Сушилка

 

Изобретение относится к установкам для термической обработки жидких суспензий . Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат. Сушилка содержит прямоугольный корпус 1 и установленный над ним вихревой вертикальный сепаратор (С) 16. в верхней и средней частях которого установлены завихрители 17 и 18, выполненные, например, в виде логарифмической спирали . С 16 содержит дополнительный завихрите ль 13 и трубопровод 11с питателем 12, посредством которых он подключен к корпусу 1, а устройство для ввода высушиваемого материала расположено в нижней части С 16 и выполнено в виде форсуночного распылителя 14, вокруг которого расположен дополнительный завихритель 13. На уровне установки завихрителя 17 стенка С 16 выполнена перфорированной. 1 з,п. ф-лы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 F 26 В 17/10, 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751799/06 (22) 23.10,89 (46) 30.11,91. бюл. М 44 (71) Тверской политехнический институт (72) И.Г.Соловьев, В.В.Лебедев, Н.Н.Цыренщиков и П.И.Тиссен (53) 66.047,755 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1170250, кл. F 26 В 17/10, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1193409, кл, F 26 В 17/10, 1985. (54) СУШИЛКА (57) Изобретение относится к установкам для термической обработки жидких суспензий. Целью изобретения является повышение производительности и снижение

„„. Ж „„1695089 А1 энергозатрат. Сушилка содержит прямоугольный корпус 1 и установленный над ним вихревой вертикальный сепаратор (С) 16, в верхней и средней частях которого установлены эавихрители 17 и 18, выполненные, например, в виде логарифмической спирали. С 16 содержит дополнительный завихритель 13 и трубопровод 11 с питателем 12, посредством которых он подключен к корпусу 1, а устройство для ввода высушиваемого материала расположено в нижней части С

16 и выполнено в виде форсуночного распылителя 14, вокруг которого расположен дополнительный завихритель 13. На уровне установки завихрителя 17 стенка С 16 выполнена перфорированной. 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

1695089

Изобретение относится к установкам для термической обработки жидких суспензий.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат.

На фиг,1 схематически изображена сушилка; на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг,3— сечение Б — Б на фиг.1, Сушилка для суспензий содержит досушиватель, включающий корпус 1 прямоугольного сечения, разделенный наклонной газонепроницаемой перегородкой 2 на последовательно расположенные по ходу материала камеру 3 фонтанирующего слоя и бункерную камеру 4, В камере 3 установлены тормозящие элементы 5. В нижней части корпуса 1 расположена газораспределительная решетка 6, соединенная через патрубок с калорифером 7. Нижняя часть камеры 4 соединена с бункером 8 готовой продукции. Трубопровод 9 соединяет калорифер 7 с патрубком 10 нижнего ввода воздуха. Через трубопровод 11 и питатель 12 досушиватель соединен с камерой предварительного высушивания суспенэии, выполненной в виде вертикального вихревого сепаратора 16 и состоящей из дополнительного завихрителя 13, с распылителем 14 форсуночного типа, причем бункер 15 высушенной продукции оборудован питателем

12. Завихритель 13 выполнен в виде многолопастной турбинки и связан с сепарационным пространством. Сепаратор 16 снабжен эавихрителем 17 потока, расположенным в средней части сепаратора 16, причем общая стенка сепаратора 16 и эавихрителя 17 выполнена перфорированной. Завихритель 18 потока связан с сепаратором 16 калорифером 20, вентилятором 19 и расположен в верхней части сепаратора 16. Причем завихрители 17 и 18 могут быть выполнены в виде логаоифмической спирали.

Сушилка работает следующим образом.

Предварительно включают вентилятор

19, воздух поступает из окружающей атмосферы в калориферы 7 и 20 и нагретый до

500 С поступает в корпус 1 через патрубок к гаэораспределительной решетке 6 и по трубопроводам 9 и 11 в эавихритель 13 потока и в сепаратор 16, a,âòîðoé поток воздуха через верхний завихритель 18 — в сепаратор 16, Сушилка прогревается в досушивателе до рабочих температур 300500 С, а в камере предварительного высушивания — 400-500 С, В прогретый сепаратор 16 при помощи распылителя 14 подают жидкий вспененный материал, представляющий собой раствор глины с добавками в воде (начальная

1Î

20 размером до 15000 мкм сушатся в кипящем режиме и достигая отверстия в наклонной перегородке 2 перегружаются в камеру 4, 25

55 влажность 50 — 60 ), который подхватывается закрученным потоком воздуха и в сепараторе 16 происходит интенсивное испарение влаги и грануляция. Обезвоженный материал накапливается в виде вращающегося кольца, от которого постоянно происходит срыв материала и выпадение его в бункер 15. На уровне удержания кольца установлен завихритель 17, который создает поток воздуха, не позволяющий высушиваемому материалу соприкасаться с внутренней поверхностью сепаратора 16 и налипать на нее, Воздух с частицами влаги поступает дальше в завихритель 18 и выбрасывается наружу через вентилятор 19, Из бункера 15 через питатель 12 и трубопровод

11 подсушенный материал поступает на газораспределительную решетку 6, где продолжает досушиваться. Крупные частицы частицы менее 200 мкм потоком нагретого воздуха выносятся в зону камеры 3, где они двигаются в режиме организованного слоя между элементами 5 и достигая -камеры 4 высушенные частицы размером 10-200 мкм, теряя свою скорость, выпадают в бункер 8, а частицы менее 10 мкм с потоком теплоносителя по трубопроводу 11 достигают распылителя 14. Поток теплоносителя с пылевидными частицами размером менее

10 мкм закручиваются в распылителе 14 потока в ту же сторону, что и от завихрителя

18, Перегретые и высушенные до равновес- ного состояния пылевидные частицы попадают в поток распыленной суспензии и обрастают влажными частицами, которые способствуют грануляции и интенсификации процесса сушки. Расход воздуха через верхний завихритель 18 потока должен быть больше в 1,5-3 раза, чем через нижний,таким образом распылитель 14 обеспечивает наилучший режим сушки.

Формула изобретения

1. Сушилка, содержащая прямоугольный корпус, разделенный наклонной газонепроницаемой перегородкой на последовательно расположенные по ходу материала камеры, первая из которых выполнены с фонтанирующим слоем и тормозящими элементами, и вихревой вертикальный сепаратор, снабженный в верхней и средней частях завихрителями, а в нижней части подключенный к бункеру для сбора высушенного материала, и устройство для ввода высушиваемого материала, о тличающа яся тем,что,сцельюповышения производительности и снижения энергозатрат при высушивании суспензий, 1695089

ВидД

Составитель И.Комарова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор В, Гирняк

Редактор Ю.Середа

Заказ 4152 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 сепаратор содержит дополнительный завихритель и трубопровод с питателем, а устройство для ввода высушиваемого материала расположено в нижней части сепаратора и выполнено в виде форсуночного 5 распылителя, вокруг которого расположен дополнительный завихритель, стенка сепаратора в зоне размещения завихрителя в средней части выполнена перфорированной, а бункер сепаратора подключен к корпусу посредством трубопровода с питателем.

2. Сушилка по п.1, отл и ч а ю ща я с я тем, что завихрители в верхней и средней частях сепаратора выполнены в виде логарифмической спирали.