Шахтный холодильник для сыпучего материала

 

Изобретение может быть использовано в системе пнепмстраисп:,ла для симя .пия темпер;/;ури и /г.еформэций пер«гг.:ощоо. раскале 1;-;ых гранул керамзита по трубопроводам и утилизации выделяющегося при этом тапла. Устройства может быть использооено о химической, мэтзллургичзской, пищевой и других отраслях промышленности для охлз;кденм; сыпуч-лх материалов. Устройство содержит ьсртихэльный цмпипдрический корпус 1, в который подсчет тангенциально через загрузочную течку 4 поток керамзитовых гранул с воздухом. На внутренний not ерхности корпуса 1 закреплены по высоте усеченные перфорированные обратные конусы 5 и между ними усеченные перфорированные конусы 8, закрепленные ка центральной трубе 7. яикющейся выходным воздуховодом. Над конусами размещена перфорированная газораспределительная крышка 10. Усечен-: ные конусы установлены с зазорами друг над другом, обеспечивающими свободное скольжение раскаленного продуваемого слоя керамзита. Образующие .конусов у. г«- исилемы под угле:., равным углу CCTCCTL,-;;- ного откоса материала. Утилизация тепла достигается зз счет противотока холодного воздухг, поступающего через зазоры между конусами 5 и 8. а также через расположенные вдоль образующих щели 6 коиусоа, в результате чего воздушный поток, контактируя с горячим керамзитом и стенками уст- .ройства, нагревается и, пройдя отверстия 13 перфорированной крышки 10 отводится через отверстие 12. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. |сл k (v-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО4ИАЛИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУВЛИК

®ь,. (5E)5 F 27 В 1/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОВРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ»»Ь» . ПРИ ГКНТ СССР

GU)f ;CAVi!>!F ИЗСБРЕ ЕНИЯ

К ABTOPCrгGMY СВИДЕТЕЛЬ(.ТВУ (21) 4 1220 3! 33 (22) 24.С!4.39 (46) 23Я .»2, Бал. LI 3 (71) Би"; и, >кий голител;и«вский институт ("/2) Г,C.5; ryri>

1,53) 666 Г-", "11(Г.,;И)

QF) Г3".Те:-;т ->ГСР М 8<»171 кл. Е 2 (В 1I lr 22, 1959, (54) ЮЛХТНУь1 ХОГГ»Д". 1ЛЬНИК ДЛЯ r:blПУЧЕГС 1ЛА1 ЕРИА1А (57) Изо: р=.тение м<»>..е быть испсльзовано

В СИСТЕМЕ ПНЕВМОТРаНСП .,>Та ДЛЯ СЧИ>.МГИЯ таМПGР!i i» РI4 И ;Ефв«Ф аЦв и iТGPЕi.;;, .Ц О ;о „ раскале;;-,ых Гранул керамзита по трубопроводам и утилизации выделяь":иегов при атой тепла, устройство i40>i<9T быть (Iñrlpëlзовано о химической, ь>еталлургической, гищевой Ië дру> их отрэслях промыгвлсннос1й для охла>кден .ъ сыпучriх материалов. чстройство содержит вертикальный цилиндрический корг ус 1, в который под,"-.ют тангенциально через 9 грузо гнуго течку 4 поток керамзитовых гранул с воздухом. На внутренней fl0E ерхности корпуса 1 зэкрг-.плены по высоте усеченные перфорированные обратные конусы 5 и между ними усеченные перфорированные конусы 8, закрепленные на центральной трубе 7, явягощейся выходным воздуховодом. Над конусами размещена перфо ::ироваюная ггзораспределительная крышка 10. Y<:e«c:нные.конусы установлены с зазорами друг над другом, обеспечива>о .:жп . свободно» скольх<ение раскаленного продуваемоо слоя i<åðàìçEETà. Образу ощие,конусов у..»I СЬЛЕНЫ Г ОД У ЛС; ю, РЭВНЬ>Г1 УГЛ> ССТЕСТ . ю

НОГО откоса материала. Утилизация тепла достиг,"-.ется за счет противото..а холодно "o воздуха, поступак>щего через зазоры меххду кону ами 5 Е< 3. а также через располо>кенные вдоль образующих щеГи 6 конусов, в результате чего воздушный поток, контактируя с горячим керамзитом и стенками уст.ройства, нагреваегся и, пройдя отверстия

