Расточная головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием.может быть использовано при расточке отверстий. Целью изобретения является повышение производительности за счет ускорения перенастройки головки и исключения необходимости ее перенастройки . На упорах 23 выполнены ступенчатые выступы 24, а на противоположных торцах установлены шестерни 25. взаимодей ствующие с неподвижным колесом 26. При повороте барабана 21 упоры 23 поворачиваются и изменяется величина выступа 24 что определяет величину перемещения резцедержателя 5. т.е увеличивается чисто вариация без перенастройки упоров. 3 ил (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 29/034

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1256869

{21) 4756625/08 (22) 09.11.89

{46) 23.10.91. Бюл.hk 39 (71) Научно-производственное объединение

"Машиностроительный завод им.М.И.Калинина (72) Д,А.Лисков

{53) 612.952.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР hk

1256869, кл. В 23 В 29/034, 1985.

Изобретени е относится к обработке металлов резанием и может быть использовано пои оасточке отверстий.

Целью изобретения является повышение производительности за счет ускорения перенастройки головки.

На фиг.1 изображена расточная головка, продольный разрез; на фиг.2 — вид по стрелке А на фиг,1; на фиг.3 — вид по стрелке

Б на фиг.1.

Расточная головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей состоит из корпуса 1, в котором установлен полый шпиндель 2 с закрепленной на его конце планшайбой 3, в направляющих которой перемещается каретка 4 с резцедержателем 5, Тяга 6 установлена внутри полого шпинделя 2 и зафиксирована от по-.

ЬО 1685621 А2 (54) PACTO THAR ГОЛОВКА ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ

ПО В Е РХН ОСТЕЙ (57) Изобретение относится к обработке ме таллов резанием, может быть использовано при расточке отверстий. Целью изобретения является повышение производительности за счет ускорения перенастройки головки и исключения необходимости ее перенастройки. На упорах 23 выполнены ступенчатые выступы 24, а на противоположных торцах установлены шестерни 25, взаимодействующие с неподвижным колесом 26. При повороте барабана 21 упоры 23 поворачиваются и изменяется величина выступа 24, что определяет величину перемещения резцедержателя 5, т.е. увеличивается число вариация без перенастройки упоров. 3 ил, ворота. На переднем конце тяги 6 нарезана рейка 7, зацепляющая с валом шестерней 8, которая находится в зацеплении с рейкой 9 каретки 4. Другой конец тяги 6 соединен посредством обоймы 10 с силовым элементом 11 силового цилк ндра 12. На свободном конце силового элемента 11 жестко закреплен L = образный кронштейн 13, на,свободном конце которого выполнен копирный паз

14. Внутри копирного паза 14 установлен ролик 15 плунжера 16, шарнирно связанного посредством серьги 17 с кривошипом 18 храпового колеса 19, зубья которого взаимодействуют с собачкой 20, закрепленной на корпусе барабана 21, Последний стопорится от самопроизвольного поворота тормозом 22, Поворотные упоры 23 установлены равномерно по окружности в

1685621 отверстиях, выполненных в корпусе барабана 21. На торцах упоров 23 выг олнены ступенчатые радиально расположенные выступы 24, На концах упоров 23 закреплены шестерни 25, перекэтываемые при вращении барабана 21 вокруг центральнсга зубчатога колеса 26, закрепленного на корпусе 1. Числа зубьев Zy колеса 26 и Zg шестерни 25 определяются иэ соотношения

Z> a

- — — =и+- — — ——

12 36O< где и — количество полных оборотсв шестерни 25;

Q угловой шаг радиально расположенных выступов 24 на торцах упоров 23.

После поворота барабана 21 на один оборот напротив силового элемента 11 находится другой выступ 24 упора 23, отличающийся от предыдущего высотой h, а упор

23 при этом повернут на один угловой шаг а, На корпусе 1 между головкой упора

23 и барабаном 21 установлен кронштейн

27 с опорной поверхностью 28, Количество проходов, которое производят с помощью предлагаемой головки, определяется произведением количества упоров 23 и выступов 24, расположенных на одном барабане

21.

Головка работаетследующим образам, В начале рабочего цикла необходимый упор 23 с выступом 24 устэнавген напротив силового элемента 11, но не контактирует с ним. Включают вращение шпинделя 2, которое передается нэ; ланку шайбу 3. Силовой элемент 11 перемещается да соприкосновения с выступом 24 упора 23, а опорная поверхность 28 кронштейна 27 контактирует с тыльной поверхностью упора 23, что позволяет разгрузить ось барабана 21 от из ибающих усилий. Одновременно с сиг овым элементом 11 перемещается L — образный кронштейн 13, наклонный участок копирного паза 14 которого, воздействуя на ролик

15 плунжера 16,шарнирна связанного посредствам серьги 17 с кривошипам 18, поворачивает храповое колеса 19, При этом собачка 20 не зацепляется с зубьями храповаго колеса 19, э свободно скользит па поверхностям его зубьев., (раповое колесо 19 удерживается от самопроизвольного поворота тормоза 22, поэтому барабан 21 с упа5

1Î

2О

35 рами 23 не поворэчивается. При соприкосновении силового элемента 11 с выступом

24 упора 23 каретка 4 с резцедержателем

5 выдвигается на величину, соответствующую глубине резания при первом проходе.

Затем головка совершает движение подачи и резец производит резание.

В конце рабочего хода головка останавливается и силовой элемент 11, г еремещаясь в обратную сторону, выводит резец из соприкосновения с поверхностью детали, Одновременно с силовым элементом 11 перемещается в обратном направлении L-образный кронштейн 13.

В начальный моменr п е р емещения ролик 15 контактирует с прямолинейным у<астком копирного паза 14, поэтому плунжер

16 не перемещается, следовательно, барабан 21 с упорами 23 не поворачивается. При дальнейшем перемещении L-образного кронштейна наклонный участок копирного паза 14 воздействует на ролик 15 плунжера

16, шарнирно связанного посредством серьги 17 с кривошипам 18, поворачивает храповое колесо 19 в обратную сторону, При этом храповое колесо 19 через собачку 2О, преодолевая силу сопротивления тормоза

22, поворачивает барабан 21 с упорами 23 на один окружной шаг, При этом одновременна происходит поворот упоров 73 вокруг своих осей, и необходимый выступ 24 НВходится напротив силового элемента 11, После этого головка возвращается в исходное положение и рабочий цикл повторяется. Работа головки при последующих проходах аналогична описанному, Формула изобретения

Расточная головка для многопроходной обработки внутренних поверхностей по авт.св.М 1256869, а т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет ускорения перенастройки головки, ана снабжена зубчатым редуктором, включающим зубчатое колесо, жестко связанное с корпусом, и зубчатые колеса, закрепленные на регулируемых упорах, на торцах которых со стороны привод» радиальной подачи выполнены ступенчатые выступы, предназначенные для взаимодействия с силовым элементом, 1685621

Юиг1

17 18

Фиг. Z

1685621

Составитель С.Бер

Редактор Е.Полионова Техред M,Mîpãåíòýë Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 3558 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101