Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов

 

Изобретение относится к валковым комплектам для прокатки профилей из порошковых материалов. Цель изобретения - повышение стойкости комплекта. Порошок задается в калибр 8. Так как в очаге деформации бокопые кольца 5 и 6 и центральное колесо 7 установлены в ручье 4 валка 3, обеспечивается надежное закрытие калибра и препятствует выходу металла из него . После прохода металлом очага деформации он вместе с центральным кольцом 7 вследствие того, чго диаметр последнего превышает диаметр боковых колец 5, 6 и соответственно превышает диаметр валка 3, освобождается и свободно выходит из клети. При использовании составного кольца-бандажа , состоящего из двух боковых и центрального колец, из-за отсутствия жесткой связи в углах боковые и центральное кольца имеют возможность взаимного перемещения , что исключает возникновение напряжений растяжения в углах. Стойкость такой системы значительно выше, чем известной . 3 ил. (Л с

СОЮЗ СООГТСКИХ

СО!31ЛЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ5ЛИК (st)s В 22 F 3/18

ГОСУДЛРСТОЕ}Ф ЫЙ КОМИ ГЕТ

f10 ИЗО5РЕ ТГНИЯ!Л И OTKt ÛTÈÌË

ПРИ ГКНГ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799798/02 (22) 11.03.90 (46) 15.01.92. Бюл, N. 2 (71) Магнитогорский горно-металлургическийй и нститут им. Г.И. Ч ос ова (72) Ю.Ф.Бахматов, Э,M.Ãîëóá÷èê, М.Я.Митлин и B.Ä.Ãoëåâ (53) 621.762.4.04 (088.8) (56) Авторс :ое свидетельство СССР

1Ф 502663, кл. В 21 В 27/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

N. 1574369, кл. В 22 F 3/18, 1988. (54) ВАЛКОВЫЙ КОМПЛЕКТ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к валковым комплектам для прокатки профилей иэ порошковых материалов. Цель изобретения— повышение стойкости комплекта, Порошок

„„ Ц„„1/04921 А1 задается в калибр 8. Так как в очаге деформации боковые кольца 5 и 6 и центральное колесо 7 установлены в ручье 4 валка 3, обеспечивается надежное закрытие калибра и препятствует выходу металла иэ пего .

После прохода металлом очага деформации он вместе с центральным кольцом 7 вследствие того, «ro диаметр последнего превышает диаметр боковых колец 5, 6 и соответственно превышает диаметр валка

3, освобождается и свободно выходи1 из клети. При использовании составного кольца-бандажа, состоящего из двух боковых и центрального колец, иэ-за отсутствия жесткой связи в углах боковь,е и центральное кольца имеют воэможность взаимного перемещения, что исключает возникновение напряжений растяжения в углах, Стойкость такой системы значительно выше, чем известной. 3 Më.

1704921

Изобретение относится к порошковой металлургии, о частности к устройствам для прокатки профилей из порошкозых материалов.

Известен вэлкооый узел прокатной 5 клеTll, содержащий дов горизонтальных оэлкэ со ступенчэтыги бочками и свободно посаженными на один из валков дисками.

Недостатком этого устройства являет- 10 ся низкое качество проката вследствие биений о роликах, в результате чего точность настройки дисков в камере усложняется, Известен оалкпоый комплект для прокатки профилей из порг1шксв.ях материа- 15 лоо, состоящий из двух валков. верхний из которых выполнен с буртом. а нижний — с ручьем, где размещено упругое кольцобандаж с наружной поверхностью, соотв тствующей поверхности ручья нижнего 20 валка, и с ручьем.

Недостатком этого устройства является пониженная стойкость инструмента, а именно упругого кольца-бандажа. вследствие появления концентраторов напряжений 25 в углах, образованных наружными поверхностями упругого кольца-бандажа, которые приводят к его усталостному разрушению.

Целью изобретения является повышение стойкости комплекта. 30

Поставленная цель достигается тем. что в валковом комплекте. содержащем два валка, верхний из которых выполнен с буртом, нижний — с ручьем, в котором размещено упругое кольцо-бандаж с наружной 35 пооерхностью, соответствующей поверхности ручья нижнего валка, и с ручьем, упругое кольцо-бандаж выполнено составным из трех колец: двух боковых, образующих боковые стенки ручья, и центрального, образу- 40 ющего дно ручья, причесал диаметр центрального кольца превышает диаметр боковых колец.

В известном изобретении цельное упругое кольцо-бандаж обладает низкой 45 . стойкостью, так как в результате его принудительной упругой деформации с помощью раэжима ощего узла в yrnax

ynpyroro кольца бандажа, образованных наружными пооархностями последнего, 50 возникают концеx ТраТсре знакопеременных напряжений, приводящие к его усталостному разрушению.

Кроме того, о с re -,еформации за счет усилия прокатки упругое кольцо-бандаж ис- 55 пытывает в углах напряжения сжатия. В «омент выхода иэ с. Тп деформации мета1ла в углах возникаю1 напр- кения растяжения.

Многократное повторе 1ие гэксго зпакопеременного цикла о процессе работы устройствэ также приводит к возникновению n углэх упругого кольца-бандажа усталпс1lll.гх трещин и быстрому его разрушению.

При использовании сос аг ого кольцабэндэжа, состоящего из двух боковых и iiexтрэльного колец, из-за отсугстоия жест>:ой связи в углях боковые и центрэлы<ые кольца и)лсют оозможность 03;311Ktxof0 перемещения, что исключает возникновение напряжений растяжения в углах: стойкость подобной системы значительно выше, так как фактором выхода из строя упругого кольца-бандажа о этом случае является не разрушение, а абразивный износ поверхностей, контактирующих с порошком.

