Бункерное устройство

 

Изобретение относится к устройствам для побуждения в емкостях преимущественно прямоугольного сечения сыпучих материалов, склонных к слеживанию, и может быть использовано в энергетической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является яовышение надежности работы. В исход-ном положении перфорированный рукав 5 с гильзой расположен в угловой зоне бункера. Подача воздуха по трубопроводу отсутствует, коаксиальные пружины 21 и 27 максимально разжаты, обе ступени клапана закрыты. По мере хранения материала последний уплотняется и при необходимости разгрузки бункера поступает через выНускное отверстие. При отсутствии аффекта возрастания интенсивности истечения материала давление воздуха поднимают до РВН < Р < Рнвр. В дтом случае срабатывает внутренняя ступень 25 клапана, малая пру^ жина 27 сжимается, шарик'26 открывает отверстие диаметром d,сжатый воздух через это отверстие и перепускной канал 24 по полому штоку и через осевое сопло 22 "выстреливает" по зависшему материалу. 2 З.П.Ф-ЛЫ. 4 ил.ЁВидб21/72022 Фиг.За00SЧ)

(Ф9) (И) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 65 О 88/72

ГОСУДАРСТВЕ I+hlA КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774306/13 . (22) 19.10.89 (46) 30.01;92 Бюл. hh 4 (71) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института гидротехники им. Б.Е.Веденеева (72) В.Б.Собачкин (53) 621.798.34 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1к 124364, кл. В 65 0 88/70. 1959. (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для побуждения в емкостях преимущественно прямоугольного сечения сыпучих материалов, склонных к слеживанию, и может быть использовано в энергетической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности работы. В исходЮид 5 н ом положении перфорированный рукав 5 с гильзой расположен в угловой зоне бункера. Подача воздуха по трубопроводу отсутствует. коаксиальные пружины 21 и 27 максимально разжаты, обе ступени клапана закрыты. flo мере хранения материала последний уплотняется и при необходимости разгрузки бункера поступает через выпускное отверстие. При отсутствии эффекта возрастания интенсивности истечения материала давление воздуха поднимают до

Ран < P < Рнер. В этом случае срабатывает внутренняя ступень 25 клапана, малая пру. жина 27 сжимается, шарик 26 открывает отверстие диаметром d,ñæàòûé воздух через это отверстие и перепускной канал 24 по полому штоку и через осевое сопло 22 "вы- ф стреливает" по зависшему материалу. 2 з,п.ф-лы, 4 ил.

1708709

Изобретение относится к устройствам для побуждения в емкостях, преимущественно прямоугольного сечения, сыпучих материалов, склонных к слеживанию, и может быть использовано в энергетической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно бункерное устройство, содержащее корпус, имеющий в поперечном сечении прямоугольную форму и расположенное в нем приспособление для обрушения сводов, включающее расположенные вдоль ребер корпуса и соединенные с источ- ником подачи воздуха перфорированные рукава с соплами. Однако это устройство не надежно в работе.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем расширения функциональных возможностей устройства в режимах побуждения слежавшегося материала аэрацией, пневматическим рыхлением или пневмомеханическим разрушением отдельностей материала.

Поставленная цель достигается тем, что корпус бункерного устройства выполнен пирамидальным, а концы перфорированных рукавов для обрушения сводов снабжены гильзами, причем гильзы, укрепленные на верхних концах рукавов, смонтированы в образованных в корпусе устройства карманах с продольными осями к вертикали под углом, большим, чем угол наклона ребер корпуса, а в гильзах, укрепленных на нижних концах рукавов и соединенных со стенками бункера тросами, размещены сопла, и каждое из них состоит из рэсйоложемных в его корпусе двухступенчатого подпружиненного козксиально установленными пружинами клапана, нижний торец которого выступает за торец корпуса, à s нижней части последнего выполнены внутренняя кольцевая проточка с шариком и соединенные с ней радикальные каналы, при этом соотношение. коэффициентов жесткости наружной и внутреннФй пружин соответствует условно: где С1 и Сг — коэффициенты жесткости наружной и внутренней пружин;

0 и d — диаметры проходов, наружной и внутренней ступеней клапанов.

