Погружная фигура для продувки расплава

 

Изобретение относится к устройствам для продувки расплава. Цель изобретения состоит в увеличении срока службы фурмы, Поставленная цель достигается тем, что корпус фурмы состоит из двух частей, причем нижняя рабочая часть выполняется из графита и съемной длиной, равной 10 наружные диаметрам, причем соотношение ее наружного диаметра к диаметру каналэ составляет 3-5. 2 ил., 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gii Ф (21) 4690399/02 (22) 12.05.89 (46) 07.09.91. Бюл. М 33 (71) Казахский политехнический институт им. В.И. Ленина (72) M,À. Ниетбаев, H.Ê. Досмухамедов, С.И.

Еляков, В.С, Спитченко, А.С. Второв и M.À.

Найманбаев (53) 669.184,244(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1188486, кл. F 27 В 1/16, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1285286, кл. Р 27 В 1/16, 1987.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для продувки расплава.

Целью изобретения является увеличение срока службы погружной фурмы.

Длина рабочей части должна быть не менее 10 наружных диаметров огнеупорного изделия. Дальнейшее уменьшение длины рабочей части приводит к тому, что узел соединения верхней и нижней частей фурмы находится в агрессивном шлако-штейновом расплаве — в зоне высоких температур.

При этом в период продувки происходит налипание расплава на огнеупорное иэделие, что затрудняет возможность замены рабочей части. Увеличение длины рабочей части выше задаваемого предела приводит к увеличению расхода графита и веса фурмы.

Отношение наружного диаметра рабочей части к диаметру канала не должно превышать 5, так как в этом случае будет увеличиваться вес фурмы, что затруднит ее

„„ „„1675635 А1 (54) ПОГРУЖНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ

РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к устройствам для продувки расплава, Цель изобретения состоит в увеличении срока службы фурмы, Поставленная цель достигается тем, что корпус фурмы состоит из двух частей, причем нижняя рабочая часть выполняется из графита и съемной длиной, равной 10 наружнь:.м диаметрам, причем соотношение ее наружного диаметра к диаметру канала составляет 3-5. 2 ил., 1 табл, обслуживание, Кроме того, при этом необходимо увеличивать размеры чугунного блока, устанавливаемого на своде печи и служащего & качестве направля ющего пои опускании фурмы в ванну расплава, что усложняет конструкци;о to крепления на своде печи. При снижении о-,ношения диаметров ниже 3 уменьшается толщина стежки рабочей ча"ти, то приводит к снижению срока службы фурм ы.

На фиг. 1 представлена конструкция погружной фурмь в сборе; на фиг. 2 — общая схема расположения погружных фурм на отражательной г;ечи.

Фуома состоит из двух частей — съемной нижней рабочей части и кожуха. Нижняя

-:ас- ь 1 выполнена из графита и имеет сквозной канал 2 для подачи газа. На верхнем конце нижней части 1 предусмотрено резьбовое соединение 3, слух ащее для крепления к верхней части. Верхняя часть фурмы состоит из трубы 4 со сквозным каналом 5, которая в нижней части жестко закреплена

1615635 съемным соединением, например втулкой 6, имеющей резьбовое сс единение 3. Верх:- ий конец трубы 4 через реэьбовое соединение крепится к камере 7, имеющей патрубок 8 ввода газа. Камера 7 через металлическую накладку 9 стационарно крепится к подъемному механизму, Труба 4 помещена в огнеупорное изделие — кожух О, Между кожухом 10 и камерой 7 установлена пружина 11, предназначенная для прижатия ко>куха 10 к рабочей части 1. Между кожухом 10 и рабочей частью I предусмотрена прокладка 12, изготовленная из листового асбеста и огнеупорной глины, Наличие пружинь.

11 и прокладки 12 позволяет герметизировать узел соединения верхней и нижней частей фурмы и защитить резьбовсе соединение от попадания расплава в рабочем положении фурми.

Сборку фурми Осуществляют следунз— щим образом.

