Способ изготовления фарфоровых изделий

 

СОK. СОВГ1< YllX

СОН. 1А/111<., \:1!- Г ИХ

Р Е СГ1УЬ 111К ю)з С 04 В 33/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР с"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737068/33 (22) 12.09.89 (4F) 23.01,92. Бюл, N. 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) Е.А.Шилова, T.À.Ðîìàíîâà. 1О.С.Крупкин и О.А.Носова (53) 666.5 (088,8) (56) Будников П.П. Технология керамики и огнеупоров — M. Стройиздат, 1962, с. 595.

Булавин И.А. Технология фарфорового и фаянсового производства. — M. Легкая индустрия, 1975, с. 20-27 (прототип).

Изз5р тение относится к производству фарфо(овь:,х изделий, преиMóùåñòâåнно к про«за-.д..т".у < а,"форовой г1осуды. Целькз

11зо5ретен«« вляется сн: жен«е деформации при одновременном повышении просвечивае 1ссти.

В спосс;е «з зопытных асс готовят изделия по следующей технологии.

Составы масс приведены в таблице.

Обогащенные сь рь вые материалы отвеш,1вают в пропорциях согласно рецептуре опытнь х масс «подвергают смешиванию и помолу в щаповой 1ельн«це локрым способом до остатка на сите 0056, равного 0,71,0,. полу<е:1ну о суспензию обогащают от механическ1 х «магнитных примесей с помсщь1о с«т 11 магнитных сепаоаторсв и затем сбезвож«веют на фильтр-прессах.

Отпрессованные коржи массы подвергают двухкратному промину и вакуумирован11о о шнековой ва уук ялre, Из массы с влажностью 21-22",, фор1луют пло.:к«е изделия, су.,..!Ы, 1706999 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАРФОРОВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству фарфоровых изделий, поеимчщественно фарфоровой посуды. С целью снижения деформации при одновременном повышении просвечиваемости по способу. включающему приготовление фарфоровой массы. вакуумирование, формование заготовок, утельный обжиг, глазурование и политой о6жиг, политой обжи осуществляют при температуре на 40-100 С выше температуры релаксации усадочных напряжений. Деформация составляет 0,97 — 1,49 мм, просвечиваемость черепка при толщине 2 мм 79-198;Ь.

1 табл, шат и об. игают в печах предварительного обжига до 980 С. После покрытия глазурью пслуфаб 111кат сушат Lt обжигают окончательно в интервале температур 13701410 С (температуру определяют по п11ромстрическим конусам). Во всех случаях

c5еспе1иаается разница между температурой.пол:1того обжига и температурой релаксации уса,",очных напряжений в 40-100 С.

В ccязи с отсутствием в прототипе конvðåòíîão состава массы на основе высокоогнеупорной кристаллической фазы и данных гз д фор1лаци«, просвечиваемости, пористос.и. готовят фарфоровую массу повышенной огнеупорности по рецепту

Р«жского фарфорового завода, из нее по вышесписанной тех11ологии готовят тарелк« 175 мгл, обжиг изделий проводят при

1370 С (по ПК,, при этом разница между те, пературой обжига и температурой pe",àYcàö«1 vсадочныx напpяжен«й cîcтавляет 10-30 С.

1706999 жиг, отличающийся тем, что с целью снижения деформации при одновременном повышении просвечиваемости, политой обжиг осуществляют при температуре на 405 100 С выше температуры релаксаци10 усадочных напряжений.

Формула изобретения

Способ изготовления фарфоровых изделий, преимущественно посуды, включающий приго-.овление фарфоровой массы, вакуумирование, формование заготовок, утельный обжиг, глазурование и политой обКоипоненты, параиатры и характерно"

- тика иаделий

Прототип

Coccus a

41,5 41,5 41,5 41>5

41,5

41,5 38

11 14

Каолин

Глина

Бентонит

4г

11 11 11

2 2

Кварцевый песок г0

21

14 гО

17,5 г

I,S 1,5

3 2

3 2

l.5

1,5

1,5

1,5 тенпера тура обшига. С (по ПК) .1370

1380

1390 1410 1410

1380

1Э70 ь 1380

Тенпература релаксации усадочных напрлаений >вC (по ПК) 1340- 1320- 1310 1310- 1330- 1310- 1300- 13101360 1340 1ЭЭО 1330 1350 1320 1320 13ЭО разница Ть -Т, С (по ПК) 40-60 60-80 80-100 60-80 50-70 60-80 50-70

10 30

Пиропластичность иассы по прогибу стервня> ии 46

72 80 59

63

Дефорнация тарелок>

НИ 1,75

l,г6

0,74

1,30

0>97

1 >21llop>>cTocT» че репи& по волопоглощению,2 0,20

0,04

0,12

0,02

0 05

0,07

Просвечивасиость черепка при толщине

2 нас.г (по ГОСТУ) 40

137 198 122

98 112 173

Составитель Л.Гостева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.вверни

Редактор М,Янкович

Заказ 2Ç 5 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Полевой шпет

Глиноз ем

Иагнеаит

Бой утельный

БЫ» политой

2 гО

14

21

1.5

13

1>5

2 г1 г4

15 16,5 г

64 68

l 14 1,49

0,05 0,05