Способ обработки роторным инструментом

 

Изобретение относится к машиностроению . Целью изобретения является улучшение качества и повышение производительности за счет уменьшения вибрации до величины, соизмеримой с заданной высотой микронеровностей обрабатываемой поверхности. С этой целью инструменту сообщают дополнительный момент, действующий противоположно основному и равный по величине не менее половины от основного момента.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О (лЭ

ЬЭ (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693264/08 (22) 23.05.89 (46) 07.01,92. Бюл. ¹ 1 (71) Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства (72) Л.А. Гик (53) 621.932 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 428864, кл. В 23 В 1/00, 1978. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РОТОРНЫМ ИНСТРУМЕ НТОМ

Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к обработке резанием цилиндрических, торцовых и других поверхностей.

Целью изобретения является уменьшение вибраций, улучшение качества поверхности, повышение точности и производительности за счет уменьшения вибрации режущему элементу.

Инструменту, вращающемуся под действием основного момента сил, возникающего от действия силы резания, сообщают дополнительный момент сил, действующий противоположно основному моменту. При этом дополнительный момент сил сообщают при достижении амплитуды вибрации ве.личины, соизмеримой с заданной высотой микронеровностей обработанной поверхности. Величину дополнительного момента сил принимают не менее 0,5 от основного момента.

От приложения дополнительного момента сил суммарная составляющая силы резания меняет направление, поворачиваясь в направлении действия дополнитель„„SU ÄÄ 1703257А1 (57) Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является улучшение качества и повышение производительности за счет уменьшения вибрации до величины, соизмеримой с заданной высотой микронеровностей обрабатываемой поверхности. С этой целью инструменту сообщают дополнительный момент, действующий противоположно основному и равный по величине не менее половины от основного момента. ного момента. При этом уменьшается осевая составляющая силы резания Р,, которая вызывает вибрации длинномерных деталей, имеющих недостаточную жесткость. Вследствие этого повышается точность обработки и ее качество.

Дополнительный момент сил целесообразно сообщать при достижении размеров амплитуды вибрации, соизмеримой с заданной величиной микронеровностей. Дополнительный момент сил позволяет производить обработку при оптимальных условиях, что повышает ее качество и производительность. При работе традиционными способами для уменьшения вибрации необходимо снижать скорость обработки или подачу. Применение дополнительного момента меньшего, чем 0.5 от основного момента, оказывается недостаточно для существенного изменения направления действия результирующей силы резания. При этом осевая составляющая сила резания Р, меняется незначительно, Пример. Вал диаметром 320 мм и длиной 6000 мм устанавливают в патрон

1703257

Формула изобретения

Составитель Д, Кутепов

Редактор И. Дербак Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О. Ципле

Заказ 19 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 токарного станка, поджимают задним центром и поддерживают люнетом. Валу сообщают вращение с частотой 250 мин, что соответствует скорости резания Vg = 251 м/мин, а резцу — подачу S, ограниченную требованиями к качеству обработанной поверхности, например, S = 0,5 мм/об. Установленный в резцедержателе станка с возможностью вращения круглый резец получает от вращающейся детали вращение со скоростью Чр = 0,6 — 0,8 Vg и снимает заданный припуск. Систему СПИД снабжают датчиком амплитуды вибраций, сигналы которой передают на устройство, создающее на режущем элементе дополнительный крутящий момент. B качестве такого устройства используют, например, специальный двигатель (сельсин), В процессе резания могут создаться вибрации, вызванные увеличением, по сравнению с традиционным резанием, осевой составляющей силы резания рх, до величины, соизмеримой с окружной силой резания р . На такие значения силы р, не рассчитаны ни узлы крепления детали на станке, ни сами токарные станки, поэтому в процессе резания могут возникнуть вибрации в осевом направлении, не устранимые обычными способами и средствами, например применением люнетов или оппозитной установкой двух резцов.

Возникающие вибрации приводят к ухудшению качества обработанной поверхности и снижению производительности обработки, так как в этом случае применяют заниженные режимы резания во избежание появления вибраций.

При возникновении таких вибраций с амплитудой, например 3 мкм, соизмеримой с заданной величиной микронеровностей обработанной поверхности Rz = 6,3 мкм, 5 датчики выдают сигнал, который поступает на устройство, создающее дополнительный крутящий момент, действу:ощий противоположно основному моменту сил, возникающему от взаимодействия с обрабатываемой

10 деталью. Необходимый момент, противодействующий основному, приложенный к инструменту, имеет величину 3 Нм. При этом амплитуда вибрации резко снижается до допустимых пределов, а следовательно, 15 улучшается качество и точность обработки.

Таким образом. обработку можно вести на оптимальных режимах, не изменяя их. Амплитуда снижается до десятых долей микрометров, что позволяет получить заданную

20 высоту микронеровностей обработанной поверхности в пределах R = 6,3 мкм.

25 Способ обработки роторным инструментом, при котором инструмент вращается под действием момента от силы резания, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и повышения произво30 дительности эа счет уменьшения вибрации до величины, соизмеримой с заданной высотой микронеровностей, инструменту сообщают дополнительный момент, действующий противоположно основному и

35 равный по величине не менее чем половине от основного момента.