Устройство для сварки полимерных материалов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЬРЕ1ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4774521/05 (22) 27.12.89 (46) 15.01.92. Бюл. % 2 (71) Московское производственное объединение Салют" (72) И. С. Кожин, В. Н. Доронин и Н. В.

Нестеров (53) 678.059.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1242399, кл. В 29 С 65/18. 1985.

Патент США

М 2974717, кл. В 29 С 27/02, 1960. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть исг1ользовано для сварки цилиндрической детали из листовых и пленочных полимерных материалов.

Цель изобретеш я — повышение надежности сварного соединения при сварке цилиндрической детали.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же. вид сбоку; на фиг.

3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — наружный цилиндр оправки; на фиг. 5 — разрез

Б — Б на фиг. 4; на фиг, 6 — внутренний цилиндр оправки; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 6.

Устройство для сварки деталей из полимерных материалов содержит станину 1, леханизм вертикального перемещения, BKnto tçþùt1é маховик 2 и подаижную рейку

3, на которой закреплен нагреватель 4 со

„>SU, 17О5113 А1 (5t)5 В 29 С 65/02, 65/18 цилиндрической детали из листовых и пленочных полимерных материалов. Цель — повышение надежности сварного соединения при сварке цилиндрической детали, Для этого в устройстве для сварки полимерных материалов фиксирующие элементы выполнены в виде дв„х концентрично установленных цилиндров. Наружный цилиндр выполнен в рабочей зоне с поперечными сквозными пазами и с сообщенным с ни ли продольным сквозным пазом, Внутренний цилиндр выполнен с продольными пазами, сообщенными со сквозными отверстиями на нем посредством поперечных пазов. При этом наружный цилиндр выполнен с уступом на внутренней поверхности и с окном для установки и вывода детали. 7 ил. стержневьили сварочными элементами 5. На станине 1 жестко установлена призма со сьемной оправкой, состоящей из фиксирующих элементов в виде двух концентрично установленных цилиндров, наружного 7 и внутреннего 8. Зазор r.tежду цилиндрами равен суммарной толщине свариваемых пленок.

Наружный цилиндр 7 содержит рабочую зону и зону для сборки {разделены линией

à — Г). Сборочная эона предус лотрена для закрепления внутрен1 его цилиндра 8. На сборочной зоне выполнены сквозные отверстия 9 соосно стержневым свэрочным элементам 5 для центрирования при с рке цилиндра 8, содержащего такие жс отверстия. По этим же отверстия л flpl1 сборке в целом регулируется соосность оп элки со стержневыми сварочными элементами 5 эа

1705113 счет смещения призмы 6 по станине 1. В рабочей зоне наружный цилиндр 7 выполнен с поперечными сквозными пазами 10 и с продольным сквозным пазом 11, сообщенным с пазами 10. Пазы 10 служат для введения первого ряда сварочных элементов 5, а продольный паз 11 — второго ряда сварочных элементов. Ширина продольного паза выполнена больше ыирины сварного шва.

Наружный цилиндр 7 выполнен с уступом 12 на внутренней поверхности, в котором располагается свариваемая пленка, и с окном

13 для установки пленки в оправке и ее поворота после сварки.

В рабочей зоне внутреннего цилиндра

8 (зоны разделены линией Д-Д) выполнены отверстия 14, ".oññíûå стержневым сварочным элемент и 5.

Отверстия 14 на внутреннем цилиндре

7 с помощью глухих поперечных пазов 15 и

16 сообщены соответственно с глухими продольными пазами 17 и 18.

Паз 18 на внутреннем цилиндре 7 расположен соосно второиу ряду отверстий 14, а паз 17 смещен относительно паза 18 на величину межосевого расстояния между первым и вторым рядами отверстий.

Устройство работает следующим образом.

Включают напряжение питания. Нагреватель 4 разогревается до необходимой температуры. Свариваемую пленку 19 заводят в оправку между цилиндрами, устанавливая соединяемые кромки внахлест. С помощью окна 13 на наружном цилиндре 7 плс.-:ку устанавливают таким образом, чтобы нахлыст располагался в рабочей зоне цилиндров При этом обеспечивается жесткая фиксация соединяемых концов свернутой в цилиндр пленки.

Оправку устанавливают на призму 6, на которой она базируется с помощью шпонки (не показана).

При вращении маховика 2 нагреватель

5 4 опускается вниз, сваривает пленку 19, а затем возвращается в исходное верхнее Iloложение. В процессе сварки образуются кольцевые точечные швы, толщина которых превышает толщину соединяемых пленок, и

10 зазор между наружным 7 и внутренним 8 цилиндрами.

С помощью окна 13 пленка 19 поворачивается в оправке так, чтобы ряды сварных точек шва вышли из отверстий и попереч15 ных пазов в продольные пазы цилиндров.

Затем сваренная в цилиндр пленка снимается с оправки, При этом исключается повреждение сварных шоов. Устройство готово к сварке следующей пленки.

20 Формула изобретения

Устройство для сварки полимерных материалов. содержащее нагреватель со стержневыми сварочными элементами и фиксирующие элементы. выполненные со

25 сквозными отверстиями, соосными стержневым сварочным элементам, о т л и ч а ющ е е с я тем, что. с целью повышения надежности сварного соединения при сварке цилиндрической детали, фиксирующие эле30 менты выполнены в видедвух концентрично установленных цилиндров, наружный из ко. торых выполнен в рабочей зоне с поперечными сквозными пазами и с сообщенным с ними продольным сквозным пазом, а внут35 ренний — с продольными пазами, сообщенными со сквозными отверстиями на нем посредством поперечных пазов, при этом наружный цилиндр выполнен с уступом на внутренней поверхности и с окном для уста40 новки и вывода детали.

1705НЗ

1705113

1705113 б-б

7б °

18

)Ф

Составитель Н.Елисеева

Техред М.Моргентал Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Редактор H.Øèòåâ

Производственно-издательский комбинат "Г1атент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 159 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5