Способ контроля герметичности полых изделий

 

Изобретение откосится к испытательной технике л позволяет обеспечить возможность контроля топливного бака сложной конфигурации с теплоизоляционной оболочкой при неравномерном зазоре между ними. Заполняют бак контрольным газом до рабочего давления и выдерживают бак в течение фиксированного интервала времени. В нзчзле и конце интервала времени нэддувают балластным газом-носителем полость зазора между баком и оболочкой до давления, меньшего рабочего, соединяют полость с дополнительной емкостью без контрольного газа до выравнивания давлений в емкости и полости, сбрасыззют давление газа из полости до атмос&зрнсго, перемешивают газ в емкости до получения з ней равномерной концентрации контрольного газа и измеряют концентрацию контрольного гэзз в емкости.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s 6 01 М 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЧ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3104801/28 (22) 04.01.85 (46) 30.12.91. Бюл, № 48 (72) Э,B. Щербаков, Л.B. Липняк и Н.Г. Панов (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 805089, кл. G 01 М 3/04, 1977.

Авторское свидетельство СССР

¹ 947662, кл. G 01 M 3/02, 1980. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение отно вся к испытательной технике и позволяет обеспечить возможность контроля топливного бака сложной конфигурации с теплоизоляционИзобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для измерения величинь негерметичности топливных баков, предназначенных для хранения крио ген н ых и роду кто в, например, в . космических аппаратах (КА).

Известен способ контроля герметичности полых иэделий, заключаю цийся в том, что изделие помещают в камеру, заполняют его контрольным газов подиэбыточнымдавлением и измеряют изменение концентрации контрольного газа в камере, причем с целью сокращения продолжительности контроля нескольких изделий, размещенных в камере с длинномерным трубопроводом, заполняют камеру воздухом до определенного избыточного давления и вытесняют контрольной смесью газ из длинномерного трубопровода путем ступенчатого снижения давления в камере после контроля каждого изделия, Недостатком данного способа является то, что его невозможно применять для контроля герметичности топливных баков КА, Я2 „ 1702202 А1 ной оболо.кой при неравномерном зазоре между ними. Заполняют бак контрольным газом до рабочего давления и выдерживают бак в течение фиксированного интервала времени. В начале и конце интервала времени нзддувают балластным газом-носителем полость зазора между баком и оболочкой до давления, меньшего рабочего, соединяют полость с дополнительной емкостью без контрольного газа до выравнивания давлений в емкости и полости, сбрасывают давление газа из полости до атмосферного, перемешивают газ в емкости до получения в ней равномерной концентрации контрольного газа и измеряют концентрацию контрольного газа в емкости, пос uflüê>t для оеализации способа необходимо перемешивание кон- ролируемой смеси газов в объеме камеры до получения в ней р=-вномернай концентрации контроль.иго газа, что нево можно при контроле герметичности топливного ба .а со сложней конфигурацией гермоконтура, помещенного в теплоизоляционную замкнутую оболочку, крома того, при работе по способу камера дол>хна постоянно находиться год внутренни,,: эбыточным давлением воздуха, сбрасываемь м ступенчато при каждом контроле элемента изделия, что неприемлемо для теплоизоляционной оболочки топливного бака КА, которая позволяет лишь кратковременное нагружение внутренним избыточнь..:a давлением. !

-1зиболее близким к предлагаемому является способ контроля герметичности полых изделий, заключающийся в том, что заполняют иэделие контрольным газом до рабочего давления. определяют концентрацию газа в объеме накопления, выдер>кивают изделие в течение заданного времени, 1702202 полости в емкость можно представить в виде

С Рп Vn+Ce Ре Ve=C1 Ре(п+ е), (3)

Концентрация контрольного газа Се в емкости перед перепуском практически 5 равна нулю, Это достигается либо вакуумированием емкости, либо заполнением ее газом, не содержащим контрольного, например, азотом до атмосферного давле10

Процесс наддува полости, перепуска газа из полости в емкость и последующее перемешивание газа в емкости (например, вентиляторами или эа счет диффузии при длительной выдер>кке) обеспечивает опре- 15 деление по измеренной величине С1 равномерной концентрации С в полости в начальный момент фиксированного интервала времени At. 1.1з соотношения (3), учитывая, что Се м О, получают 20

С-1 P eVn + е )

Рп Vn

С учетом процесса разбавления концентрации контрольного газа в полости при ее наддуве иэ соотношений {2) и (4) получаю| 25

С1 Ре Vn т Ча) (5)

Со—

Ратм п

По истечении времени At (времени выдержки) средней (равномерной) концентра30 ции контрельного газа в полости зазора будет соответствовать величина С, В конечный момент интервала времени А7вновь наддувают полость зазора газом-носителем до той же величины давления Рп, после чего

35 средняя (равномерная) концентрация контрольного газа С в полости определяется из соотношения

Ратм С Чп1(Рп P;;ln) Сн Чп Рп С Vn (6)

Из соотношения (б) получают

C=C-11 P (7)

Pa rH

Далее вновь соединяют полость с той же измерительной eMKOGTblo, в которой отсутствует контрольный газ и которая находится под тем же давлением Ре,. до выравнива;ия давлений в емкости и полости, измеряют давление Ре в емкости после вырав.1ивания давлений, стсоединяют емкость от полости, сбрасывают давление газа иэ полости до атмосферного, перемешиваЮт Гаэ В ЕМКОСт1 . ДО ПОЛУЧЕНИЯ В НЕй РаВНОмерной концентрации контрольного газа и лзмеря1от концентрацию контрольного газа

С2 в емкости. Процесс повторного перепуска давления и=. полости в емкость описывается соотношением

