Расточное устройство
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых фрезерно-расточных станках. Цель изобретения - упрощение конструкции за - Б-Б счет осуществления микрометрической подачи резца от привода вращения шпинделя и уменьшение габаритов за счет возможности компактного размещения элементов устройства . При установке расточного устройства в шпиндель 3 станка и передаче ему вращения производят расточку отверстия обрабатываемого изделия. Перед выполнением коррекции диаметра расточки шпиндель 3 с расточным устройством устанавливают в исходное (нулевое) положение , при котором ось фиксатора 38 должна совпадать с осью паза 40. Перемещением штока силового цилиндра 39 с фиксатором 38 фиксируют от проворота корпус 30 меха
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (gi)g В 23 В 25/06, 29/03
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
О
И
М о (21) 4256526/08 (22) 03.06.87 (46) 07.01,92. Бюл. М 1 (71) Минское станкостроительное,производственное обьединение им. Октябрьской революции (72) МЛЛ. Лаптик.Л.Н.Стельман и Л,Л.Трус (53) 621.952 (088.8) (56) Патент США Nã 4507850, кл. В 23 0 3/157, 1985. (54) РАСТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых фрезерно-расточных станках, Цель изобретения — упрощение конструкции эа б-5
„„SU „„1703267A1 счет осуществления микрометрической подачи резца от привода вращения шпинделя и уменьшение габаритов за счет возможности компактного размещения элементов устройства. При установке расточного устройства в шпиндель 3 станка и передаче ему вращения производят расточку отверстия обрабатываемого изделия. Перед выполнением коррекции диаметра расточки шпиндель 3 с расточным устройством устанавливают в исходное (нулевое) положение, при котором ось фиксатора 38 должна совпадать с осью паза 40. Перемещением штока силового цилиндра 39 с фиксатором
38 фиксируют от проворота корпус 30 меха170326/
10 (IIIë. ..i I..èI,ðof1eTpI:,: сгой пода l(1ре. цэ, Поelle 3 I (,, 3 b,:ll, очэ(от ((рэ(((ен(1е шп(1(((еля 3, котор ". передается цс((грэль(ому э.бчэтому(;о;, 31, При (p;: (ениизуб-(атого колеса
3) c,:;!I(3. с:атея.(.(т 33 получает вращени(((! ля(il!oeT 003(с(ты((эться Относ .1тольно эубч(33с о енцэ 34, .р(1 этом (Jpa((JC(I(1е передэггге . централl! ому зубчэтому колесу
32. Пес ольку числа зубьев Z> и Z2 зубчатых
KoJIoc 3 I (1 32 Не рай(I:! между собой, зубча тое f.o:его 32 поворачивается относи1ельно зубчэто(о колеса 31, В результате этого винтовая (1o(3eðxf(ocòü, выполненная на торце зуб итого колеса 3:?, с 1eгцэeтся относительИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых фрезерно-рэсточных станках.
Цель изобретения — упрощение конструкции "э счет осуществления микрометрической подачи резца от привода вращения шпинделя Ll уменьшение габаритов за счет воэмо>:-:ности компакт;(ого размещения элементов устройства.
Наб(1г,1((пбрл нпрасто(оеуст"„ойство, об(ций вид(при установке в шпиндель многоцелевого фрезерно-расточного станка); на фиг. 2 — узел l на фиг. 1; на фиг. 3— вид А нэ фиг. 2; на фиr. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; н(3 фиг. 5 — разрез В-В «а фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г-Г (;а фиг. 4; нэ фиг. 7— развертка торцовых поверхностей центральных зубчатых колес механизма л(икрометричес(;ой подачи резца.
Расточ Ioe устройство содержит корпус
1 с хвостовиком 2, предназначенным для установ,:..; в шпиндель 3 фрезер((о-рэсточного станка, вкл(оча(ощего портал 4, поперечину 5, обрабэтыв" о.ций орган 6, привод
7 врэщэлия шпинделя 3 и стол 8 для установки обр; батываемого изделия 9.
Привод 7 (Зрэще((и (шпинделя 3 к(1нсматичсски с.:яэ;н с сель-,if(oi(10. преднаэнэче(п(ы",". дл, о(счета об ротов шпинделя 3 и свяэа((н;;;- с (:L!cTåf.;oé упрэвлен((я станком.
