Штамп для резки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб. Цель изобретения - повышение качества получаемых из-' делий при резке труб квадратного сечения за счет обеспечения возможности правки деформированного при резке участка; 'трубы. Штамп содержит подвижную 1 и неподвижную 5плиты, полуматрицы 6, установленные на неподвижной плите с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси устанавливаемой трубы, кг:ин 3 для перемещения полуматрицы 6,, несущий на себе нажимной ролик-^, взаимодействующий с полуматрицей 6, механизм 10 возврата полуматрицы в исходное положение и отрезной пуансон 2, установленный на подвижной плите 1. Вкладыши полуматриц 6 выполнены в виде секторов 11, между которыми расположены упругие элементы 12, Нажимной ролик k расположен в наклонном к вертикальной рабочей .поверхности клина 3 пазу 1^ с возможностью контакта с вертикальным участком с полуматрицы 6, длина которого равна ходу надреза отрезного пуансона 2, 6 ил „S/ /^ /"- \1. \-"\"\ \ \ гс S 12 10 13 и а 12 S С г* Фиг.}•*^о00 СП 4ik ^

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБ ЛИК

„.SUÄÄ170854

А1 д1) В 23 Р 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1а

1»

17

1е

С 6 Q 1а 15 11 а

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720192/27 (22) 18.07.89 (46) 30.01.92. Бкл. М 4 (» ) Производственное объединение

"Ворошиловградтепловоз" (72) А.И.Приходько и В.Ю.Кащенко (53) 621.961(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 69668, кл. В 23 Э 21/20, 1946. ! (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб. Цель изобретенияповышение качества получаемых из1 делий при резке труб квадратного сечения за счет. обеспечения возможности правки деформированного при резке участка трубы. Итамп содержит подвижную 1 и неподвижную 5

2 плиты, полуматрицы 6, установленные на негодвижной плите с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ocv устанавливаемой трубы, клин 3 для перемещения полуматрицы б, несущий на себе нажимной ролик- 4, взаимодействующий с полуматрицей 6, механизм 1О возврата полуматрицы в исходное положение и отрезной пуансон 2, установленный на подвижной плите 1. Вкладыши полуматриц 6 выполнены в виде секто-. ров 11, между которыми расположе-ны упругие элементы 12. Нажимной ролик 4 расположен в наклонном к вертикальной рабочей .поверхности клина 3 пазу 14 с возможностью контакта с вертикальным участком с полуматрицы 6, длина которого равна ходу надреза отрезного пуансона 2. б ил.

1708547

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб.

Цель изобретения — повышение качества получаемых иэделий при резке труб квадратного сечения за счет обеспечения возможности правки деФ<.рмированного при резке участка 10 трубы, На фиг. 1 изображен штамп для резки труб, в полсжении зажима заготовки, разрез; на Фиг. 2 - то же, в положении надреза трубы, на Фиг. 3 - 15 то же, в процессе реза, на Фиг.4 то же, при обратном ходе пресса, на

Фиг. 5 - то же, ; на фиг.6разрез А-А на фиг,2.

Штамп для резки труб содержит под- 20 вижную верхнюю плиту 1 с закрепленными на ней разрезным пуансоном 2 и двумя клинами 3 каждый с нажимными роликами 4, неподвижную нижнюю плиту

5, на которой установлены две подвижные полуматрицы 6, противоотжимы 7 и 8, направляющие 9, и механизм возврата 10 в исходное положение полуматриц 6. Каждая полуматрица 6 имеет два сектора 11, установленные 30 с возможностью поворота по цилиндрической направляющей поверхности а полуматриц 6, а ме»ду секторами 11 каждой полуматрицы 6 установлен упругий элемент 12. Угол поворота каждого сектора 11 ограничивается фиксатором

13. Каждый клин 3 выполнен с наклонным к вертикальной рабочей поверхности клина 3 пазом 14, s котором установлена ось 15 нажимного ролика 40

4, подпружиненная пружиной 16, усилие которой регулируется винтом 17.

В полуматрицах 6 со стороны клина 3 выполнена наклонная поверхность 6, взаимодействующая с наклонной поверх- 45

v ностью клина 3, а также вертикальныи участок С, контактирующий с нажимным роликом 4. Длина 1: вертикального участка полуматриц 6 равна величине хода надреза h,,разрезного пуансона 2.