13 перфорированной крышки 10 отводится через отверстие 12, 1 з.п. ф-лы. 1 ил, 1707464

Изобретение относится к машиностро- но контактируют с о>1лаждающ<1м воздухо.ч, снию, предназначено для интенсивного ох- интенсивно охла>кда стся и ска<ь;ваются на лаждения и снижения деформаций наклонную поверхность конусов 8. транспортируемых высокотемпературных Зтст процесс.. Ногократно повторяется гранул керамзита и может быть исполь;овэ- 5 до минилтально 0 охлаждения керамэит,". но в химической, металлургической, пище- О;<лаждснныс грэнулы попадают на кривовой и других отраслях промыц1ленности. линейную посерхность разгрузочной воронЦелью изобретения является интенси- ки 14 и направляются к выходному фикация охлаждения и повышение качества отверсти1о. материала за счет предохранения гра yn от 10 Наличие щслсй б, равномерна располсразрушения. женных вдоль обр-.çóþùèõ конусов. увелиНа чертех<е изображен шахтньй >голо- чиваст площадь контакта охлэдителя и дильник, общи<1 Вид, в р<- Врезе, мэ; ериала и, следовательно, увеличивает

Шахтный холодильни,: имеет цилиндри- эфф кт охлаждения, Чем большс количсстческий вертикальный корпус 1, в который 15 во каскадов.тем больше количество зазоров подают поток керамэитовых гранул 2 чер 3 и тел, в-цве эффект cõt çætt; ия. входное о>еерсгие 3 сжатым возд. хоь1 ю Нагретый газ, поднимаясь, проходит в загрузочной тачке 4. Vie вну ранней повер- отверстия 13 9 крышке 10 и tepee окно 12 хности цилиндрического корпуса через рав- пост; и: ет по трубе обрат но в сушильный ныс п ромсжутки по высоте жестко 20 или обх<иговый барабан, остальная часть отприкреплены к корпусу усече:-:ные перфори- работа 1ного газа Выбрасывается через вырованные обратные конусы 5 со щелями G. ходной ".Оздухоеод 7.

Уеньш<тми основаниями конусы 5 обрзще- Диаметры отверстий оснований конуны к разгрузочной части, сов первой повсрхносги еыполн<.:.ы больше

Выходным воздухом служит централь- 25 соответствующих дигмс-ров второй поеерная труба 7, на которой х<естко закреплены хности сколь><ения, что обссгеч".,веет необ через равные расстояния уссченные перфо- ходимый зззор ptè продувания холодным рированные прямые конусы 8. Обрав;снн1<е агентом скользящего слоя горячих rp;:yn u меньшими основаниями кверху. Выходной осуществляет их прямой контакт, В ",è iiíe воздуховод крепится ж<-.:1«о между сплош- 30 этого за ора в свету определяется рэз .<ераной крышкой 9 и перфорирэван< "ой гвзсрг".- ми футе!>Овочного О1нсуп >рного материала, пределитсльной крышкой 10.

< которым выложен свод обжиговь.х печей и

В нижней части корпуса 1 выполнено который в г роцессе обжига гранул при враотверстие 11 для подачи охлаждающсго щении печей может закупорить охлаждаювоздуха. 8 в.рхней части корпуса 1 мех<ду 35 щий зазор мех<ду каскадами двух крышками Q и 10 Выполнено отверстие 12 поверхностей. для отвода гор; iего воздуха, поступающсго Образу>ощие конических по ерхностей через перфорированные отверстия 13, вы- к<аскадсз вы,vлнeнv под опти<<:льным угполненные в крышке 10. . лом наклона к еертикал t toA оси устройства, Охлажденные гранулы с нижнего кони- 40 соотг>стстеующем у<я> естественного пггоческого каскада попадают на криволиней- са для сухого керамз:тта. ную поеерхнос.гь рэзгрузочной воронки 14. Описанная система каскадо> дает воэУ олодильник работает следующим об- можность многократно продувать движуразом. щийся к выходному отверстию поток

