Загрузочное ориентирующее устройство

 

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в качестве загрузочного устройства при обработке цилиндрических деталей. Цель изобретения - повышение надежности при выдаче цилиндрических деталей, у которых длина соизмерима с диаметром. Ворошитель выполнен в виде шаров 8, установленных вокруг приемной трубки 2 корпуса 1 и связанных с бункером 3 посредством сквозных сферических выемок 9, выполненных равномерно по окружности на тыльной стороне днища 4 бункера 3. Бункер 3 закрыт сьемной крышкой 10. Диаметр шаров должен превышать диаметр ориентируемой детали. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 0 7/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4746492/08 (22) 16.08.89 (46) 07.01.92. Бюл. Гв 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Омский филиал Всесоюзного научно-исследовательского технологического института (72) А.Н. Залевский и Р.А. Пропп (53) 62-229.6(088.8) (56) Малов А.H. Загрузочные устройства для металлорежущих станков, — М.: Машиностроение. 1972. с, 76, рис. 48, (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ ОРИЕ НТИРУ10ЩЕЕ

УСТРОЙСТВО

„„ „„1703365 А1 (57) Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано в качестве загрузочного устройства при обработке цилиндрических деталей, Цель изобретения — повышение надежности при выдаче цилиндрических деталей, у которых длина соизмерима с диаметром. Ворошитель выполнен в виде шаров 8, установленных вокруг приемной трубки 2 корпуса 1 и связанных с бункером 3 посредством сквозных сферических выемок 9, выполненных равномерно по окружности на тыльной стороне днища 4 бункера 3. Бункер 3 закрыт сьемной крышкой 10, Диаметр шаров должен превышать диаметр ориентируемой детали. 2 ил.

1703365

Изобретение относится к технологии машиностроения, а конкретно к приспособлениям загрузки обрабатываемыми деталяMvi металлорежущих станков при создании автома1ической технологической линии, и 5 мо>кет быть использовано s качестве загрузочного устройства при обработке цилиндрических деталей, например втулок, роликов, когда их габариты (диаметр и длина) равны ме>кду собой. 10

Целью изобретения является повышение надежности при выдаче цилиндрических деталей, у которых длина соизмерима с диаметром.

На фиг. 1 изображено устройство, об- 15 щий вид в разрезе; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, Загрузочное ориентирующее устройство содержит неподвижный стаканообразный корпус 1 (фиг. 1), на дне которого 20 закреплена приемная трубка 2, бункер 3 с конусным днищем 4 L1 осевым отверстием 5 под загружаемые детали 6, установленный на корпусе 1, На наружной поверхности бункера 3 BblflofIlleHQ клиновая канавка под 25 ремень 7, связывающий бункер 3 с реверсивным вращательным приводом (не показан). Устройство снабжено ворошителем. выполненным в виде шаров 8, установленных вокруг приемной трубки 2 корпуса 1 и 30 связанных с бункером 3 посредством сквозHblx сферических выемок 9, выполненных равномерно по окружности на тыльной стороне днища 4 бункера 3, Бункер 3 сверху закрыт сьемной крышкой 10. Внутренний 35 диаметр корпуса 1 и диаметры шаров 8 и загружаемых деталей 6 связаны соотношением

0кор 2ош+оле1. + K. где D< p — внутренний диаметр корпуса, мм; 40 с1щ — диаметр LUBpoB, MM; одет. — диаметр загружаемой детали, мм;

К вЂ” необходимый зазор свободного прохода детали между шарами, равный 0,2- 45

0,5 мм, причем диаметр шаров должен превышать диаметр ориентируемой детали, а оптимальный (расчетный) диаметр шара и диаметр ориентируе лой детали связаны соотношением 50 (1ш = 6,6 dpet.

Устройство работает следующим образом.

Детали 6 для подачи в сориентировонном положении к последующей технологической операции загружаются навалом в бункер 3, и при включении привода бункер

3 совместно с шарами 8 принимает колебательно-вращательное движение. Под действием шаров 8 детали 6 принудительно перемещаются внутри бункера 3, а, занимая вертикальное положение относительно цилиндрической поверхности, проваливаются в пространство между шарами 8 и попадают в приемную трубку 2, которая и направляет их к последующей технологической операции. Детали 6 проходят между шарами 8 всегда одной стороной, так как согласно приведенному соотношению диаметров элементов устройства в полости корпуса 1 размещается только три шара и между ними образуется пространство в виде треугольника. Деталь 6 своим диаметром как бы вписывается в этот треугольник, поэтому другой стороной деталь 6 не проходит. (диагональ квадрата всегда больше диаметра окружности, вписанной в этот квадрат).

Предлагаемое устройство посредством концевых включателей может быть связано с обрабатывающим станком, обеспечивающим включение и остановку привода бункера 3, При окончательном расходе деталей 6 бункер 3 снова заполняется ими и этот процесс постоянно повторяется.

Формула изобретения

Загрузочное ориентирующее устройство, содержащее неподвижный корпус, бункер, выполненный в виде воронки, и установленный с возможностью вращения от соответствующего привода, ворошители и установленную соосно с бункером приемную трубку, закрепленную на неподвижном корпусе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности при выдаче цилиндрических деталей, у которых длина соизмерима с диаметром, ворошители выполнены в виде шаров, свободно установленных в дополнительно выполненных в корпусе бункера сферических выемках с возможностью образования выходного канала, при этом привод вращения бункера выполнен реверсивным, 1703365

Шиг 2

Составитель Л. Пыжикова

Редактор И, Дербак Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 24 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

К.