Устройство для сборки и сварки обечаек из сегментов

 

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки обечайки из сегментов. Цель изобретения .- повышение точности сборки. Устройство содерхмт основании 1, в направляющих которого перемещается тележка 4. На стойках 2 и 3 осноэанил подвижно размещены прижимная балка 6 и вал 9. На прижимной балке смонтирована установка 8. На валу 9 размещены пневмогидравлическая подводящая муфта, делительный диск, подкладные 12 и формообразующие 14 балки и планшайба. Для обеспечения сборки и сеарки обечаек двух типоразмеров цилиндры 13 и 15, на которых установлены соответственно подкладные 12 и формообразующие 14 балки, выполнены двухкамерными. Взаимная фиксация прижимной б и подкладных 12 балок в положениях сварки осуществлена путем взаимодействия упоров делительного диска, жестко посаженного на валу 9, с конечным выключателем мгновенного действия . Фиксация сегментов обечайки осуществлена пневмоприжимами 16. Съем сваренной обечайки осуществлен с помощью тележки с подъемной платформой. Благодаря такой конструкции повышается производительность и точность работы устройства , 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ы15 В 23 К 37/047

ГОСУДАРСТВЕННЬМ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКН1 СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (2 1) 4322842/27 (22) 30.10.87 (46) 15.01.92. Бел. t. 2 (71) Хмельницкое производственное объединение "Укрзлектроаппарат" (72) АЛЛ.Франчук и В.С.пауков (53j 621.791.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 574296, кл. B 23 К 37/04, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

ОБЕЧАЕК ИЗ СЕГМЕНТОВ (57) Изобг етение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и сварки

1 обечайки из сегиеитов. en изобретения. повышение точности сборки. Устройство содержит ссновани 1, в направляющих которого перемещается тележка 4. На стойках 2 и 3 основания подвижно размещены прижимная балка 6 и вал 9. На прижимной балке смонтирована установка 8. На валу 9.. Ы» 1704оуб А1 размещены пневмогидравлическая подводящая муфта, делительный диск, подкладные 12 и формообразующие 14 балки и планшайба. Для обеспечения сборки и сварки обечаек двух типоразмеров цилиндры 13 и 15, на которых установлены соответственно подкладные 12 и формообразующие 14 балки, выполнены двухкамерными. Взаимная фиксация прижимной 6 и подкладных 12 балок в положениях сварки осуществлена путем взаимодействия упоров делительного диска, жестко посаженного на валу 9, с конечным выключателем мгновенного действия. Фиксация сегментов обечайки осуществлена пневмоприжимами 16, Съем сваренной обечайки осуществлен с помощью тележки с подъемной платформой.

Благодаря такой конструкции повышается производительность и точность работы устройства, 5 ил.

1704996 лежки 4 до сопри основения со сваренной сбечайкол, освобом чают пневмоприжимы

16, подкла;, ны 12 и формо;бразующие 14 балки отводят к валу 9 и включением привода 31 тележкой снимают обечайку со сборочно-сварочного устройства.

При н-".обходимости приварки дна и фла..ца сэечайки фланец предварительно надевают на вал 9. После выполнения третьего шва приеэдом 33 омодят тележку 4 с опарой 34 от вала 9. дно прикладываюг к планшай,.з 18, сркентируп его положение с помощью конструктивных элементов дна и базовых отворотил в планшайбе 18, и прижимают вращаю1цимся центром 36 опоры вала 9, и:.:редвинув тележку 4 в исходное положеы е. Вращая вал 9, производят прихватку дна и фланца.

В случ е, есл; количество швов больше трех. в -. ройство вьодят соответствующее количество поркладных 12 и формообразующих 14 балок и сварку последующих швов производят аналогичным образом.

Дзижением поршня 2 г с дополнительны л штоком 29 дополнительной KBMppbi 26 устройство настраивается на малый размер обе айки. Движением штока 28 камеры 30, стройство настраивается на большой размер сбечайки. балки 12 и 14 крепятся шарнирно со штоком соответствующего силового цилиндра.

Особенностью силовых цилиндров 13 и

15 является то, что дополнительная камера

26 за счет имеющегося в ней канала 42 постоянно связана с окружающей средой, а подвод р:-:бочей среды (сжатого воздуха) в каждую камеру 26 и 30 силовых цилиндров

13 и 15 выполнен иэ расчета, что выдвижеHvie штоков осуществляется подачей рабочей среды под соответствующий поршень камер 26 и 30 силовых цилиндров 13 и 15, а возврат штоков — подачей рабочей среды на поршень 27 камеры 26 сверху.

Использование двухкамерных цилиндров для закрепления балок на валу позволяет механизировать работы по переналадке устройства на типоразмер обечайки, Приме5 нение делительного диска позволяет устранить работы по взаимной фиксации прижимной и подкладных балок, а леханизация фиксации сегментов сокращает время. затоачиваемое на их установку. Таким

10 образом, использование изобретения поэволяе повысить производительность и точность работы устройства.

Формула изобретения

15 Устройство для сборки и сварки обечаек из сегментов, содержащее смонтированные на станине тележку, прижимную балку с приводом ее перемещения, приводной вал с подкладными и формообразующими бал20 ками и приводами перемещения балок, сварочную головку, зажим сеплентов, фиксатор положения вала с подкладными и формообразующими балками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности сбор25 ки, привод перемещения каждой из балок выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого закреплен на приводном валу и оснащен дополнительной камерой с поршнем, шток силового цилиндра оснащен до30 полнительным штоком, выполненным полым, установленным концентрично основному штоку, и закреплен на поршне дополнительной камеры, при этом каждая камер: силового цилиндра оснащена кана35 лом для подвода рабочей среды и каналом для соединения с атмосферой, зажимы сегментов оснащены силовь:ми цилиндрами, а фиксатор положения вала с балками выполнен в виде закрепленного на валу делитель40 ного диска и установленного на станине с воэможностью взаимодействия с делительным диском конечного выключателя привода вала.

1704996

1704996

ЗР 58

1704996

Составитель Е.Хохрина

Редактор И. Kacappa Техред М.Моргентал Корректор T.Ïàëèä

Зказ 154 Тираж l1c.;писное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушскал нао., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г, Ужгород, ул.Гагарина, 101