Магнитная головка

 

Изобретение относится к конструкциям магнитных головок и позволяет повысить стабильность выходных параметров и уменьшить габариты за счет увеличения надежности скрепления обойм. Это достигается тем, что на внутренней поверхности стенки каждой обоймы 3, противоположной плоскости рабочего зазора, выполнены неровности в виде чередующихся выступов и впадин 8, а на внутренних поверхностях их боковых стенок - неровности в виде рифлений 9, направленных в сторону к стенке, противоположной плоскости рабочего зазора . 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 11 В 5/127

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4850891/10 (22) 31.05.90 (46) 15.01.92, Бюл. М 2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Вильнюсское конструкторское бюро магнитной записи (72) Ю. С, Епишкин, В, В. Раков, В, И. Труфанов, П. И. Гузикас и Л, П. Дорофеев (53) 681.84.083,8(088,8) (56) Патент ФРГ М 1031022, кл, 21 а, 37/20, 1966, Патент Японии

М 58-8049, кл, G 11 В 5/28, 1983.

Авторское свидетельство СССР

М 517926, кл, G 11 В 5/29, 1975. Ж 1705859 А1 (54) МАГНИТНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к конструкциям магнитных головок и позволяет повысить стабильность выходных параметров и уменьшить габариты за счет увеличения надежности скрепления обойм. Это достигается тем, что на внутренней поверхности стенки каждой обоймы 3, противоположной плоскости рабочего зазора, выполнены неровности в виде чередующихся выступов и впадин 8, а на внутренних поверхностях их боковых стенок — неровности в виде рифлений 9, направленных в сторону к стенке, противоположной плоскости рабочего зазора,Зил, 1705Р59

10

Изобретение относится г. приборос1роению, в «астногги к магнитным головкам, ИСПОЛЬЗУЕМЫМ В аППаРатаХ МаГНИТ« Ой За:Ii;cu информации

Известен целый рчд магнитных головок, содержащих два скрепленных друг с другом через немагнитную прокладку рабочего зазора полублока, кгь дый иэ которых состоит

ИЭ КарЫ ГООбваэНОЙ Обаймм С ПаЗЕМИ, В КОторых закреп;I«bi f iiríèòoi:I«rêèý Г«олусердечники г об IOI <:; I>1. При этом яо всем разнообразии конструкци, I магнитных головок решаются проблемы ниде>;, «ого скрепления полуб. о:OI«ме;кду сожг1, чго в конечном и10ге определяет над.".>.".llo . >I: II стойкость маГнитн 1" Головок к механиче.СКИМ И КЛИМЗТИ «ЕСКИМ ВОЗДЕЙС«ВИчм КЭК «О время изготов ен>1л ак и в i«r)oöессс :I:плуатации.

Известна ма; нитная го;овка, в которой для скрепления двух полублокпв мс>кду собой в конструкции Г.редусмотое»ы две пружины, устанавливаемые с обеих сторо ь

Такое реLI!Fl«l«е позволяет >пеоятивно производить скрепление полублоков, однако его недоста ком чвлчется сложность конструкции, боль; lilt габари- ы, «To неприемлемо nðs« -.."..ременных мало абаритных, .-. ..>«и 1а « -,ных конструкций, таких как комбинирол-.ннь е б блоки записи-воспроизведенкч, >:;:и >льэуемые в настоящее время в кассетной апгаратуре магнитной записл, Известна магнитная головка, в кol<;T рукции которой для скрепления полублоков используется связующий компаунд, в час— ности синтетическ >я эпоксидная смола, Данное решенле позволяет скреплять сколь угодно малые полублоки мап«итных

ГOJIOBOK, ОДНакО НаДЕжНОСтЬ СКРЕПЛЕНИЯ Н.:достаточно высокая, так как суммарные адгезионные силы малы вследствие малой поверхности согряжания внутренних поверхностей обой 1и связующего компау>«да, Наибслее блиэгой к предлагаемой явл;«ется магнитная головка, в обойме i.oTopo." I выполнены сквозные отверстия и эамковь,е полости, а связующий компаунд специальным образом подобран по коэффициенту объемного расширения для создания постоянного прижима обойм. В результате эгого скрепление получается надежнее, уменьшаЕТСЯ ИЗМЕНЕНИЕ ПаРаМЕтРОВ Мor 1ИГНЫХ ro ловок при климатических и ме;;,,нических

ВОЗДЕЙСТВИЯХ.

Однако Hçобходимость выполнениst замковых полостей в обоймах увеличисзе-: габариты магнитных голово;., Лр;1 изготовлении комбинированных блоков магнитных головок длч кассетной аппаратуры, габариты которых составляют всего 3 мм, выполнение замковых полостей приведет к сложности изгптовления, а также к недостаточно прочной стяжке обойм в зона рабочего зазора, поскольку основное угилие будет сосредгчочена в зоне замковых пологтел, что приведет к изменению параметров при климатических и механических воздействиях.

Целью изобретения является повышение стабильности выходных параметров и уменьшение габаритов путем увеличения надежности скрепления обойм в зонах рабе,еГО и допол tI«TFIIbHoro зазоров

Поставленная цель достигается тем, что

IIB внутренней поверхности стенки кажцой обоймы, противополо>кной плоскости рабачего зазора, выполнены неровности в виде .ередующихся выступов и впадин, а на внутренних поверху«остях их боковых стенок — неровности в виде рлфлений, направгеl«ных s гторону к стенке, прогивополо>кной плоскости рабочего зазора

На фиг. 1 изображена предлагаемая маг« итная головка, общий влд; на фиг. 2— полублок магнитнол головки, общий впд; на с, .Нг. 3 — пример выполнения обойм.

