Реактор для твердофазной поликонденсации гранулированных полимерных материалов

 

Изобретение относится к химическому оборудованию и может быть использовано для проведения реакции в твердой фазе отгонки. Цель - получение материала с высокой степенью однородности . Для этого в реакторе для твердой поликонденсации гранулированных полимерных материалов Л-образные газоводы каждой секции корпуса развернуты относительно А -образных газоводов соседних секций на угол, выбранный равным 90°. В каждой секции Д-образные газоводы каждого ряда смещены относительно Л- образных газоводов выше-: и нижележащих рядов на половину расстояния между осями смеж ныхЛ -образных газоводов. Минимальное расстояние между основаниями двух | смежных Л-образных газоводов одного ; ряда выбрано не превышающим максимальную ширину А-образного газоводао Реактор также снабжен Г-образными распределителями , соединяющими соседние секции. В реакторе реализуется высокая однородность свойств материала, за счет более равномерного распределения времени пребывания гранул, ; . так как эффект усреднения скоростей гранул имеет объемный характер, поскольку в смежных секциях реализуется во взаимно перпендикулярных плос-: костях. Взаимное расположение газо-j водов позволяет интенсифицировать процесс реакции поликонденсации за счет увеличения времени контакта газа с материалом путем обеспечения потока газа из газоводов нижележащего ряда в газоводы вышележащего ряда, умень-; юая или полностью сокращая проскок газа через материал, минуя следующий ряд газоводов. 6 ил. VJ О ы

союз сонктсних социллисти ксних

РеспуБлин (51)5 Я П1 Л 8 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВЧ ОРОЯСМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЙОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И СЛМРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР f

: (21.) 4633414/() 5 (22) пь. 01. 89 (46) 07.01 ° 92. Бил. h" 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательс кий институт синтетического волокна (72) В.И.Керницкий, H.И.Свитка и В.А.Горелов

{S3) 66.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1022790, кл. В 01 J 8/18, 1983. (54) РклктоР для тякР>рмзной полиЮНДКНСЛЦИИ ГРАНУЛИРОВАННИХ ПОЛИ КРНМХ МАТЕРИАЛОВ (57) Кзобретение относится к химическому оборудованию и может быть использовано для проведения реакции в твердои фазе отгонки. Цель — получение материала с ..высокой степенью однородности. Дпя этого в реакторе для твердой поликонденсации гранулирован-. ных полимерных материалов Л-образные газоводы каждой секции корпуса развер-. нуты относительно A -образных газово дов соседних секций на угол, выбран ный равным 90 . В каждой секции -образные газоводы каждого ряда смещены относительно Д-образных газо

Изобретение относится к химичес кому оборудованию и может найти применение для проведения реакции в твердой фазе отгонки мономеров к т.п.

Цель изобретения - получение материала с высокой степеньв однородно". стн °

„, Я0„„17О316у

2 водов выше-:. и нижележащих рядов на половину расстояния между осямй смеж». ных А -образных газоводов, Минимальное расстояние между основаниями двух смежных A-образных газоводов одного ряда выбрано не превышавщим максимальную ширину(1 -образного газовода, Реактор также снабжен Г-образными распределителями, соединяющими соседние секции. В реакторе реализуется высо кая однородность свойств материала за счет более равномерного распреде ления времени пребывания гранул, так как эффект усреднения скоростей гранул имеет обьемный характер, поскольку в смежных секциях реализует ся во взаимно перпендикулярных плос . костях, Взаимное располоиение гаво- . ааа водов позволяет интенсифицироватЬ

Явнее процесс реакции поликонденсации за счет увеличения времени контакта газа с материалом путем обеспечения потока Я газа из газоводов нижележащего ряда в гаэоводы вышележащего ряда, умень-. д шая или полностью сокращая проскок газа через материал, минуя следуюидй ряд газоводове 6 ил °. Ка фиг.1 представлен реактор» общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - сечение Л-А на фиг.1; на фиг.4 сечo íèå Б-Б на фнг.1; на

@нг.5 -.сечение В-В на фиг.1; на фиг, 6 узел I на фиг, 1.