Выполнение центрального кольца с диBMQTpoM, превышающим диаметр боковых колец, направлено на достижение поставленной цели, так как отпадает необходимость в раэжимном узле, который является одним иэ истоцникоо усталостного разрушения цельного кольца бандажа: металл после выхода иэ очага деформации выносится C центральным кольцом иэ калибра, и таким образом обеспечивается свободный выход металла, без повреждений из эоны калибра.

В настоящее время состаоные валки применяются для повышения жесткости прокатных систем (для уменьшения прогиба валков), т.е. в конечном счете, для повышения качества продукции.

На фиг. 1 представлен валковый комплект для прокатки профилей из порошкового материала: на фиг. 2 и 3 — варианты исполнения волкового комплекта с различной конфигурацией ручья, кольца-бандажа.

Валковый комплект состоит иэ верхнего валка 1 с буртом 2, нижнего валка 3 с ореэанным ручьем 4, в который помещено упруroe кольцо-бандаж, выполненное в виде трех колец — двух боковых 5 и 6 и центрального 7, расположенного между боковыми кольцами 5 и 6. Диаметр боковых колец 5 и

6 преоышз т диаметр нижнего валка 3. а диаметр центрального кольца 7 превышает диаметр (оковых колец 5 и 6.

Боковыми кольцами 5 и 6 и наружным диаметром центрального кольца 7 образуется ручей уп тугого кольца-бандажа, который при взаилодействии с буртом 2 верхне о валка 1 образует закрытыи калибр 8.

Валкооый комплект работает следу1ощим образом.

Порошковый материал 9 зад lcTcя в калибр 8. Так как в очага дефор«зции боковые кольца 5 и 6 и центральное ко.-ьцо 7 устаноо

next. в ручье 4 валка 3, обсспе «i:.ln .Tc надежное закрытие калибра ll пр пятствует выходу мет,алла из него. Пег:nc прохода ме. тэллом о гэ деформэции о> v»ccTc с ц нг

1704921

f);i/lbt(btt1 коль»»ом 7. вс!»едст»»ие того, что диаметр ttuñët äнсго превь»шает диаметр боковых колец 5 .s б и соответствен»»о, превьшиет ди; к»стр валка 3, освобождается и свобод»-»о т.ыход«т иэ клети. 5

П р и и е р. Ирокатыг.эл«железный порошок Ич:РВ 2.200.26 в калибре. образованном верхним валком диаметром 120 мм с буртом д«аметром 140 мм. нижним

patt».ob» диа».t» spot 10Sмм, с ручьем глуби- 10

»»ой 11 мм, шир«ной по дну ручья 6 мм и упру»им кольцом-бандажом, образованttbttn тремя кол»цаии — двуtntt боковыми с наружным«диаметрами 137 мм, внутре»»t-t«tn«gvatnotpat-t»n 115 мм. и центральным 15 кольцом с наружным диаметром 140 мм, внутренним диаметром 130 мм.

»"»рокатано 35 кг порошкового проката с поперечнь»:, сечением 3.5 х 1 tntë. Валковь»й узел не разрушен. 20

Использование предлагаемого валкоttol o узла позволяет AOsbtcMTb стойкость инструмента минимум в 3 раза, так как в данном случае выход из строя упругого кольца-бандажа происходит не за счет уста- 25 лостного раэруше»»«я, а за счет абразивного износа боковых поверхностей колец. Кроме того, упрощается изготовление «нструмента (колец), что, во-первь»х, снижает расход инструмента, во-вторых, ведет к расширению сортамента гоголь»х иэделий.

Формула изобретения

Р алко вый комплект дл я прокатки и рофилей иэ порошковых материалов, содержащий нижний валок с ручьем, размещен»»ое в ручье валка упругое кольцо-бандаж с наружной поверхностью, соответствующей поверхности ручья валка, с ручьем и с диаметром, превышающим диаметр нижнего валуа, и верхний валок с буртом, установленным с воэможностью контактирования со стенками ручья кольца-бандажа. отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости комплекта, кольцо-бандаж выполнено составным в виде двух боковых колец, образу»ощих стенки ручья. и центрального кольца, образующего дно ручья, причем диаметр центрального кольца превышает диаметр боковых колец, 1704921

Составитель М.Митлин

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор 3.Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 150 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления металлических волокон

Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для изготовления металлических волокон

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки в вакууме гранулированных материалов , преимущественно мзлопластичных, дисперсноупрочненных карбидными частицами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для s Гращлы В получения проволоки и профилей

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прокатки порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения многослойного проката

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения волокон из порошка и гранул различных материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения металлических волокон из различных металлов и сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению металлических волокон из сферических частиц порошка

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для прокатки по рошковых материалов
Изобретение относится к порошковой металлургии и касается получения ленточных газопоглотителей (геттеров), в частности с низкой температурой активирования, используемых для создания и поддержания высокого вакуума в различных вакуумных устройствах, например в электровакуумных приборах, ускорителях, электрофизических установках специального назначения
Изобретение относится к порошковой металлургии, электротехнике, в частности, может быть использовано при изготовлении водородного электрода (ВЭ)
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении, лифтостроении и т
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при массовом производстве ламельных электродов щелочных аккумуляторов

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству ферросплавов, и может найти применение в производстве катаных композиционных ферросплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формированию защитных покрытий, и может найти применение при ремонте и восстановлении различных деталей

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в машиностроении, в частности в таких его отраслях, как автомобилестроение, ракетостроение, авиация, атомное машиностроение, лифтостроение и других, а также для нужд строительства

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прокатки металлических порошков, и может быть использовано для получения порошковой ленты
Изобретение относится к антифрикционным материалам, получаемым порошковой металлургией, применяющимся в элементах узлов трения машин, механизмов, оборудования и в токосъемных элементах
Наверх