На- трубу 4, имеющую в нижней части жестко закрепленную втулку 6 с резьбовим соединением 3 сверху,: небольшим усилием одевается кожух 10 на величину углубления, сделанного е его нижней части, Углубление выполнено по диаметру втулки

6 таким образом, чгобы г!ри: оединенил нижней рабочей части обеспечивалось сжатие пружины 11. Последняя также одевается сверху на трубу 4 и 1 пирается на кожу:(10, Между пружиной 11 и кожухом 10 предусмотрена шайба.;)тим заканчивается сборка верхней части фурмы, Далее ве рхняя часть фурмы через резьбовое соедине-.:ив, предусмотренное на верхнем ко:-I!le труби

4, крепится к стациоьаоной камере 7, Нижняя часть 1 фурми после усгановления на верхнем ее конце прокладки 12 стыкуется через втулку 6 с реэьбовым соединением 3

: верхней частью фурмы, Опускание и падьем фурми осуществляется с помощью подьемного механизма.

Погружная фурма для продувки расплава работает следующим образом.

В отражательную печь I3 через чугунный блок 14 со сквозным отверстием 15, у становленный нв свсде печи 16. Опускаю" фурму и дават минимальныи расход газа.

При этОм происходит ЗяжиГание ".труи при родного газа от горячих элементов фугеровн печи при 600 С.;.. Г1осле чего в печь ."агружают расчетное количество кальцини(ованнай соды, затем залиBBют медно свинцовый штейн из печи обеэмеживания.

Далее фурму подводят к поверхности 17 расплава, увеличивают расход природного газа до 35 — 40 м /ч и погружают ее в расплав

5 17, После окон,ания продувки фурму BblTB скивают из расплава и устанавливают расход природного газа на уровне, необходимом для поддержания заданного теплового режима процесса. По мере иэно":О са рабочей части фурма поднимается вверх и производится замена рабочей съемной чаСТИ, Испытания по изучению стойкости фурмы проведены в рафин; ровочном цехе свин15 цового завода на малой отражательной печи при продувке жидкоГО медно свинцовОГО штейна. Результаты испытаний приведены в табл.ще.

Использование предлагаемой конст20 рукции фурми упрощает ее обслуживание, а выполнение нижней рабочей .àñòè иэ графита и съемной позволяет значительно повысить:,рок ее службы. Кроме того, продувка медно-свинцового штейна пред25 лагаемой фурмой позволяет регулировать температурным режимом процесса, что очечь важно для снижения содержания свинца в втейне и увеличения его извлечения в черновой металл.

30 Io пгредварительным расчетам применение погружных фурм предлагаемой конструкции на свинцовом заводе для продувки медно-свинцовых IB I åéíoâ даст экономический эффект в размере 50 тыс, руб, в год.

35 Формула изобретения

Погружная фурма дл: продувки расплава, включ:-Гющая Огнеупорные иэделия с каналаM!f и продувоч f ûå трубки, у:тановленные l3 каналах of неуfloIÇHblx из 4A делий, отлича,ощаяся тем,что,с целью увеличения срока службы. olíåóïopное иэделие выполнено i. !3oãlf-.ûì из кожуха и рабочей части, герметично соединенных друг с другом, кожух выполнен цилиндриче45 ским из графита со сквозным продольным каналом, в котором размен.ена продувочная трубка, HB чижнем конце продувочной трубки посредством разъемно! О соединения закреплена рабочая часть огнеупорного

50 имад лия, fi-в.и этом длина,забочей части ог:-:еупорного иэделия раь.;а 1{i наружным диаметрам огнеупг3рного изделия, а

Отношение диаметра ОГнеупорноГО иэделия

, диаметру канала составляет 3 — 5.

1675635

Длина рабочей части, I, мм

di

Примечание

Диаметр канала, d>, мм

Наружный диаметр огнеупорного изделия, 6, мм

800

100

1000

100

800

100

1000

1000

2,5

100

Резьбовое саед

ВоМ. При работе ся брызгоунос и газа. Происходит расплава на пов

Просачивание свинца внизу печи через кожух

Резьбовое соединение находилось над расплавом

Фурма проработала без замены рабочей части 10 су стенк

Резьбовое соеди ва. Форма проработал стенки 2-3 мм, одна сопровождалось б

Резьбовое соед вом, Фурма и

Износ стенки 2легко

1675635

Составитель В. Красина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Редактор A. Мотыль

Заказ 2991 Тираж 3 г9 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101