Посадочное отверстие 11 шпинделя 3 выполl i::. . .Ilo i(of(xeocTo I((1 основного типор)3ttQp Опрэ(33;и 12 пои o" .; áoTêe l!e (I!Ccffhlõ отверст((й устэнэвл(,;Ä(ITc(3 непосредственно в госэдочное o1(ерст(;е 11 шп((нделя 3, а (3р(l с,p;!6oTI е rT(cc!:ых отверстий в 40 но в(лету((а, выполненного на торце зубчатого колеса 31. Возникшее при этом между торцами зуб (атых колес 31 и 32 распор"oe усилие прикладывается к бурту 29 части 17 реэцсдержателя, поэтому ч; сть 18 резцедсржателя, несущая резец, начнет смещаться относительно геометрической оси расгочного устройства в сторону, противо(Icnox(Iyfo направлению подьема винтовой поверхности. Установленная в части 18 резцедержателя оправка 12 поворачивается на некоторый угол относительно исходного поло;кения, а вершина резца смещается (Ia величину Х, 7 ил. шпиндель 3 устанавливают расточное устройство. Станок при м((огооперэционной обработке может быть оснащен комплектом иде((тичных расточных устройств с механизмом микрометрической подачи резца, необходимым для. организации бесперебойной отработки программ по расточке классных отверстий заданных диаметров. В шпиндель 3 станка встроено устройство 15, предназначенное для зажима справок 12 и расточного устройства. При зажиме расточнсго устройства и риме((яют удлине((ные пальцы 16. Расточное устройство содержит также резцедержатель, выполненный из двух упруго связанных между собой частей 17 и 18, отделенных ДВУл(Я ОППОЗИтНЫЛ1И ПОПЕРЕЧНЫМИ ПаэаЛ1И 19 и 20. Часть 17 резцедержателя жестко соединена с корпусом 1 расточного устройства. В резцедержэтеле выполне(о посадочное I;of(ye((oe отверстие 21, coocl(oe хвостовику 2 и ((дентичное посадочному отверстию 11 шпинделя 3. В отверстии 21 установлена оправка 12 с хвостовиком 22 и резцом 23. В рсзьбовое отверстие хвостовикэ 22 оправки 12 ввинченэ резьбовая часть 24 пальца 16. В хвостовике 2 выполнены рэсточка 25, предназначенная для обеспечения беспрепятственных деформаций изгиба пальца 16 и радиальных смещений хвостовика 22 оправки 12 в процессе микромеTp(«(ccкой подачи резца 23, два паза 26, f3pe,,-(çýíeченныс для взаимодействия с суХаряЛ(И 27 ШПИ(гдЕЛя 3, И КруГOIIOË КЭНЭВКа 28 под схваты манипулятора сис1ел1ы автоматической сме(ы инструмента (((е покэээ(f (,I) . 1703267 35 4а Часть 18 резцсдержателя, несущая резец 23, выполнена в виде цилиндра, переходящего в бурт 29 нэ его части 17. Мсханиз л микромстрической подачи резца 23 размещен в корпусе 30 и выполнен в виде двух центральных зубчатых колес 31 и 32, которые размещены на части 18 резцедержателя, несущей резец 23, и кинсматически связаны посредством шестерни-сателлита 33 с зубчатым венцом 34, выполненным на внутренней поверхности корпуса 30 механизма микрометрической подачи. Число зубьев Z< ведущего зубчатого колеса 31 больше числа зубьев Zz ведомого зубчатого колеса 32 на один. Шестерня-сателлиг 33 устзновлена в сепараторе 35. Центральное зубчатое колесо 31 зафиксировано от проворота при помощи шпоночного соединения Зб. а от осевого перемещения относительно резцедержзтеля — при помощи гайки 37. Цетральное зубчатое колесо 32 установлено между буртом 29 и зубчатым колесом 31 с возможностью проворота относительно части 18 резцедержателя, несущей резец 23, Корпус 30 механизма микрометрической подачи резца 23 установлен с возможностью проворота относительно центральных зубчатых колес 31 и 32. Расточнос устройство снабжено фиксатором 38, который закреплен на штоке силового цилиндра 39, установленного на корпусе обрабатываемого органа, и предназначен для размещения на неподвижной части станкз. Фиксатор 38 установлен с возможностью периодического взаимодействия с пазом 40, выполненном на корпусе 30 механизма микрометрической подачи рс3ца 23. Центральные зубчатые колеса 31 и 32 установлены с возможностью взаимодействия своими торцами, при этом на торце зубчатого колеса 32 выполнена винтовая поверхность 41. а на торце зубчатого колеса 31 — выступ 42. Расточнос устройство работает следующим образо л, При установке рэсточного устройства в шпиндель 3 станка и пс рсдаче ему вращения производят расточку отверстия обрабатываемо. о изделия 9. Перед выполнением коррекции диаметра расточки шпиндель 3 с расточным устройством устанавливают в исходное положен..