Способ вулканизации длинномерного резинового изделия

 

Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации длинномерных резиновых изделий, в частности, каландрованного резинового полотна. Цель изобретения - повышение качества изделия за счет обеспечения равномерного температурного поля. Для этого используют электропроводную прокладку с переменным по длине электрическим сопротивлением. При этом участок прокладки, охватывающий первые три внутренних витка рулона, имеет электрическое сопротивление в три раза меньше, чем последний ее участок, охватывающий два внешних витка рулона. Промежуточный участок прокладки имеет сопротивление в два раза меньше, чем последний ее участок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 29 С 35/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (21) 4632957/23-05 (22) 06.01.89 (46) 15.12.90. Бюл. ¹ 46 (72) Л.А.Яковлев, М.В.Николаев и В.П.Никифоров (53) 678.058(088.8) (56) Патент Швеции ¹ 301233, кл. 39а 65/00, 1966, Патент США ¹ 3491186, кл. В 264 —.295, 1970. (54) СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНОГО РЕЗИНОВОГО ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение касается изготовления резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации длинномерных

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для вулканизации длинномерных резиновых изделий, в частности каландрованного резинового полотна.

Цель изобретения — повышение качества изделия за счет обеспечения равномерного температурного поля.

На чертеже изображено резиновое изделие во время вулканизации.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.

Длинномерное резиновое изделие 1 наматывают в рулон на барабане 2 вместе с электропроводной гибкой прокладкой 3, имеющей контакты 4 для подключения к источнику 5 электрического тока, Затем рулон устанавливают в термокамеру 6. Применяют прокладку 3 с переменным по длине электрическим сопротивлением, Причем в направлении намотки от первого витка к последнему первый участок прокладки 3, охватывающий первые три внутренних витка

„„. Ж„„1613340 А1 резиновых изделий, в частности каландрованного резинового полотна. Цель изобретения — повышение качества изделия за счет обеспечения равномерного температурного поля. Для этого используют электропроводную прокладку с переменным по длине электрическим сопротивлением. При этом участок прокладки, охватывающий первые три внутренних витка рулона, имеет электрическое сопротивление в три раза меньшее, чем пбследний ее участок, охватывающий два внешних витка рулона. Промежуточный участок прокладки имеет сопротивление в два раза меньшее, чем последний участок, 1 ил. рулона, имеет электрическое сопротивление в 3 раза меньше, чем последний ее участок, охватывающий два .внешних витка рулона. Промежуточный участок прокладки

3 имеет сопротивление в 2 раза меньшее, чем последний ее участок. Включают источник тока 5 и подают на контакты 4 напряжение, При прохождении электрического тока через прокладку 3 ее первый участок выделяет меньше тепла, чем промежуточный и последний ее участки. За счет аккумуляции тепла внутренними витками рулона и теплоотдачи внешними происходит выравнивание температурного поля по сечению рулона.

После окончания вулканизации ток отключается, рулон извлекается из камеры 6 и разматывается.

Пример. Резиновую пластину на основе каучука СКН вЂ” 18 длиной 7,2 м, шириной 0,5 м и толщиной 0,001 м заматывали в рулон с электропроводной прокладкой, выполненной в виде полосы углеродной

1613340 ткани УТ-1 длиной 8 м, шириной 0,5 м и толщиной 0,004 м. Первый и промежуточный участки прокладки получают путем наложения соответственно двух и одного дополнительных слоев ткани на исходную 5 полосу углеродной ткани. Рулон устанавливали в термокамеру и на прокладку подавали ток напряжением 20 В. Через 19 мин температура достигла 158 С, Значение температуры в витках рулона контролирова- 10 лось при помощи термопары, полученные значения приведены в табл.

Измерение температуры в витках рулона, где вулканизация осуществлялась с использованием прокладки с переменным 15 электрическим сопротивлением по длине, показало равномерность температурного поля по сечению рулона, в то время как в прототипе происходила либо недовулканизация внешних слоев, либо перевулканиза- 20 ция внутренних, что ведет к снижению качества полученных резиновых пластин.

Использование для вулканизации резиновой пластины электропроводной прокладки с переменным электрическим 25 сопротивлением по длине обеспечивает выравнивание температурного поля по сечению рулона, что повышает качество пластины.

Предлагаемый способ целесообразно использовать для производства резиновой пластины толщиной до 10 мм.

Формула изобретения

Способ вулканизации длинномерного резинового изделия, при котором длинномерное резиновое изделие вместе с электропроводной прокладкой закатывают в рулон и вулканизуют при пропускании электрического тока через прокладку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества изделия за счет обеспечения равномерного температурного поля, используют электропроводную прокладку с переменным по длине электрическим сопротивлением, причем первый участок прокладки, охватывающий первые три внутренних витка рулона, имеет электрическое сопротивление в три раза меньше, чем последний ее участок, охватывающий два внешних витка рулона, а промежуточный участок прокладки имеет сопротивление в два раза меньше, чем последний ее участок.

1613340

Составитель В,Батурова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор 3.Лончакова

Редактор M.Òoâòèí

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3859 Тираж 534 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5