Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции . Импульсная головка содержит ресивер 1 с сжатым воздухом,в котором размещен цилиндр 2 с поршнем 5 и штоком 4. В поршне 5 выполнены отверстия 6. Цилиндр 2 установлен подвижно относительно поршня 5, жестко закрепленного на штоке 4, на другом конце штока закреплен клапан 7. В ресивере с возможностью взаимодействия с цилиндром 2 расположен фиксатор 20 в виде электромагнитов. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 22 С 15/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749114/02 (22) 16.10.89 (46) 07.01.92. Бюл. N. 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-технологический институт вагоностроения и Центр научно-технического творчества молодежи г. Кременчуга (72) Н. А. Субботин и Д. Н. Субботин (53) 621.743.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1370878, кл. B 22 С 15/22, 1986, (54) ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ... Ы„„1703242 А1 (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции, Импульсная головка содержит ресивер 1 с сжатым воздухом,в котором размещен цилиндр 2 с поршнем 5 и штоком

4, В поршне 5 выполнены отверстия 6. Цилиндр 2 установлен подвижно относительно поршня 5, жестко закрепленного на штоке

4, на другом конце штока закреплен клапан

7. В ресивере с возможностью взаимодействия с цилиндром 2 расположен фиксатор 20 в виде электромагнитов. 1 ил.

1703242

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению литейных форм, и предназначено для импульсного уплотнения литвйных форм энергией сжатого воздуха.

Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции, На чертеже изображена импульсная головка.

Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси содержит ресивер 1, внутри которого размещен цилиндр 2 с буртом 3, шток 4 и поршень 5, жестко закрепленный на конце штока 4, При этом цилиндр

2 установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения, Поршень 5 выполнен с отверстиями 6. На другом конце штока 4 закреплен клапан 7, выполненный с отверстиями 8. Клапан 7 установлен таким образом, что в исходном положении перекрывает отверстия 9 в надувной плите 10.

Цилиндр 2 через отверстия 6 в поршне 5 и трубу 11, закрепленную на поршне 5, сообщен с вентилем 12 системы сжатого воздуха и вентилем 13 с атмосферой.

На месте выхода трубы 11 из ресивера

1 на первой жестко установлена втулка 14 с возможностью осевого перемещения в оправке 15, установленной в отверстии крышки 16 ресивера 1, При этом втулка 14 и оправка 15 соединены герметично.

На крышке 16 ресивера соосно трубе 11 закреплен стакан 17, в котором размещена пружина 18 возврата поршня в исходное положение.

В ресивере 1 на кронштейнах 19 закреплен фиксатор 20 в виде электромагнитов, установленный с воэможностью взаимодействия с донной частью цилиндра 2.

На штоке 5 в цилиндре 2 и над клапаном 7 размещены пружины 21 и 22 для смягчения удара донной части цилиндра 2 о поршень 5 и клапана 7 об упор фиксатора 20.

На цилиндре 2 расположен пружинный клапан 23 для сообщения цилиндре 2 с ресивером 1. Надувная плита 10 соединена с наполнительной рамкой 24.

Импульсная головка работает следующим образом.

При закрытом вентиле 13 через вентиль

12 сжатый воздух по трубе 11 и через отверстия 6 в поршне 5 поступает в цилиндр 2.

Под действием давления сжатого воздуха цилиндр 2 перемещается вниз до соприкосновения с фиксатором 20. Включаются электромагниты, фиксируя цилиндр 2.

Через пружинный клапан 23 сжатый воздух поступает в ресивер 1 до достижения в нем заданного давления 3-6 атм.

Клапан 7 плотно закрывает отверстия в надувной плите 10.

Открывают вентиль 13 и давление в пневмокамере сбрасывается. При этом в системе выхлопа сжатого воздуха из пневмокамеры создается эжекция, благодаря которой градиент давления в ресивере 1 и цилиндре 2 может быть увеличен.

Затем отключают электромагнит фиксатора 20. Цилиндр 2 под воздействием давления в ресивере 1 равноускоренно перемещается и к моменту соударения с поршнем 5 цилиндр 2 приобретает максимальную скорость и, соответственно, максимальную кинематическую энергию. До момента соударения цилиндра 2 с поршнем

5 шток 4 с клапаном 7 остаются на месте, При ударе цилиндр 2 воздействует на поршень 5, перемещая его вверх, При этом клапан 7 открывает отверстия в надувной плите

10. Сжатый воздух, находящийся в ресивере

1, устремляется через отверстия 9 в надувной плите 10 в наполнительную рамку 24.

Под его воздействием формовочная смесь уплотняется.

Под воздействием пружины 18 труба 11 и поршень 5 со штокам 4 возвращаются в положение, при котором клапан 7 закрывает отверстия 9 надувной плиты 10. Вентиль

13 закрывают, Цикл повторяется.

Предлагаемое техническое решение позволяет упрости ь конструкцию и технологию изготовления импульсной головки за счет исключения необходимости обеспечения строгой соосности штока. цилиндра и поршня, т.е. исключается необходимость базирования поршня по двум поверхностям одновременно. Кроме того, повышается надежность работы импульсной головки за счет устранения местного износа рабочей поверхности поршня и манжет.

Формула изобретения

Импульсная головка для уплотнения формовочной смвси, содержащая ресивер. внутри которого установлен цилиндр с поршнем и штоком, клапан. закрепленный на конце штока, и фиксатор. о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, поршень жестко связан со штоком, а цилиндр установлен с воэможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, при этом в поршне выполнены сквозные отверстия, а фиксатор выполнен в виде магнита и расположен под цилиндром,