Устройство для изготовления длинномерного изделия
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано, в частности, при изготовлении кабельных изделий. Цель изобретения - обеспечение автоматического регулирования режима термообработки. Для этого первый вход сумматора 8 подключен к блоку 6 регулирования температуры в головке. Второй его вход подключен к датчику 7 скорости экструдата. Выход сумматора 8 подключен к первому входу блока 9 управления исполнительным механизмом. Выход блока 4 управления температурой камеры 2 термообработки подключен к второму входу блока 9 управления исполнительным механизмом, который связан с регулирующим клапаном системы подачи теплоносителя. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 29 С 35/06, 47/92
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ V
О (л)
Ф 4
К испоинит иеханизКу
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4692394/05 (22) 30.03.89 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Киевский политехнический институт им.
50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) Л.Ф.Семикина и А.И,Жученко (53) 678.058.678.06:621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
hk 384686, кл. В 29 С 35/02, 1973.
Патент США N .4168290, кл. В 29 F 3/08, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к области первработки полимерных материалов в изделия
„„ Ы„„1703471 А1 и может быть использовано, в частности, при изготовлении кабельных иэделий. Цель изобретения — обеспечение автоматического регулирования режима термообработки.
Для этого первый вход сумматора 8 подключен к блоку 6 регулирования температуры в головке. Второй его вход подключен к датчику 7 скорости зкструдата. Выход сумматора 8 подключен к первому входу блока 9 управления исполнительным механизмом.
Выход блока 4 управления температурой камеры 2 термообработки подключен к второму входу блока 9 управления исполнительным механизмом, который связан с регулирующим клапаном системы подачи теплоносителя. 2 ил.
1703471
Изобретение относится к переработке полимерных материалов в «зделия и может быть использовано, в частности,при изготовлении кабельных иэделий.
Цель изобретения — обеспечение авто- 5 матического регулирования режима термообработки.
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, на фиг.2 — структурная схема алгоритма управления объектом. 10
Предлагаемое устройство содержит экструдер 1, связанную с ним камеру 2 термообработки (вулианизации) с системой подачи теплоносителя и систему автоматического регул«рован«я. Последняя включа- 15 ет датчик 3 температуры теплоносителя в камере 2 термсобработки, блок 4 управления температурой тег лоносителя в камере термообработки, датчик 5 «змерения температуры в головке зкструдера 1, блок 6 управ- 20 ления температурой в головке, датчик 7 скорости экструдата. сумматор 8 и блок 9 управления исполнительным механизмом.
Первый вход сумматора 8 подключен к блоку 6 регулирования температуры в голо- 25 вке экструдера 1, второй его вход- кдатчику
7 скорости зкструдата, а его выход — к первому входу блока 9 управления исполнительным механизмом. Выход блока 4 управления температурой камеры 2 под- 30 ключен к второму входу блока 9 управления исполнительным механизмом, Ko TopblA связан с регулирующим клапаном системы подачи теплоноситег я в камеру 2 (не показаны), Устройство работает следующим обра- 35 эом.
Выходящий из головки зкструдера 1 экструдат поступает в камеру 2 ермообработки, из которой отбирается по мере вулканизации. От датчика 3 температуры, 40 фиксирующего температуру теплоносителя в камере 2, сигна1 постуг ает на первый блок
4 управления, который формирует сигнал, пропорциональн,! и отклонению темпеоатуры теплоносителя от заданной. С«гнал. про- 45 порциональны. îTклоHåí«þ TEìïåðàòóðû головки экструдер от расчетной (этот сигнал форм«руе ся в результате сравнения сигналов, получаем, х от датчика 5 измерения температур s головке зкструдера и 50 блока б), поступает на первый вход сумматора 8. На второй вход сумматора 8 поступает сигнал от датчика 7 скорости экструдата. Су)лматор 8 выполняет операцию алгебраического суммирования, т.е. при возрастании сигнала от датчика 7 выходной сигнал сумматора 8 возрастает, при возрастании сигнала от датчика 5 — уменьшается.
Выходной сигнал сумматора 8. являющийся фактически корректирующим сигналом по температуре теплоносителя, подается на блок 9, формирующий управляющий сигнал на регулирующий клапан системы подачи теплоносителя.
Предлагаемое устройство позволяет проводить регулирование и корректировку режимов вулканизации по комплексу показателей, выбрать режим работы устройства в зависимости от теплового состояния объекта, что повышает точность регулирования и, в конечном счете, показатели качества готового иэделия, Формула изобретения
Устройство для изготовления длинномерного изделия, содержащее экструдер, связанную с ним камеру термообработки с системой подачи теплоносителя и систему автоматического регулирования. включающую датчик измерения температуры в головке экструдера, датчик температуры теплоносителя в камере термообработки, датчик скорости экструдата, блок управления температурой в головке, блок управления температурой теплоносителя в камере термообработки, сумматор и блок управления исполнительным механизмом, о т л и ч а ющеес я тем,что.с целью обеспечения автоматического регулирования режима термообработки, первый вход сумматора подключен к блоку регулирования температуры в I olloBKB, второй его вход — к датчику скорости экструдата. а eto выход — к первому входу блока управления исполни гельным механизмом, причем выход блока управления температурой камеры термообработки подключен к второму входу блока управления исполнительным механизмом, который связан с регулирующим клапаном системы подачи теплоносителя.
1703471
Составитель 8. Батурова
Техред М.Моргентал Корректор С, Шевкун
Редактор M. Бланар
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 30 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035,Москва,Ж-35, Раушская наб., 4/5