С Рп lи+СеРе Ve=C2 Pe (Vn+Ve) (8) из соотношения (8) получают (9) Фc рмула и=-.обретения

Способ КОНТро "Ié г рметичности lionblx изделий, заключающийся в том, что заполня1ст изделие контрольным газом до рабочего давления. определяют концентрацию газа в. Обь ме акoпленvя, выдерживают из,nenIne в ть гение зада .:HО О Времени, перемешивают газ до получения рдвномернои концен гоации накопленного контрольного газа и Определяют -;iy xnH:. ентрац11ю, а по разности измеренных кОнцентраций судят 0 не, ерметичности изделия о; л и ч а юшийся тем, то. с цепью обеспечения возможности контрол топливного бака

СЛОжНОй КОНфИГУРаЦИИ;-. тЕПЛОИЭОЛЯЦИОНо;1 оболочкой при неравномерном зазоре

I!ewpi ними, в качестве обье"na накопления

1спольэуют полость ме:-..ду баком и оболочкой, а определение конljenòðaöllln контрольного газа в ней осущестпп.»от гутем наддува этой полости балластны,1 газом до даалее Vn ++Ve)

С =С2

C учетом соотношения (9)

I v. +Ь,g (10)

С=С2 еличину негерметичности 6аха 0 опедел:IO1 из соотношения д Igc I (11) или с учетом соотношений (5) и (10)

0=(С2 1 1) — — — — (12)

Ре Vп+Ve)

Таким образом, величину негерметичности бака определяют по измеренным величинам С2, С1, Ре, (3еличин bl Vn I1 Ve являются известными, Причем соотношение (12) учитывает разбавление концентрации контрольного газа в полости зазора при наддуве и перепуске части контрольного газа иэ полости в емкость при выравнивании давле ий в них, 11сг1альэование способа обеспечивает возможность контроля герметичности топливнсго бак- сс сложной конфигурацией гермоконтура и с неравномерным зазором между гермоконтуром бака и теплоизоляциoHíîé оболочкой, EI которой бак размещен на VA,. исключает необходимость применения вак;умчой камеры для КА — крупногабаритного, сложного и дорогостоящего оборудования, и позволяет проводить операции по контрол1о герметичности топливного бака, предназначенчого для хранения криоген,- ых продуктов, параллельно с другими операциями по подго- Овке KA к полету, -1то сокращает Общее время годготовки.

1702202

Составитель Л, Пилишкина

Редактор М, Бандура Техред M,Моргентал Корректор Э. Лончакова с

Заказ 4535 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ния„меньшего рабочего давления в изделии, соединения ее с дополнительной емкостью, не содержащей контрольный газ, выравнивания давления в них, отсоединения емкости от полости, сброса давления в полости до атмосферного, перемешивания газа в емкости и измерения концентрации контрольного газа в ней.,

Способ контроля герметичности полых изделий Способ контроля герметичности полых изделий Способ контроля герметичности полых изделий Способ контроля герметичности полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контролю герметичности полых изделий и позволяет повысить чувствительность и упростить контроль Перед герметизацией изделия в в о полость вводят контрольное вещество - ртуть или ее малолетучие соединения Герметизируют изделие, нагревают его и обдувают газом-носителем, поступающим в детектор, где измеряют концентрацию ртути Пои нагреве ртуть пспаояется, а ее малолетучие соединечи0 разлагаются с образованием паров ртути, которые проникают через весьма малые течи 1 з п ф-ль

Изобретение относится к контролю герметичности элементов нефтепровода и позволяет расширить эксплуатационные возможности путем расширения области испытательной нагрузки

Изобретение относится к контролю герметичности и усталостной прочности элементов нефтепроводов, работающих в длительном режиме, и позволяет снизить энергозатраты при раз-,

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к средствам проверки чувствительности и градуировки течеискательной аппаратуры при контроле герметичности изделий Целью изобретения является упрощение конструкции контрольной течи и расширение эксплуатационных возможностей

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для обнаружения течей на закрытых участках трубопроводов

Изобретение относится к масс-спектрометрическим методам контроля герметичности и позволяет повысить чувствительность контроля

Изобретение относится к средствам градуировки течеискательной аппаратуры и позволяет увеличить срок эксплуатации калиброванной течи путем снижения непроизводительных потерь пробного газа при хранении и транспортировке

Изобретение относится к испытаниям не герметичность, может быть использовано для локализации зон течей в оболочках крупногабаритных длинномерных изделий при определении также их суммарной герметичности и позволяет обеспечить контроль в случае, когда заполнение изделия контрольным газом производится путем последовательной подачи пробного и балластного газов

Изобретение относится к контролю герметичности автомобильных фар и позволяет повысить достоверность путем приближения условий испытания к эксплуатационным при контроле фар с отверстием в корпусе

Изобретение относится к испытаниям - на герметичность и может быть использовано для градуировки контрольных приборов

Изобретение относится к области испытаний изделий на герметичность, а именно к способам испытания на герметичность соединений трубопроводов, работающих с протоком высокотемпературного газа

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий и может быть использовано для контроля и оценки герметичности газонаполненного и запаянного (ампулизированного) изделия

Изобретение относится к криовакуумной технике, в частности к способам испытаний вакуумных систем на герметичность

Изобретение относится к контрольно-испытательной технике и может быть использовано для автоматического контроля герметичности изделий сжатым воздухом в серийном и массовом производстве, например запорных кранов газовой плиты

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытательной технике

Изобретение относится к области контроля герметичности изделий, в частности к контролю герметичности при изготовлении малогабаритных моноблочных газовых лазеров, использующих для соединения элементов конструкции способ оптического контакта

Изобретение относится к средствам испытания устройств на герметичность с помощью жидких или газообразных веществ или вакуума
Наверх