Подпорная стенка и способ ее возведения

 

Изобретение относится к гидротехнике, а именно к конструкциям и технологии возведения подпорных стенок, преимущественно , причальных сооружений. Цель изобретения - сокращение трудозатрат и сроков возведения подпорной стенки. Возведение сооружения начинают с установки в проектное положение опор 2, после чего между ними с опиранием на них устанавливают , частично заглубляя в основание 7, выгнутые в сторону акватории цилиндрические с вертикальной образующей оболочки 1 из упругих пластин. Для этого предварительно задают форму каждой оболочки посредством горизонтальных тяг 3, закрепляемых по высоте на стенках у краев оболочки и устройств 4 регулирования их натяжения так, чтобы замковые устройства 5 на краях упругих пластин двух смежных оболочек свободно замыкались за соответствующей опорой. Замковые устройства 5 по краям уже установленных оболочек используют в качестве направляющих для установки последующих. После установки оболочек по фронту сооружения и перед обратной засыпкой осуществляют обжатие замковых устройств 5 смежных оболочек. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) 4 (21) 4808666/15 (22) 04.04.90 (46) 15.01.92, Бюл. М 2 (71) Ленинградский филиал Государственного проектно-изыскательского и научноисследовательского института морского транспорта н СоюзморНИИпроектн (72) М.Ю.Николаевский и P.Н.Заболонков (53) 627.33.624.137.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1094887, кл. Е 02 В 3/06, 1982.

Международная заявка PCT М

80/02168, кл. Е 02 D 29/02, 1980. (54) ПОДПОРНАЯ СТЕНКА И СПОСОБ ЕЕ

ВОЗВЕДЕНИЯ (57) Изобретение относится к гидротехнике, а именно к конструкциям и технологии возведения подпорных стенок, преимущественно, причальных сооружений. Цель изобретения — сокращение трудозатрат и сроков возведения подпорной стенки. Воэ„„. Ы„„1705471 А1 (я)ю Е 02 B 3/06, Е 02 О 29/02 ведение сооружения начинают с установки в проектное положение опор 2, после чего между ними с опиранием на них устанавливают, частично заглубляя в основание 7, выгнутые в сторону акватории цилиндрические с вертикальной образующей оболочки 1 иэ упругих пластин. Для этого предварительно задают форму каждой оболочки посредством горизонтальных тяг 3. закрепляемых по высоте на стенках у краев оболочки и устройств 4 регулирования их натяжения так, чтобы замковые устройства 5 на краях упругих пластин двух смежных оболочек свободно замыкались эа соответствующей опорой. Замковые устройства 5 по краям уже установленных оболочек используют в качестве направляющих Лля ус- (/) тановки последующих, После установки оболочек по фронту сооружения и перед обратной засыпкой осуществляют обжатие замковых устройств 5 смежных оболочек, 2 с,п. ф-лы, 3 ил, l

1705471

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано при строительстве причалов, перемычек и островов в морских и речных условиях, а также при возведении подпорных стен в промышленном и гражданском строительстве.

Цель изобретения — сокращение трудозатрат и сроков возведения подпорной стенки.

На фиг.1 представлена подпорная стенка, план; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — узел соединения оболочек с опорой.

Подпорная стенка состоит из цилиндрических оболочек 1, опор 2, горизонтальных тяг 3, устройства 4 для регулирования натяжения горизонтальных тяг 3, замков цилиндрических оболочек 5, анкерных тяг 6, основания 7, материала засыпки 8 и верхнего строения 9.

Края цилиндрических оболочек 1 заведены за заглубленные в основание 7 опоры

2 и соединены между собой замками 5, Заданная форма цилиндрических оболочек 1, выполненных из упругих пластин, фиксируется с помощью горизонтальных тяг 3, длина которых может изменяться с помощью устройств 4 для регулирования их натяжения. Опоры 2 могут быть заанкерованы тягами 6 в одном или нескольких уровнях.

Обжатие замков цилиндрических оболочек

5 перед заполнением материалом засыпки

8 осуществляют с помощью устройств 4, Подпорная стенка работает следующим образом.

Давление материала обратной засыпки

8 воспринимается цилиндрическими оболочками 1, причем материал оболочек 1 работает на растяжение. Цилиндрические оболочки 1 опираются на опоры 2,которые заглублены в основание 7 и анкеруются тягами 6. Опоры 2 являются основным несущим элементом, обеспечивающим общую устойчивость подпорной стенки.

Возведение подпорной стенки осуществляют в следующей последов тельности.

После установки опор 2 в проектное положение и перед установкой между ними цилиндрических оболочек 1 задают форму каждой оболочке посредством горизонтальных тяг 3, закрепляемь.х по высоте на стенках у краев оболочек и устройств 4 для регулирования их натяжения так, чтобы замковые устройства 5 на краях упругих пластин двух смежных оболочек 1 свободно замыкались за соответствующей опорой, после чего осуществляют установку оболочек последовательно в сооружение, используя замковое устройство по краю уже установленной оболочки в качестве направляющей для установки последующей, а пе5

55 ред заполнением оболочек материалом засыпки 8 последовательно по высоте регулируют натяжение горизонтальных тяг 3, осуществляя обжатие замковых устройств 5 смежных оболочек 1.

В случае необходимости плановые размеры оболочек 1 могут изменяться перед установкой в створ сооружения с помощью устройств 4 натяжения горизонтальных тяг, что значительно облегчает производство работ, так как позволяет выбрать неточности при погружении опор 2. Перед заполнением оболочек 1 материалом засыпки 8 производят обжатие замков 5 смежных оболочек 1 с помощью устройства 4 натяжения горизонтальных тяг.

После устройства лицевой стенки опоры

2 в случае необходимости анкеруются тягами 6 в одном или нескольких уровнях, а после заполнения материалом засыпки 8 устраивают верхнее строение 9.

Формула изобретения

1. Подпорная стенка, содержащая верхнее строение и заполненные засыпкой. частично заглубленные в основание и обращенные выпуклостью в сторону акватории цилиндрические с вертикальной образующей оболочки, выполненные из упругих пластин, края которых выполнены с возможностью взаимодействия с опорами, заанкеренными в грунт, отличающаяся тем. что, с целью сокращения трудозатрат и сроков возведения подпорной стенки, края упругих пластин оболочек заведены со стороны обратной засыпки за примыкающие к ним опоры со свободным на них опиранием и соединены между собой с помощью замков, а сами оболочки стянуты горизонтальными тяжами, заделанными в оболочки у их краев и снабженными устройствами для регулирования их натяжения.

2. Способ возведения подпорной стенки, включающий установку опор и цилиндрических с вертикальной образующей оболочек из упругих пластин с опиранием краями на опоры. выполнение обратной засыпки с анкеровкой опор и монтаж верхнего строения, отличающийся тем, что после установки опор в проектное положение путем регулирования натяжения горизонтальных тяг придают такую форму оболочкам, чтобы замковые устройства на краях упругих пластин двух смежных оболочек свободно замыкались за опорой, после чего осуществляют установку оболочек последовательно в сооружение, используя замковые устройства по краям уже установленных оболочек в качестве направляющих для установки последующих, а перед выполнени1705471 фигЗ

Составитель В.Волков

Техред М.Моргентал

Редактор Н,Швыдкая

Корректор С,Черни

Заказ г Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 ем обратной засыпки последовательно по высоте регулируют натяжение горизонтальных тяг, осуществляя обжатие замковых устройств смежных оболочек.