ЬЛап-,и1ная ioëовка содержит два полублока ", скрепленных через немагнитнjjlo прокладку рабочего зазора 2 (фи-. 1), В свою очередь полублоки 1 состоят из кооытообразных обойм 3 (фиг. 2), выполненных со стенкой 4. противоположнол плоскости ра бочего зазора маг« ит>«ой головки, и боковыми стенками 5, В пазах оболм 3 закреплень1 магнитомягкио полусердечники б и с обмотками 7. На внутренней поверх «осги стенки

4 выполнены неровности 8 в виде чередующихся выступов и впадин (фиг, 3), например, полусферическои или конусноообразной форм и хаотично расположенные. -«а ш«утранних поверхностях боковых стенок 5 сооймы 3 выполнены паэоподобные рифления 9, Внутренние гюлости полублоков 1 заполнены связующим компаундом 10, например эпоксидным.

Aari urI«yIo головку изготовляют следующим образом, Обойму 3 формиру1от литьем в металлические формы под давлением из пластмасс или металлических сплавов. Г1ри этом для образования указа«- ных н ipoBHOGTGA в виде чысгупов и впадин С и пээоподобных рифленил 9 обрабатываю> знаки литформ, формиру .Ощие внутренние поверхности обойм

3, например, электроискровым способом, образуя на них хаотично расположенные лунки сферической формы или пазы определенного профиля. Глуби «а рифлений 9 и нерс внос ей 8 составляет " 30 7 от толщины

1705859 ницу площади в три и более раза, При этих условиях получение выступов и углублений с высокой чистотой поверхности значительно затруднено. Однако увеличение величи5 ны неровностей свыше 30 от толщины также влияет на качество отливок, так как при таких величинах неровностей затруднен процесс заполнения полости литформы литьевым сплавом, Увеличивается брак от10 ливок обойм вследствие незаполнения, раковин, пор, образования в стенке обоймы сквозных отверстий.

При определении оптимальной глубины (высоты) пазоподобных рифлений, которые

15 выполнены на боковых стенках внутренней полости обойм, исходили иэ тех же соображений, что и при выборе неровностей на плоскостях, противоположных плоскости рабочего зазора, При этом рифления долж20 ны быть направлены к поверхности разъема литформы, на которой они отливаются, В предлагаемых магнитных головках были выполнены неровности и пазаподобные рифления со следующими параметрами;

25 диаметр сфероподебных выступов 0,15 мм, площадь заполнения 70, рифления треугольного вида с высотой 0,20 мм, площадь заполнения 60, .

Магнитная оловка, содержащая два полублока, скрепленные через немагн 1тную прокладку рабочего зазора и дополнитель35 ный зазор, каждый из полублоков выполнен в виде корытообразной обоймы с пазами, в которых размещены магнитомягкие полусердечники с обмотками, а внутренние полости полублоков заполнены связующим

40 компаундом, отл ич а ю щая с я тем, что, с целью повышения стабильности выходных параметров и уменьшения габаритов за счет увеличения надежности скрепления обойм, на внутренней поверхности стенки каждой

45 обоймы, противоположной плоскости рабочего зазора, выполнены неровности в виде чередующихся выступов и впадин, а на внутренних поверхностях их боковых стенок— неровности в виде рифлений, направленных

50 в сторону к стенке, противоположной плоскости рабочего зазора, стенок 4 и 5 обойм 3, на которых они располох.ены и занимают не менее 50 (, от их поверхности, B пазах полученных обойм 3 устанавливают и закрепляют, например клеем, магнитомягкие полусердечники 6 с размещенной на них обмоткой 7, а после обработки по плоскости стыка, полученные полублоки 1 сопрягают один с другим через немагнитную прокладку рабочего зазора 2, Затем внутренние полости полученной магнитной головки заливают жидкотекучим связующим компаундом 10, например, эпоксидным, после чего производят термообработку магнитной головки до полного отверстия связующего компаунда. Скрепленную таким образом магнитную головку подвергают обработке по рабочей поверхности, В примере конкретной реализации форма и размеры неровностей 8, выполненные на внутренних полостях обойм, расположенных параллельно плоскости рабочего зазора, выбраны из следующих сообра>кений. Впадину или выступ в виде полусферы технологически проще выполнить на знаке литформы электроискровым способом. При этом ледует, что площадь любой полусферы в два раза превосходит площадь основания этой фигуры, при высоте ее большей, чем длина диагонали основания (или диа- 30 метр этой фигуры) Такигл образом, при плотности расположения неровностей на 50

", всей зоны площадь поверхности этой зоны увеличивается в 1,5 раза.

При определении оптимальной глубины этих аыступов или впадин следует исходить из того, что при глубоких неровностях, достигающих более 30 толщины основания обоймы 3, прочно=т и жесткость основания понижается на 5-10 jo, что в целом, становится нежелательным для конструкции обоймы при ее изготовлении, В реальных конструкциях магнитных головок, когда толщина боковых стенок и толщина стенки основания равны 0,6-1,0 мм, глубина (высота) неровностей 0,1-0,3 мм, являются оптимальными с технологической точки зрения. Равномерную зону поверхно-. сти с глубиной неровностей менее 0,08 мм получить становится значительно сложнее.

Возрастает количество неровностей на едиФормула изобретения

1705859

Фиа!

Составитель Ю. Епишкин

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Король

Редактор С, Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", . Ужгород, yn,Ãàãàðèíà, 101

Заказ 196 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5