Штамп для резки .труб работает сле- дующим образом.

В исходном положении рабочие гра55 ни каждой пары секторов 11 полумато риц 6 образуют углы, равные 0, и длина каждой иэ них равна грани трубы, а сами полуматрицы,6 разведены под действием пружин механизма возврата 10 на величину, обеспечивающую свободное продвижение заготовки между секторами 11. При ходе ползуна пресса вниз- клинья 3 вступают во взаимодействие с наклонной поверхностью о полуматриц 6 и перемещают последние навстречу друг другу в положение зажима заготовки (фиг.1).

Вершины секторов 11 обеих полуматриц

6 в этом положении входят в контакт между собой и их рабочие грани obpaэуют профиль, соответствующий профилю трубы, т.е. квадрат. При дальнейшем ходе полэуна пресса вниз (Фиг.2) вступают в работу нажимные ролики 4 и сообщают пол>матрицам 6 дополнительное встречное перемещение, а сектора 1 t обеих полуматриц 6, взаимодействуя между собой, повора" чиааются по цилиндрической направляющей поверхности й, сжимая упругий элемент 12. В результате угол между рабочими гранями секторов,1 полуматриц 6 увеличивается и становится больше 90, а та> как длина граней одинакова, то они образуют ромб, большая диагональ которого расположена вертикально. Заготовка, труба квадратного сечения, располсженная между секторами 11 полуматриц 6, также принимает форму ромба с вертикально расположенной большей диагональю, что способствует увеличению жесткости трубы в поперечном сечении в направлении реза. После прохождения нажимным роликом 4 вертикального участка с полуматрицы 6 завершится надрез заготовки. Фаза надреза определяется длиной вертикального участ» ка с полуматриц 6. Затем при дальнейшем ходе ползуна пресса вниз {фиг.3) нажимные ролики 4 выходят иэ контакта с полуматрицами 6. Последние под действием механизма возврата 10 расходятся до контакта вертикального участка Е с вертикальной рабочей поверхностью клина 3. Затем сектора 1l под действием упругих элементов 12 поворачиввются по цилиндрической направляющей поверхности с3 до возврата в исход>1ое положение, т.е. их рабочие грани образуют квадрат. В результате под действием упругих элементов i2, а также под действием усилия pf эа происходит восстановле» ние деформированного участка трубы до номинальных размеров.

1

При обратном ходе ползуна пресса вверх (фиг.4) нажимной ролик 4 в результате взаимодействия с полуматрицей б перемещается вдоль наклонного паза 14 и выходит из силового контакта с вертикальным участком ,С полуматриц б, предотвращая повторную деформацию разрезаемой трубы.

Формула изобретения

Штамп для резки труб, преимущественно квадратного поперечного сечения, содержащий неподвижную и подвижную г<литы, режущий узел, выполненный в виде отрезного пуансона и двух полуматриц, с отрезными вкладышами, одна из которых выполнена подвижной, механизм рабо-.;-чего перемещения подвижной полуматрицы, выполненный в виде закрепленного на подвижной плите клина с обкатывающим элементом на оси,. расположенным с возможностью взаимодействия с упорной вертикальной поверхностью подвижной полуматрицы, и меjUo>4< 7

1О

20 ханизм возврата подвижной полуматр< цы в исходное положение, о т л ич а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения качества пслучаемых изделий путе<.:. обеспечения возможности правки деформированного при резке участка трубы, каждый вкладыш режущего узла выполнен в виде сектора, а режущий узел снабжен упругими элементами, расположенными между вкла" дышами каждой пог<уматрицы, при этом упорная вертикальная поверхность полуматрицы выполнена с выступом в верхней части, клин механизма рабочего перемещения подвижной полуматрицы выполнен с пазом, расположенным под острым углом к направлению, противоположному направлению перемещения отрезного пуансона, обкатывающий элемент механизма рабочего перемещения подвижной полуматрицы выполнен в виде двух роликов, а его ось смонтирована в пазу клина с возможностью п«ремец<ения относительно него.

>gu8) 7

16

Щ

)7 йа

1 708547

5 7 3 9 Б 1f 6

Рл. 5

А-А

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Гагарина, 101

Редактор M.Tîâòèí е

Заказ 388

ВНИИПИ Государственного

113035, Составитель В.Шебалин

Техред И.Моргентал Корректор И.Эрдейи

Тираж Подписное комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5