На фиг. 1 схематично изображено бункерное устройство; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — вид 6 нэфиг. 1; на фиг.4— разрез В-В на фиг; 3.

Бункерное устройство содержит пирамидальный корпус бункера 1 с выпускным отверстием 2, карманы 3 в верхней зоне по

55 торец малой пружины 27. В кольцевой проточке 16 для перекрытия радиальных каналов 17 свободно размещен подвижный шарик 29. Нижняя гильза 6 соединена с ограничительным тросом 7 посредством винта 30.

Коаксиальные большая 21 и малая 27 пружины имеют коэффициенты жесткости

С> и Сг соответственно, причем большая пружина 21 более жесткая, чем малая 27.т.е, С1> Сг. Для осевого перемещения обеих ступеней клапана на величину Ь необходимы различные давления воздуха: для внутренней ступени клапзна Р=0,15-0,20 МПА, для наружной ступени клапана.Pgap=0,35ребрам пирамидального корпуса, в которых установлены приспособления для разрушения сводов, состоящие каждое из верхней гильзы 4, перфорированного рукава 5 (на5 пример, пожарного шланга) и нижней гильзы с соплами 6, соединенной с корпусом бункера ограничительным тросом 7. Карманы 3 с верхними гильзами 4 размещены вне потока разгружаемого материала, а про10 дольные оси гильз 4 расположены к вертикали.под углом, большим, чем угол наклона ребер корпуса, и пересекаются с главной осью бункера в точке, находящейся выше расчетной кривой статического свода 8, об15 разованного материалом 9. Верхние гильзы посредством трубопроводов 10 связаны с источником сжатого воздуха (не показан}.

Каждая нижняя гильза содержит корпус 11 с крышкой 12 и торцом 14 корпуса 15, в

20 котором по нижней части выполнена внутренняя кольцевая проточка 16 с радиальными каналами 17. Крышка 12 и торец корпуса t5 стопорятся контргайками 18..Перфорированный рукав 5 одет на выступы 13 корпуса

25 11 и посредством крышки 12 обжэт уплотнением 19. Аналогичная конструкция крепления рукавов выполнена и в верхних гильзах, Внутри каждой нижней гильзы 6 размещены сопла, состоящие из двухступенчатого под30 пружиненного коаксиально установленными пружинами клапана, с осевыми направляющими в торце корпуса 15 и перфорированной перегородке 23. Наружная ступень 20 двуступенчатого клапана поджа35 тием большой пружины 21 перекрывает проход 12 диаметром О. а нижний торец наружной ступени выступает за торец корпуса 15 в виде полого штока 20 с осевым соплом 22. Внутренняя ступень 25 с шариком 26 двухступенчатого клапана поджатием малой пружины 27 перекрывает проход в головке клапана наружной ступени 20 диаметром d. В полом штоке 20 наружной ступени 20 выполнен выступ 23 с перепускным

45 каналом 24, в который упирается нижний

1708709

0,50 МПа; тогда динамическое равновесие в обоих случаях описывается системой .. г

С1 Л = — Рнар

4 2

С2 Л= Рвн

C> . Сг поскольку Рн р > Р н, то и — > —, или ,„г

10 т.е. для достижения поставленной цели необходимо и достаточно соблюдение условия (1)

Бункерное устройство работает следующим образом.

В исходном положении перфорированный рукав 5 с гильзой 6 расположен в угло- 20 вой зоне бункера. Подача воздуха по трубопроводу 10 отсутствует, коаксиал ьные пружины 21 и 27 максимально разжаты, обе ступени клапана закрыты. По мере хранения материала 9 последний уплотняется 25 и при необходимости разгрузки бункера поступает через выпускное отверстие 2 неудовлетворительно, с полным прекращением истечения сыпучего. Тогда по трубопроводам 10 на первой стадии подают Э0 сжатый воздух давления Р < Ран. Обе ступени клапана остаются закрытыми, бункерное устройство работает в режиме аэрации материала воздухом через перфорированные рукава в угловых зонах бункера. При отсут- З5 ствии эффекта возрастания интенсивности истечения материала давление воздуха поднимают до Рек

