Автоматическая линия для обработки деревянных кубиков

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и производительности . Линия снабжена смонтированным над подающим конвейером 5 и параллельно ему приводным лопастным механизмом 2 с возможностью взаимодействия лопастей с кубиками , находящимися на подающем конвейере 5. Устройство подачи выполнено в виде смонтированных последовательно с узлами обработки и между собой рабочими 9 и транспортными 11 и 12 роторами с захватными и кантующими механизмами. Рабочие 9 и транспортные 11 и 12 роторы снабжены общим приводом вращения и обеспечивают обработку и транспортировку деревянных кубиков. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ss)s В 27 М 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12 1315 У /g (21) 4725777/15 (22) 02.08,89 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (72) Б.А.Терешин, В.1 .Исаков, В.Н.Вячеславов и В.Н.Рычкова (53) б74.05(088.8) (5б) Авторское свидетельство СССР

М 1070005, кл. В 27 М 3/00, 1982. (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ КУБИКОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение надежности и производительно„„. Ы„„1706866 А1 сти. Линия снабжена смонтированным над подающим конвейером 5 и паралИельно ему приводным лопастным механизмом 2 с возможностью взаимодействия лопастей с кубиками, находящимися на подающем конвейере 5. Устройство подачи выполнено в виде смонтированных последовательно с узлами обработки и между собой рабочими

9 и транспортными 11 и 12 роторами с захватными и кантующими механизмами. Рабочие 9 и транспортные 11 и 12 роторы

=набжены общим приводом вращения и обеспечивают обработку и транспортировку деревянных кубиков. б ил.

1706866

Изобретение относится к машиностроению, в частности, деревообрабатывающему и может применяться для обработки деревянных куби .ов, Известна линия для изготовления дере- 5 вянных кубиков, содержащая корпус, бункер с подающим лотком, узлы подачи и выжигания рисунка на гра1:ях кубика, привод, механиэмь! пакироаа1:ия, сушки и узел упаковки, i0

Недостптом известной пинии является ее низовая r;,-оизподител-ность вследствие

ДИСКРЕТНОГО f.;Е" .аНИЗМа ПоЛЗЧМ.

Цепь fianf peTe:,ия - и,вышение надежности и прс . зводи1епьногти за счет flo- 15 штучной подач,: заготовок на Обработку, обеспечения ка1!товки заготовок в процессе их TpGfrcflopTIÐровки f<8)!(pi Г;оз!1циям1л Обработки.

На 4!«.1 Иэобрая;Епа КО«гтруКтИаНО- 20 техноло!ичe"!.ая схема предлагаемой автоматической пинии для Обработки деревянных куб Ов; на ф.лг.2 — вид A «а фиг.1; на фиг.3 — разоез Б — Б на фиг,1; на фиг.4 — разг,.ез В-В на фиг.1; на фи!.5 — 25 разр=з Г-Г на Ф!1Г.1; на фиг.б — разоез ll-Д на фиг.! .

Ивтомат1,нская пиния для Обрабс тк.. деоевян1!ь; кубиков содержит гтан!лну 1, бункер 2, пода!О1ци конвейер 3, узлы 4 . . 5;Л обрабо- ки, ст ройс Гво 6 подачи. Кроме того, линил снабжена ло! ".тным мехпнизл Окл (.

УСтро1лет:. О 6 rr;ia4, Г. ра!1Оя!.1 ", Я И траНС.— порти "! 9 1!гтора " пам 4 и 5 Обрабс-.ки Лопастный 35 механ эм 7 закреплен «ад подающим конвейеро:13, а их Оси расположены !Ор;;зо«тапьно, а о f!!e ротор 8 снабжены эахватнь!.! л -леханиэмачи 10, а транспортные роторы 9 — кантующими механизмами 4"

11. Захоаг !. е ме:;а-!измь 10 выполнены в виде упер )8 12, rfo! vlKQR 13, "у >:.!чков 1 " и

Г1Оапр < (!!а !н:.-.1х сгерУ;не 1 15, f ýíò foÙf18 меха!4из1лы 11 снаР,кены ступен етыми лотка!ли 16 с оаоfj:rofì-Гол;ателями 17, Кром; 45 того, с,.;:+: .;,т::а лотки 13 жестко закреплены R ко(3(гусах ранспортных ротороэ 9, а упоры,2 а..реп."ены на одном конце каждого из пr,,÷ 1ружи 4енчых стержней 15, на дрчГОм кон;.! = ;.", 1 -. Оых pacrfnfro>f:е!4 ы ролики 50