Реактор для твердофазной поликон . денсаци» гранулированных полимерных материалов состоит из верхней кони

3 . - 1703169 .: 4 ческой секции 1 с приводом 2 мешалки (»e показана) и трех шахтных секций; нижней 3, средней А и верхней 5, и снабжен устройстваии 6 и 7 соответственно ввода и вывода полимера и штуцерами 8 и 9 соответственно входа и выхода газа. В каждой шахтной секпии установленыh-образные гаэоводы !О. При этом в пределах одной секции -"-.çoíoäû 10 каждого ряда смещены от- ., носктельнo Газоводов вьще" и пижеле" жащих рядов на половину расстоя пя . между осями смежных 5-образных. газо-водов 10. Д -образные гаэоводы 10... каждой шахтной секции развернуты от" носительно А -образных газоводов соседних.секций на угол, выбранный рав ным 90 . Минимальное расстояние м кду основаниями двух смежных газоводов р0

10 одного ряда выбрано ие превышающим максииальную ширину А-образного газо",вода, при этом реактор снабжен Г-об разньпи распределителями 11, соеди- 1 няющими соседние секции 3, 4 и 5. : . 25

Реактор работает следуюшим образом.

Гранулы полимера, непрерывно пода- ваемые устройством 6 ввода, движутся: вертикально вниз, последовательно про-..одя через шахтиые секции 3-5 (при 30 том реактор "полйос ью заполнен ими)ь

Время пребывания гранул в реакторе усредняется sa счет обтекания послед — ними системыЬ-образных гаэоводов

10, по которым проти"отоком по отно-, шению к основному потоку гранул пода ют газ с повышенной температурой: (азот, воздух и т.п.), вход которого:, осуществляется через штуцер 8, а вы», ход - чррез штуцер 9 в секции 1. Из @ секции s секцию газ поступает по ,Г-"образным газораспределителям 11»

При этом взаимно перпендикулярное

;расположение h,-образных газоводбв 10 в соседних секциях позволяет реали

Ф зовать Распределение времени пребыва ния в более узком диапазоне, что обеспечивает возможность получения полимера с высокой степенью однород- ности

Регулирование расхода гранул по лимера через реактор (производительность) реализуется синхронной работой устройств 6 и 7 ввода и вывода. Число секций может быть более трех в слу . чае, если по технологии необходимо значительное время пребывания. Верхняя секция 1 может быть снабжена мешалкой для предотвращения агло» мерирования гранул полимера, Ф о р м у л а изобретения

Реактор для твердофазной поликон денсации гранулированных полимерных материалов, содержащий выполненный из отдельных секций корпус, средства ввода и вывода полимера, патрубки ввода и вывода газообразного агента и 4-. образные газоводы, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью получения материала с высокой сте пенью однородности, Д -образные газоЙоды каждой секции развернуты относительно /1-образных газоводов соседних секций иа угол, выбранный равным i :

90, в каждой секции A-образные газо воды каждого ряда смещены относительно A -образных газоводов выше- и ниже-. дежащнх рядов на половину расстояния между осями смежных A-образных газоводов, минимальное расстояние между основаниями двух смежных Р-образных газоводов одного ряда выбрако не превьшиющим максимальную ширину ц-образ ного .газовода, при этом реактор снаб» жен Г-образными распределитепями, соединяющими соседние секции.

3703369

1703f69 .

Ф

Составитель А.Лиханов редактор И.Имакова Техред Л,Сердюкова

Корректор N.Èàðîèè

Заказ 15 Тираж Подписное

ВИПШИ ГосУдарственного ком тета по изобретениям и открьгтиям прн ГКНТ СССР

1 1 3035, ?1осква, Ж-35, Раупи кая наб ., д. 4 /5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101