Способ подготовки трубных заготовок из углеродистых и легированных сталей к прошивке

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в трубопрокатном производстве для операции подготовки трубных заготовок из различных марок стали для последующей прошивки. Цель изобретения - снижение отходов при производстве труб. При получении заготовок раскроем длиной плети оп редел я ют оптимальную длину остатка для последующего использования путем приварки к следующей плети.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 11/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ l43OEPETEНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4721628/27 (22) 10,05.90 (46) 30.01.92. Бюл. гв 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной . промышленности, Южно-трубный завод, Азербайджанский трубопрокатный завод и Нижнеднепровский трубопрокатный завод им. К.Либкнехта (72) В.И.Гетало, Г.И.Хаустов, В.П.Крыхта, 3.А.Дервоед. Г.Д.Самойленко, С.И.КучукЯценко, В.Т.Чередничок, M.8.Áoãîðñêèé, Ю.И.Ващенко, А.В.Чуев, B.Í.Умеренков и

В.В.Гетало (53) 621.774.21 (088.8) (56) Госрегистрация М 68035113, Отчет о научно-исследовательской работе "Трубы из стыкосваренной заготовки", Тема

22 — V — 2 — 27 с. 7-11.

Т -2 -ann

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в трубопрокатных цехах для операции подготовки трубных заготовок из различных марок стали для последующей прошивки.

Цель изобретения — снижение отходов при подготовке заготовок диаметром более

90 мм и длиной свыше 4 м. . Сущность изобретения заключается в определении оптимальной длины остатков от раскроя плети, используемых в дальнейшем в качестве заготовок.

Способ подготовки к прошивке трубных заготовок из углеродистых и низколегированных сталей осуществляется следующим образом.

Штанги длиной 4 — 12 м, диаметром 90300 мм укладывают на стеллажи и подают, Ы,, 1708560 А1 (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТРУБНЫХ 3АГОТОВОК ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ К ПРОШИВКЕ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в трубопрокатном производстве для операции подготовки трубных заготовок из различных марок стали для последующей прошивки.

Цель изобретения — снижение отходов при производстве труб. При получении заготовок раскроем длиной плети определяют оптимальную длину остатка для последующего использования путем приварки к следующей плети. последовательно по одной к стыкосвароч- C ной машине, например, типа К315, где О штанги сваривают в плети длиной 28-60 м. Q

Плети такой длины подвергают вначале сня- 0 тию грата в зоне сварки с одновременным С контролем качества сварной зоны методом неразрушающего контроля с последующей разрезкой любым способом на мерные длины. При этом перед резкой предварительно ° определяют количество трубных заготовок максимальной длины, которые могут быть вырезаны из тела плети, прошедшей контроль, разрезают плеть на п-ое количество частей, а остаток свыше 3,1 — 3,5 диаметра штанги используют при получении следующей плети.

Предварительно были подготовлены две партии длинных LUTBHI из углеродистой

1708560 стали 20, первая минимальным диаметром

90 мм, исходной длиной 4,0 мм, вторая диаметром 150 мм, длиной 4,7 мм. Указанные штанги (по партиям) укладывали на стеллажи и последовательно подавали к стыкосва- 5 рочной машине типа К315, где из штанг получили две длинномерные плети, одна диаметром 90 и 150 мм. В местах сварки с заготовок был удален грат механическим путем посредством резца с твердым спла- 10 вом и получен, примерно одинаковый диаметр по всей длине. Произведенный одновременно неразрушающий контроль и металлографические исследования мест сварки показали достаточно надежное каче- 15 ство сцепления металла в зоне сварки, отсутствие непроваров. После контроля и определения количества трубных заготовок длиной 2800 мм, т.е. максимальной длины, которые могут быть вырезаны, из прошед- 20 шей контроль плети вырезано соответственно 11 и 18 заготовок, причем после разрезки оставался остаток от плети длиной

1100 мм, т.е., превышающий величину 3,13,5 диаметра заготовки. Этот остаток ис- 25 пользовали при изготовлении последующих плетей. При попытке уменьшить длину остатка менее величины 3,1-3,5 диаметра заготовки происходила некачественная сварка по торцовой поверхности вследст- 30 вие неудовлетворительного прижатия остатка к штанге.

Одновременно для Сравнения была подготовлена партия заготовок по извест35 ному способу без контроля качества сварки в зоне сварного соединения и определения количества заготовок в плети. Из сваренной плети было получено 14 годных заготовок длиной 2700 мм, вместо 18 по предлагаемому способу, 4 заготовки оказались непригодными и были выброшены в металлолом, Таким образом, использование изобретения позволяет сократить непроизводительные потери металла на 10-15 . Кроме этого, за счет прокатки труб максимальной длины с учетом предлагаемого способа раскроя увеличивается часовая производительность агрегата, а также снижается концевая обрезь.

Формула изобретения

Способ подготовки трубных заготовок из углеродистых и легированных сталей к прошивке, включающий последовательное получение плетей сваркой из длинных штанг, снятие грата в зоне сварки и последующую разрезку их на мерные длины, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения отходов при подготовке, заготовок диаметром более 90 мм и длиной свыше 4 мм, после сварки плети и удаления грата определяют количество заготовок максимальной длины, получаемых иэ плети. разрезают клеть на соответствующее количество частей, при этом ее остаток длиной 3,1-3,5 наружного диаметра штанги используют при получении следующей плети.

Составитель. А.Небогатое

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор M.Òîâòèí

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 389 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ подготовки трубных заготовок из углеродистых и легированных сталей к прошивке Способ подготовки трубных заготовок из углеродистых и легированных сталей к прошивке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к оборудованию для контактной стыковой сварки сопротивлением, и м.б

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для стыковой сварки давлением

Изобретение относится к сварке и может быть применено в приборостроении для стыковой сварки проволок, полосок, лент, в том числе из разнородных метаризлов

Изобретение относится к сварке, а именно к способам контактной стыковой сварки разнородных металлов

Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки сопротивлением и может .быть использовано, в энергетическом машиностроении'в технологии изготовления твэлов, в частности при герметизации их тонкостенных оболочек

Изобретение относится к контакной стыковой сварке и может быть использовано при изготовлении длинномерных рельсов и бесстыковых плетей для путей железнодорожного, городского и промышленного транспорта путем соединения между собой рельсов разного профиля

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологии контактной стыковой сварки, применяемой преимущественно для герметизации циркониевых оболочек твэлов энергетических ядерных реакторов

Изобретение относится к сварке металла и может быть использовано для укрупнения рулонов, изготовления длинномерного ленточного тягового инструмента, на станах бесконечной прокатки и т.п

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к машиностроению и в частности к герметизации трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к электроконтактной сварке сопротивлением металлов с разными физико-механическими свойствами, например быстрорежущей стали с конструкционной, для изготовления концевого режущего инструмента или других изделий, требующих повышенной надежности в условиях вибрации, усталостного разрушения и ударных нагрузок

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях по изготовлению тепловыделяющих элементов для тепловыделяющих сборок энергетических ядерных реакторов типа ВВЭР-1000

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс
Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению тепловыделяющих элементов с применением контактно-стыковой сварки преимущественно с оболочками из сплавов циркония

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении устройства для контактной стыковой сварки трубы с заглушкой при герметизации стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Наверх