с (II)":l-þîñ), при котором ось фиксатора 38 должна совпадзт с осью паза 40, Исремсщ-.нием штока силового цивина lп> 39 с фиксатором 38 фиксирую1 от проворота корпус 30 леханизма микрометричсской подачи резца 23. После этого включают вращение шпинделя 3, которое передается «срез сухари 27 хвостовику 2, корпусу 1 расточного устройства и центральному зубчатому колесу 31. Ввиду того, что корпус 30 зафиксирован от проворота, при вращении зубчатого коле1р са 31 шестерня-сателлит 33 получает вращение и начинает обкатываться относительно зубчатого венца 34, при этом вращение передается центральному зубчатому колесу 32. Поскольку числа зубьeo ZI II Zz зубчатых колес 31 и 32 не равны между собой, зубчзтое колесо 32 поворачивается относительно зубчатого колеса 31. В результате этого винтовая поверхность 41 смещается относительно выступа 42. Возникшее при этом между торцами зубчатых колес 31 и 32 распорное усилие прикладывастся к бурту 29 части 17 резцедержателя, поэтому часть 18 резцсдсржателя, несущая рсзсц 23, начинает смещаться относительно геометрической оси расточного устройства в сторону, противоположную направлению подье ла винтовой поверхности 41. Установленная в части 18 резцедержателя оправка 12 поворачивается на некоторый угол относительно исходного положения, а вершина резца 23 смещается на величину Л . Величина коррекции положения резца 23 зависит от чисел зубьев зубчатых колес 31 и 32, угла подьема винтовой поверхности 41 и вылета резца 23 относительно резцедержателя. Величину коррекции определяют в пересчете на количество полных и неполных оборотов ротора сельсина 10. Реверсивное вращение шпинделя 3 станка используют для положительной и отрицательной коррекции положения резца 23 относительно исходного положения. Формула изобретения Расточное устройство, содержащее корпус с хвостовиком, предназначенным для установки в шпиндель станка, резцедержатель, выполненный из двух упруго связанных между собой частей, механизм микрометрической подачи резца, входное звено которого кинематичсски связано с приводом, з выходное — с частью резцедержатсля, несущей резец, причсм устройство снабжено фиксатором, который установлен с воэможностью периодического взаимодействия с помощь о силового цилиндра с пазом, выполненным на корпусе механизма микрометрической подачи рсзца, и предназначен для размещения на неподвижной 1703267 насти станка. î1 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с i,елью уп роще егия конструкции и уменывения габаритов, часть резцедержателя, несущая резец, выполнена в виде цилиндра, а механизм микрометрической подачи резц» — в гниде двух центральных зубчатых колес с еравны:.1и числами зубьев. которые кинематически связаны посредством шестерни-сателлита, закрепленной с возможностью враьцения в корпусе упомянутого механизма, с зубчатым венцом, выполненным на внутренней поверхности последнего, причем одно из центральных зубчатых колес жестко соединено с частью резцедер5 жателя, несущей резец, а другое установлено на ней с возможностью проворота, при этом упомянутые зубчатые колеса установлены с возможностью взаимодействия торцами, на одном из которых выполнена 10 винтовая поверхность, а на другом — выступ. 1703267 1703767 р ) 55 19 сй/е 7 Соста >l!T0ль Л. Стай1 0БЗ Текред Л1.Л1оргентал Корректор 0, Ц;;r;nc Редактор И. Дербак Заказ 19 1ирач; Подт .;скос F33! ЛИПИ ГОС) тарс1!30!ii!0!0 K0ll,!Ã0Та 00 И":>" .0Ò0i!w;llC! l отк».»Т .-1 "М Т;р! 1 Vfkl СГГР 113035, Л сскиа, Ж-35, f 1óø,-.кал наб.. 1/5 Пролзводсте<.iliio . д:ilåëüñ:i.;,;! ко f i!in i "Патснт", г, Ъ ;то> 0,g, ул.Гnr .f l»i1. 1()!