Двухфазный поток корзмзита через 45 горячего ксрамзита, сводя его температуру входное отверстис 3 тэнгенцмльно подает- к минимальной, ся а цилиндричсский корпус 1 и приобрета- Таким ооразом, происходит охлаждеет вращательное движение. ние керамэита, сохранение его формы и

Избежав жесткого деформирующего прочностных свойств и утилизация тепла в удараиотразиншисьотцилиндрическойпо- 50 условиях пенвмотранспорта. верхности. раскаленные гранулы 2 керамзи- Изобретение даст возможность увелита вписываю.ся в поверхность конуса 5 и чить площадь непосредственного контакта скатыеа1отся к отверстию его малого осно- зерен керэмзита с охлаждающим потоком вания за счет угла наклона обрэзук)щих. Ча- воздуха и, следовательно, интенсифициростично отрав тепло ограждающим 55 вать процесс o;na>i

ПОЕВ )><НОСТЯЛ1 И ГО:. < Х, зтсст",П"-,>O .1" Р Ф 0 D м, .", э и з ... -, р е т е н и я снизу ерсз щели б. гранулы кср;.;взят;, сro- 1, Бахтн;., и хола; .".льн.t" aя <.ыпучего бодно падают в пространство зазора между материала, содержащий есртигальный t.орконусами 5 и 8, смОнтирОванным на цент- пус с установленнои внутри него по центру, ральной трубе, где грэнулы непссредствен- трубой, прикрепленные к «ороусу по Высоте

17074v4

Составитель Т. Губарева

Редактор О.Юрковецкая Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Черни

Заказ 2о0 TWPñi7v Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб..-4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 перфорированные усеченные обратные конусы с размещенными между ними каскадно с зазором усеченными перфорированными прямыми конусами, закрепленными на трубе, входной и выходной 5 воздуховоды и загрузочную течку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсификации охлаждения и повышения качества материала за с«ет предохранения гранул от разрушения, он дополнительно снабжен 10 расположенной над конусами перфорированной газоргспраделительной кр ." ".ой, зэгруэо«ная течка смонтирована тангенциально над обратным конусом. а выходной воздуховод размещен в трубе, при этом образующие конусов расположены под угло;;, равным углу естественного откоса мэ еривла.

2. Холодильник по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что перфорация конусов выполнена в видо равномерно расположенных вдоль образующих щелей.

Шахтный холодильник для сыпучего материала Шахтный холодильник для сыпучего материала Шахтный холодильник для сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Вагранка // 1705680
Изобретение относится к конструкциям шахтных противоточиых пересыпных печей для получения расплавов и может быть использовано для получения расплавов в машиностроении , металлургии и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить интенсивность и равномерность обжига

Изобретение относится к электротермическому оборудованию для обработки изделий с жесткими требованиями к остаточной среде, в которой происходит термообработка и может применяться в электронной промышленности

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при плавке в шахтных коксовых печах, Цель изобретения - повышение эффективности процесса дожигания

Изобретение относится к устройствам для обжига кусковых материалов и может быть использовано в металлургии, строительстве , химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к печам для обработки вспучиваемых горных пород, например перлита

Изобретение относится к термическому оборудованию для термообработки мелких деталей

Изобретение относится к устройствам для продувки расплава

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при выплавке чугуна в вагранках

Изобретение относится к устройствам для обжига карбонатных пород (известняка, доломита, магнезита и др.), в частности для производства высококачественной металлургической извести, и может быть использовано в металлургической, химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтным печам известняка и может быть использовано в черной и цветной металлургии в химической, пищевой и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к шахтной печи для обжига минерального материала, в частности мелкокускового известняка, прямоточно-регенеративным методом

Изобретение относится к области металлургии, точнее к способам плавки чугуна в вагранках

Изобретение относится к конструкциям вагранок для плавки и перегрева расплава, в частности для получения расплава из минерального сырья, в производстве теплоизоляционных минераловатных изделий

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при загрузке термических емкостей, например чугуновозных ковшей
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам ведения плавки в вагранках, и может быть реализовано на машиностроительных и металлургических предприятиях

Изобретение относится к конструкции футеровки (Ф) шахтных печей, применяемых для производства извести в промышленности строительных материалов, металлургии, пищевой и химической промышленности

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях
Наверх