нию, с .г Г3 р м,,t r. . ° о б р е, и я I,ã"lîp:oá сушки высокоч/)аж)1ь.х тер"о )у.стаи.-ел! IIb!x va9epvaroI3 пу1 .м их пнев,:,-;тиче:кого диспер рования и ::..,:! ЛКГИpOВРНИя i: ПзтОКОМ ЕПЛО)нССИ.ЕЛя. пода )аемого с1 изу вверх в суши )ьuh<)1 сбъем с Образованием зоны фс ) танирующсго слоя, О 71 и . а ю шийся тем чiñ. с целью г)ОВ III.Е.-I È,c КРЧ; Cò, 3 СУ!1)КИ, Д .СПЕРГИРОВапН 1/ 1 Мй т Ерйэ Л Нд; ра ЗЛЯ тот ВГ:трЕЧ11Л ПОтохl/ теплоносителя с получен! ем до1олутс1 ельной автономной зоны Распь лр1тельной cÓI2)ки 1, границp с зоной фс т;:ни„ .у. ОСцего Г, n, . I p 1 3: 6! 2 е и л О ч О с с г е л ь и О д а 1 3 т с т, ;..корос;b); — t.à "мlс при 55, — 86 С. 1702131 ЖмаяЬаюаа7 л еюь О Влажоосаь, % Ри.а 3 Составитель Ю.Мартинчик Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий Редактор М.Петрова Заказ 4532 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
