Устройство для сварки полимерных пленок

 

Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке полимерных пленок контактным нагревом. Цель - повышение производительности устройства и качества сварки. Для этого в устройстве для сзарки полимерных пленок нагреватель и охладитель смонтированы на основании перпендикулярно друг другу с возможностью поворота относительно опоры . Сварочный инструмент снабжен параллельными пластинами, установленными с возможностью упругого перемещения с двух сторон нагревателя. Антиадгезионная прокладка закреплена на торцовых поверхностях параллельных пластин. 2 ил.

СОЮЗ СОГЗГТСКИХ

СОЦИЛЛИСТИЧГСКИХ

РЕСПУБЛИК (s,)з В 29 С 65/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690999/05 (22) 11.05.89 (46) 15.10.91. Бюл. ¹ 38 (72) IO. Н. Моряков и Р. В. Фикс-Шимель (53) 678,059.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 618294, кл. В 29 С 65/18, 1977.

Зайцев К. И. Сварка пластмасс при сооружении объектов нефтяной и газовой промышленности. M. Недра, 1984, с. 144-148. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК (57) Изобретение относится к сварке пластмасс и может найти применение при сварке

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке полимерных пленок контактным нагревом.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества сварки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для сварки полимерных пленок содержит сварочный инструмент, состоящий из нагревателя 1 со сварочным электродом 2 и охладителя 3 с каналом 4 для подвода охлаждающего агента. Нагреватель 1 со сварочным электродом 2 и параллельные пластины 5 и 6 закреплены на теплоизолирующем основании 7. Верхняя пластина 5 выполнена с пазами 8. а нижняя

6 — с выступами 9, входящими в пазы 10 основания 7.

Параллельные пластины 5 и 6 установлены с возможностью упругого перемещения с двух сторон нагревателя при помощи пружин 11, что позволяет сваро ному элек„„5U „„1684О82 А1 полимерных пленок контактным нагревом.

Цель — повышение производительности устройства и качества сварки, Для этого в устройстве для сварки полимерных пленок нагреватель и охладитель смонтированы на основании перпендикулярно друг другу с возможностью поворота относительно опоры. Сварочный инструмент снабжен параллельными пластинами, установленными с возможностью упругого перемещения с двух сторон нагревателя. Антиадгезионная прокладка закреплена на торцовых поверхностях параллельных пластин. 2 ил. троду 2 входить в контакт со свариваемыми пленками, На торцовых поверхностях параллельных пластин 5 и 6 закреплена антиадгезионная прокладка 12.

На другой стороне основания 7 перпендикулярно нагревателю 1 жестко закреплен охладитель 3 с каналом 4 для подвода охлаждающего агента, Сварочный инструмент с нагревателем

1 и охладителем 3 установлен на подъемной консоли 13 с воэможностью поворота посредством кривошипно-шатунного механизма 14 относительно нее и попеременной установки нагревателя 1 и охладителя 3 напротив свариваемой пленки.

Кривошипно-шатунный механизм 15 с помощью тяги 16, шатуна 17, тяги 18 и пневмоцилиндра 19 подъема обеспечивает возможность подъема и опускания сварочного инструмента. Во избежание преждевременного поворота инструмента при подъеме пневмоцилиндр 20 поворота жестко закреплен на шатуне 17.

1f Д4ДЦ2 — 22

- i3

Тяга 16 подвижно соединена со стьч1иной 21, на которой установлен стол 2 (О 1ора), с которым подвижно связана гяга 18, Б столе 22 заподлицо размещена эластичная подкладка 23, а также упор 24, покрыпгые антиадгезионной прокладкой 25.

Нагреватель 1 имеет возможность удлинения при нагреве за счет перемещения ввернутых в него винтов 26 в пазах 27 основания 7, В нагревателе расположен нагревательный элемент 28, Устройс1во работает следу1ощим образом.

Подлежащую сварке сложенную в два слоя и более планку (не псказа11а) уклэд1.:1ва" ют на с "ол 22 до упора 24, Вкл1очafr ....:;,: р„ вательный элемент 28, раэогревающий электрод 2 и подают охлаждающий агент в канал 4, при этом понижается температура охладителя 3.

При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 20 сварочный инструмент ïofçopaчивается до установ <и нагревателя напротив пленки, подлежащей сварке, с помощью упора (не показан). При подаче воздуха в пневмоцилиндр 19 сварочный инструмент опускается на пленку до упора пластин 5 и 6 в пленку, При дальнейшем опускании сварочного инструмента г1 роисходит отгибка концов пружин 11 до упop=электрода 2 в антиадгезионную прокла.-:,ку

12, Происходит сварка. По окончании 88 подают воздух в пневмоцилиндр 19, «»yfif8ствляя подъем сварочного инструмента. Ь этот момент пневмоцили 1др 20, жестко закрепленный на шатуне 17, поднимается вместе с ним во избежание преждевременного floffopo Ta cfiapo -п1ого и 1сгрумента, Затем Осущесггляют поворот сварочного инс- трум811та с помощью п11евмоцилиндра 20 до установки посредсгвом упора {fle показан)

5 охладителя 3 напротив планки и опускание сварочного инструмента до прижатия 81 о к пленке, ) );;of.c;oдит о ла );8IIII8 81ва ПО окон гении е о сжать|й воздух подается 0 пневмоцилиндр 19, сварочный инструмент

10 поднимается и цикл сварки заканчивается.

Цикл сварки за счег исключения необходимости Остывания нагревателя сокращается в 2,5 — 3 раза, Кроме того, охладитель всегда находится В Охлажденном состоя1!ИИ, Р 1ЗМОРЦ r. 1 1ОСтоп<1Н Ы И Bl O ГЫГ1 РО8 п11и,ка1ие к п,." .81кс rfi1.."off<,ет пл,уцить ОовIII-Iй 18РГ,.18ГИЧНЫйl ШОВ.

Ф О р м } i a И З О б р 8 т 8 II è ÿ

Устрайсгво для сварки полимерных пленок, содер кагцее ОС11ова11и8, Ha KOTGpQM смонтироьг1 ы сварочный и11струмент с нагревателем и Охладителем, антиадгезио1125 ную прокладку и опору, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью 11Овышения производигельности ус1райства .1 качества сварки, нагреватель охлади гель смон TfipOBaifhf Ila осйовании перпендикулярно друг другу с

30 возмож11осп ю поворота стносительно Urfo

pI.»., при эгоь1 сваро гный инструме1гг снабже» пар1аллельными пластинами, ус-raffoan8»I!ыми с возмох<ностью упругого г ера1.1ещеи, .:. c двух сторон нагревателя, а

3:-.. aíòèaäraaf:;o:Il ая прокладка закреплена на торцовых поверхностях параллельных пла1684082

1f Д

Составитель Н, Елисеева

Техред М,Моргентал Корректор М. Шароши

Редактор А. Огар

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3473 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета-по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5