Устройство для сварки пластмассовых труб

 

Изобретение относится к технике сварки пластмасс и может быть использовано при сварке труб. Цель - расширение технологических возможностей устройства Для этого в устройстве для сварки пластмассовых труб зажимные хомуты выполнены в виде клещеобразных захватов, свободные концы которых связаны между собой посредством привода захвата труб. Зажимные хомуты смонтированы на подвижных каретках при помощи поворотныхплатформ. Подвижные каретки связаны между собой через рабочий цилиндр механизма перемещения . Кроме того, поворотные платформы выполнены со ступицами, а клещеобразные захваты - с отверстием на боковой поверхности для закрепления их в ступице платформы . 1 з.п. ф-лы, 4 ил неЁ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 29 С 65/02, 65/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691719/05 (22) 15.05.89 (46) 30.09.91, Бюл, ¹ 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (72) З,Г.Рындин, А.П.Глованарь, Г.Д.Лисовский, Г.M.Ïóñòîõèí, Б.В.4умаков и

Т.А.Джанбосинов (53) 678.059.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1399163, кл, В 29 С 65/18, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 274911, кл, В 29 С 65/02, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

Изобретение относится к технике сварки пластмасс и может быть использовано при сварке труб.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2-то же, вид сбоку; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2 при креплении трубопровода на вертикальных опорах — подвесках; на фиг. 4 — то же, при креплении трубопровода на горизонтальных подвесках.

Устройство для сварки пластмассовых труб содержит раму 1, подвижные каретки 2 и 3, механизм перемещения в виде рабочего цилиндра 4, торцевальный механизм 5, на греватель 6, центратор 7 труб и пульт 8 управления.

Рама 1 включает в себя продольные направляющие 9 и 10 для перемещения кареток2 и 3, на которых выполнены поворотные

„„. Ж „„1680554 А1 (57) Изобретение относится к технике сварки пластмасс и может быть использовано при сварке труб, Цель — расширение технологических возможностей устройства. Для этого в устройстве для сварки пластмассовых труб зажимные хомуты выполнены в виде клещеобразных захватов, свободные концы которых связаны между собой посредством привода захвата труб. Зажимные хомуты смонтированы на подвижных каретках при помощи поворотных платформ. Подвижные каретки связаны между собой через рабочий цилиндр механизма перемещения. Кроме того, поворотные платформы выполнены со ступицами, а клещеобразные захваты — с отверстием на боковой поверхности для закрепления их в ступице платформы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил, платформы 11 и 12 со ступицами 13 и 14 и установлены центраторы 7 труб с зажимными хомутами 15 и 16. Хомуты имеют выступы с отверстиями 17 и 18 на боковой поверхности для связи со ступицами 13 и 14. Центраторы труб закреплены в поворотных платформах на осях 19. Зажимные хомуты выполнены в виде клещеобразных захватов, свободные концы которых связаны между собой посредством привода 20 и 21 захвата труб. Подвижные каретки 2 и 3 связаны через рабочий цилиндр 4 механизма перемещения, Торцевальный механизм 5 и нагреватель 6 шарнирно установлены на раме посредством рычагов 22 и 23, которые приводятся в действие штоками цилиндров

24 и 25 соответственно. Пульт 8 управленйя посредством приборов 26 и 27 и магистраль. ных трубопроводов 28 и 29 связан с приво1680554. дом 20 и 21 захвата труб, выполненным в виде цилиндров с рабочим штоком. Кран 30 и трубопроводы 31 связывают пульт упоавления с цилиндром4. Кран 32 трубопроводом

33 связан с приводным цилиндром 24 тор- 5 цевального механизма 5 и трубопроводом

34 с цилиндром 25 нагревателя 6. Устройство содержит также подвески 35 для крепления трубопровода и опоры (не показаны), Устройство работает следующим образом, Устройство на центраторах 7 подвешивают к первому звену разложенного на опорах трубопровода так, чтобы консольные элементы опор размещались в зазоре зажимных хомутов 15 и 16. При этом первое звено должно быть зафиксировано в неподвижных порах. Для передвижения к месту сварки, например, вдоль трубы слева направо каретку 2 зажимными хомутами 15 закрепляют на стенке трубы по команде с пульта 8 управления через прибор 26 и магистральный трубопровод 28 приводу 20 захвата труб, затем через прибор 30 и магистрал ный трубопровод 31 команду подают цилиндру 5, который в направляющих 9 и 10 рамы 1 перемещает связанную с трубой каретку 3, По завершении хода командой через прибор 27 и магистральный трубопровод 29 каретку 3 приводом 21 затормаживают захватными хомутами на трубе. Подачей рабочего агента в противоположную полость цилиндра 4 подтягивают платформу 2, предварительно ослабив зажимные хомуты 15 снятием давления в приводе 20 захвата труб через магистральный трубопровод 28 и прибор 26, На поворотах трубопровода зажимные хомуты 15и 16 центраторов 7 одной из рабочих поверхностей приходят в соприкосновение с поверхностью трубы и передают контактное усилие осями t9 поворотным платформам 11 и 12, разворачивая их в направлении закругления. Таким образом, сменяя захват трубы зажимными хомутами, размещенными на поворотных платформах разных кареток, взаимодеиствующих с механизмом перемещения и осадки .труб, достигается передвижение устройства по трубопроводу, расположенному на любом уровне прокладки трубопровода, в том числе и на подземных трассах, без применения транспортных средств.

Крепежные элементы опор и подвесок типа штанг, крючьев и т.д. не препятствуют !0

55 движению устройства, так как предусмотрен неполный охват труб по периметру с пропуском препятствий по зазору между зажимными хомутами, которые при горизонтальных подвесках 35 закрепляются в ступицах 13 и 14 за выступы с отверстиями

17 и 18 (фиг.4).

Для сварки стыка одна из кареток закрепляется зажимными хомутами на участке закрепленного трубопровода, а вторая захватывает очередную свободную трубу в зазор между трубами, по команде с прибора

32 и магистрального трубопровода 33 цилиндром 24 посредством рычага 22 вводят торцевальный механизм 5 и движением каретки с незакрепленной трубой трубы стыкуют, Торцевальным механизмом подготавливают торцы труб для сварки. 3атем разводят трубы, переключением прибора 32 убирают торцевальный механизм, поворотом рычага 23 в зазор вводят нагреватель 6, трубы стыкуют и оплавляют. Затем торцы труб отводят от нагревателя (раздвигают трубы цилиндром и убирают нагреватель и осаживают трубы на расплавленные торцы цилиндром 4 с выдержкой до ьстывания расплава, после чего устройство передвигают к месту сварки следующего стыка.

Устройством управляют дистанционно, с пульта, который перемещается по земле.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки пластмассовых труб, содержащее раму с продольными направляющими, на которых установлены подвижные каретки, механизм их перемещения, включающий рабочей цилиндр, зажимные хомуты, смонтированные на каретках с возможностью поворота, нагреватель и торцевальный механизм, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства. зажимные хомуты выполнены ввиде клещвобразнйх захватов, свободные концы которых связаны между собой посредством привода захвата труб, причем зажимные хомуты смонтированы на подвижных каретках при помощи поворотных платформ, а подвижные каретки связаны между собой через рабочий цилиндр механизма перемещения.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что поворотные платформы выполнены со ступицами, а клещеобразные захваты — с отверстием на боковой поверхности для закрепления их в ступице платформы, 1680554

1680554

A-A

Составитель Н, Елисеева

Редактор Л,Пчолинскэя Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О, Ципле

Заказ 3275 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101