13, сопр.-::кп!4!!ы". с одним из кулачков 14, Линия соде важи! также скпиэ 114, к !нвейер

19 пош ной в. да.!!. "агр,зг«нь л лоток

20, конаэ;:4г1.ь .1; 2", во.нрата, поток 23 го оаой пр щу;ц! и. 55

Л!лн .я p3ooTает следую!дю :)f?p3:loì. эа! рожаюT,ß в Fr/f!êÐ 2 И .; бункера 2 r,err! и выдают я полк;,,-ли !fr!4af.Аера

3.. 1!lë«»;-., г, "и, к", !Орые раглппа!аютсs межд пепгак и конве;ера 3 по высоте в два и более рядов, сбрасываются обратно в бункер 2 лопастным механизмом 7. Лопасти механизма расположены над полками конвейера 3 с зазором, обеспечивающим пропуск только одного ряда кубиков. Далее кубики падают с полок конвейера 3 на склиэ

18 и поступают на конвейер 19, которым направляются в загрузочный лоток 20. При згпол1:ении лотка конвейера 19 кубиками лишние кубики подают на конвейеры 21 и 22 возврата и подаются обратно в бункер 2.

Из загру"очного лотка 20 кубики выбираются захватами 10 первого рабочего ротора 8. Работа захватов 10 управляется от кулачка 14 через ролик 13 и стержень 15.

Всего на рабочем роторе 8 расположено восемь захватов, но для увеличения производительности возможно и большее количество. Далее кубики транспортируются через калибру Ощий 4 и эачистной 5 узлы обработки, где производится обработка двух плоскостей кубика. После обрабэтк!л в узлах происходит разжим захватов 10 от кулачка

14 и кубик попадает в лоток 16 транспортного ротора 9, по которому транспортируется по::одками-топкателями 17, При движении по лотку 16 транспортного ротора 9 кубик попадает на узкую попосу дна лотка 16, которая по ширине меньше половины кубика. При гходе кубика с широкой части он переворачлвается набок на доугуго плоскость и транспортируется дальве поводком-толкателем 17 ко второму рабочему ротору 8, где происходит прием кубика захватом 10 последнего, Вторым рабочим ротором 8 кубики транспортируются через следующие узлы 4 и 5 обработки, Происходит Обработка qвyх других плоскостей кубика.

После прохода узлов 4 и 5 обработки второго рабочего ротора 8 захваты 10 разжимаются и кубики пàдают в лоток 16 вторзго1pe!4crropтного ротора 9. В лотке 16 при движении кубика поводком-топкателем 17 при проходе его середины через край ступеньки он переворачивается вперед на оставшуюся необработанную плоскость и

T ранспортируется дальше поводком-толкатепем 17 к третьему рабочему ротору 8, где роисходит прием кубика захватом 10 третьего рабочего ротора 8. Третьим рабочим ротором 8 кубики транспортируются через следующие узлы 4 и 5 обработки тре1ьего рабочего ротора 8, Происходит окончательная обработка двух последних гра ей кубика. После прохода узлов 4 и 5 обработки третьего рабочего ротора 8 за"..ва".ы 10 разжимаются и кубики падают в приемный лоток 23 готовой продукции и далее в тару.

170686б

Д вЂ”,6

По сравнению с известным предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность линии, а также надежность эа счет установки лопастного механизма. 5

Формула изобретения

Автоматическая линия для обработки деревянных кубиков, содержащая станину, бункер с подающим конвейером, узлы .бра- 10 ботки, устройство подачи, о т л и ч а а щ а яс я тем, что, с целью повышения надсжности и производительности, линия снабжена лопастным механизмом, устройство подачи — рабочими и транспортными роторами, 15 причем последние с узлами обработки и между собой смонтированы параллельно, лопастный механизм закреплен над подающим конвейером и их осн расположены горизонтально, рабочие ротор снабжены захватными, а транспортные роторы — кантующими механизмами, захватные механизмы выполнены в виде упоров, роликов, кулачков и подпружиненнь х стержней, кантующие механизмы снабжены тупенчатообраэными л тками с поводками-голкателями, при этом гт. пенчатообразн е лотки жестко закреплены относительно корпусов транспортных ротороа. упоры закреплены а одном конце каждого иэ подпрчх.инин !!ыx стержней. нл другом конце кото . их расположены ролики, сопряженные с од.(им из кулацкое, 1706866

Г-Г

Составитель В,Неделков

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Редактор О.Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 231 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь,иям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5