25; малая пружина 27 сжимается, шарик 26 40 открьаает отверстие диаметром d, сжатый воздух через это отверстие и перепускной канал 24 по полому штоку 20 и осевое сопло

22 "выстреливает" по зависшему материалу. При недостаточности воздействия на ма- 45 териал и этих двух факторов (аэрацию и пневмообрушение) давление сжатого воздуха повышают до Р>Р р, что приводит к включению обеих ступеней клапана. В результате воздух через проход 12 и отвер- 50

I стия в перфорированной перегородке 28 поступает через внутреннюю кольцевую проточку 16 в радиальные каналы 17, По- скольку радиальные каналы 17 направлены нз стенки бункера, то за счет результирую- 55 щей реактивной составляющей силы нижняя гильза 6 вместе с перфорированным рукавом 5 отклоняется в глубину бункера к его главной оси. В результате образования турбулентных вихрей и перераспределения давления между входными струями в радиальные каналы 17 при обтекании шарика 29 возникает автоколебательный процесс, вследствие чего шарик поочередно закрывает и открывает входные окна в радиальные каналы 17 и нижняя гильза 6 вместе с перфорированным рукавом 5 и ограничительным тросом 7 совершает сложные пространственные движения, разрушая тросом

7 и осевыми струями сводов, расшатывая пневмомеханическим воздействием скомкованный слежавшийся массив сыпучего материала.

Таким образом, расширение функциональных возможностей бункерного устройства позволяет повысить надежность его работы в целом при различной степени слеживаемости и на разных стадиях хранения сыпучего материала.

Формула изобретения

1.Бункерное устройство, содержащее корпус. имеющий в поперечном сечении прямоугольную форму, и расположенное в нем приспособление для обрушения сводов, включающее расположенные вдоль ребер корпуса и соединенные с источником подачи воздуха перфорированные рукава с соплами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, корпус выполнен пирамидальным, а концы рука воз снабжены гильзами,- гильзы, укрепленные на верхних концах рукавов, смонтированы в корпусе, сопла размещены в гильзах, укрепленных нз нижних концах рукавов, и каждое из них состоит из расположенных в его корпусе двухступенчатого подпружиненного коаксиально установленным пружинам клапана и размещенного вдоль оси корпуса под клапаном патрубка, нижний торец которого выступает за торец корпуса, в нижней части последнего выполнены внутренняя кольцевая проточка с шариком и соединенные с ней радиальные каналы, а соотношение коэффициентов жесткости наружной и внутренней пружин клапана соответствует условию где С>, Сг — коэффициенты жесткости наружной и внутренней пружин;

D, б — диаметры проходов, наружной и внутренней ступеней клапана.

2.Устройство по и. 1, отл и ча ю щеес я тем, что гильзы, установленные на нижних концах рукавов, соединены с корпусом тросами для ограничения перемещения рукавов.

1708709

Ф

° °

° в е

° Ф

М

° м

Я

° ° °

° ° ° °

° °

° ° ° °

° ° i ° 1Е 1 °

< °

° ° °

° в °

° °

° е

° ю

° ° 1 е ф ф ° ° °

° ° ф ° ° у ° ° °

° ° Г, у

В

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес л тем, чтр гильзы, укрепленные на верхних концах рукавов, смонтированы в образованных в корпусе устройства карманах, а их ф ° ° °

° °

° ° °

° °

° °

° °

Ф °

° °

° °

° °

° °

% ° е

° %

° °

° °

° Ч

1 У

° °

° °

° ° е

° ° °

° ° °

Ф 1 . ° ° продольные оси расположены к вертикали под углом большим, чем угол наклона ребер корпуса.

° ° ° °

° ° с °

° а

° ° ° °

Ф ° ° 4

° ° °

° ° у °

1 ° °

° ° в

° °

° ° ° е °

° ° ° ° °

Ф

° °

С ° 1 @ ° °

° ° ° 1Г °

° ° ° °

° ã ° °

Ъ У Ее °

° Ф е ау

° ° °

1708709

Фиг, 4

Составитель H.Слеаина

Техред М.Моргентал Корректор Т,Малец

Редактор Э.Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 396 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб„4/5