Устройство для резки волокнистого материала

 

Изобретение относится к переработке текстильных материалов и может быть использовано для резки и измельчения нитей и нитевидных материалов на отрезки заданной длины в химической и текстильной промышленности , промышленности по переот ботке вторрёсурсов. Цель изобретения пвышение производительности и надежности устройства в работе. Устройство для резки волокнистого материала содержит пита ющий и приемный механизмы, режущий узел с дисковыми ножами и прижимным транспортером и системы увлажнения и замораживания . Режущий узел допгмн те/п,- но снабжен ударной рамкой, выполненной с возможностью вращения вокруг ваял, плраллельного валу дисковых ножей, при этом длина ударной части рамки соотостстьуо ширине разрезаемого материала и БЫГОГ- нена сплошной или с пазами 1 з.п. Ф-л;-. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 0 01 G 1/04

ГОСУДАРСТВЕ1+ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768308/12 (22) 15.12.89 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна (72) В.Ф.Исаков и В,В.Бруенков (53) 677.021.125.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1638224, кл. D 01 G 1/04, 17.04.89. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к переработке текстильных материалов и может быть использовано для резки и измельчения нитей и нитевидных материалов на отрезки заданной длины в химической и текстильной проИзобретение относится к переработке материалов и может быть использовано для резки и измельчения нитей и нитевидных материалов на отрезки заданной длины в химической и текстильной промышленности, промышленности по переработке вторресурсов.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства в работе.

На фиг.1 показана схема устройства, общий вид; на фиг.2 — схема режущего узла; на фиг.3 — то же, вид сверху; на фиг.4 — вариант взаимного расположения дисковых ножей и рамки.

Устройство для резки волокнистого материала включает питающий 1 и приемный

2 механизмы, режущий узел 3 с дисковыми ножами 4 и прижимным транспортером 5, „„5U„„170709 i А1 мышленности. промышленности по пере л ботке вторресурсов. Цель изобре1ения ивышение производительности и надехснссти устройства в работе. Устройство для ре;ки волокнистого материала содержит питающий и приемный механизмы, режущий узел с дисковыми ножами и поижимны транспортером и системы увлажнения и =.çмораживания. Режущий узел допс» -е;..— но снабжен ударной рамкой, г. полнгл ой с возможностью вращения вокруг ы,1, параллельного валу дисковых ножей. При этом длина ударной части рамки соотв т-с1вуе" ширине разрезаемого материала и вь г )f . нена сплошной или с пазами 1 э. и -л ..

4 ил. системы увлажнения 6 и заморажи-»ани .. материала, транспортирующий мехл»иэ 8.

Режущий узел 3 дополнительно сн;.Гжс ч ударной рамкой 9, расположенной н-":,:.: у

10, который параллелен валу 11 дис "1„";" . ножей 4. При этом длина ударной чзс .1 12 рамки 9 соответствует ширине разрезаемого материала, находящегося на напрев, . а щей платформе 13. и выполнена сп тошн".й или с пазами 14. обеспечивающими бесконтактный вход ножей 4 в эти пазы, В зависимости от относительно о p ñ положения параллельных друг другу валов

10 и 11 рамки 9 и дисковых ножей 4 ударнук. часть 12 рамки 9 выполняют соло. Л сй,:;-; пример в виде прямоугольного буксира, либо с пазами 14, обеспечивающими бесконтактный вход ножей в зти пазь:, В случае резки волокон на длину 60 мм и более ударную часть целесообразно выполнять

1707094 сплошной, а при длине резки менее 60 мм— с пазами.

В первом случае валы 10 и 11 располагают на расстоянии не меньше суммы радиуса дискового ножа 4 и расстояния от оси вала 10 до наибольшего удаления ударной части рамки 9. Во втором случае это расстояние меньше. В этом случае пазы исключают повреждение устройства. Под воздействием ударов рамки 9 полоски композиции лед — волокно раскалываются и поступают в приемный механизм 2, Вращение валов 10 и 11 можно осуществлять от индивидуальных приводов или от одного общего привода, в этом случае валы связаны между собой кинематически.

Устройство работает следующим образом.

Жгут или нить подают на питающий механизм 1, с помощью которого этот материал раскладывают поперек движению транспортирующего механизма 8. B качестве питающего механизма может быть использован раскладчик. Далее на транспортере 8 уложенные нить или жгут проход т системы увлажнения 6 и замораживания 7. Композицию, содержащую лед и ориентированные поперек транспортера нити (лед — волокно), подают на режущий узел 3, где дисковыми ножами 4, расположенными вдоль направления движения транспортера 8, ее разрезают вначале на полоски, а затем откладывают от них кусочки, в которых все волокна ориентированы в одном направлении. Далее эти кусочки композиции лед — волокно поступают на дальнейшую переработку, из них удаляют влагу, которую возвращают в цикл.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность и надежность устройства в работе при резке практических всех химических ориентиро5 ванных нитей и жгутов. При этом одновременно можно резать нити различного химического состава. При поперечном ударном воздействии на полоски лед — волокно отпадает необходимость в заточке ножей, 10 их центровке, выборе специальных материалов, так как разрезание осуществляется вдоль границы раздела лед — волокно даже при относительно слабом воздействии рамки.

15 Формула изобретения

1. Устройство для резки волокнистого материала, содержащее питающий и приемный для резаного волокна меланизмы, систему увлажнения и замораживания материала

20 и режущий узел, включающий в себя направляющую платформу с прижимным транспортеоом над ней и дисковые ножи, смонтированные на горизонтальном валу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

25 повышения производительности и надежности в работе, питающий механизм имеет раскладчик материала для ориентирования е|о поперек направляющей платформы, а режущий узел дополнительно снабжен

30 ударной рамкой, смонтированной с возможностью поворота на валу, параллельном валу дисковых ножей, при этом длина рамки соответствует ширине направляющей платформы.

35 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рамка выполнена с пазами на ее рабочем участке, а режущий узел установлен с возможностью прохода дисковых ножей в зти пазы.

179 0 ":4

Составитель В.Исаков

Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 242 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101