Способ соединения многожильных проводов

 

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение надежности соединения. Указанная цель достигается тем, что в расклинивающих конусах 2. которые устанавливают во втулки 1, выполняют отверстия, в которые пропускают жи-* лы проводов 3. Затем наружный навив проводов равномерно распределяют по поверхности конусов 2 и зажимают кольцами, выполненными из материала с высокой теплопроводностью, после чего торцы конусов 2 обваривают электродуговой сваркой, кольца удаляют и обе втулки 1 состыковывают и приваривают одна к другой, 3 ил.ч^ s^ё

(49) (44) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яи Н 02 6 15/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

С)

0, Q3

1Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822259/07 (22) 29.03.90 (46) 30,01.92. Бюл. М 4 (71) Институт физико-технических проблем

Севера СО AH СССР (72) А.П.Аммосов, Н.A,Tîáîíîâ, И.E.Êèðåíский, ll.È.Èïàòüåâ и М.А.Головченко (53) 621,316(088.8) (66) Авторское свидетельство СССР

t4 612627, кл. Н 02 G 16/08, 1973. (64) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения — повыаение надежности соединения. Указанная цель достигается тем, что в расклинивающих конусах 2, которые устанавливают во втулки 1, выполняют отверстия. в которые пропускают жилы проводов 3. Затем наружный навив проводов равномерно распределяют по поверхности конусов 2 и зажимают кольцами, выполненными из материала с высокой теплопроводностью, после чего торцы конусов

2 обваривают злектродуговой сваркой, кольца удаляют и обе втулки 1 состыковыва- ют и приваривают одна к другой. 3 ил.

1709452

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при проведении монтажных и ремонтных работ преимущественно на воздушных линиях электропередачи.

В электротехнике при монтаже и ремонте линий электропередачи используются следующие способы соединения проводов: обжатие, скрутка, прессовка, термитная сварка, сварка взрывом, различные соединительные муфты.

Наиболее близким к предлагаемому является способ соединения многожильных проводов, согласно которому в корпусе устанавливают токоведущий стержень с коническими окончаниями, служащими для закрепления соединительных проводов с помощью конических резьбовых втулок и накидных гаек.

Однако при соединении проводов больших сечений невозможно достигнуть требуемой механической прочности, достигаемой

900, прочности целого провода, что снижает надежность узла соединения.

Целью изобретения является повышение надежности соединения.

Указанная цель достигается тем, что соединяемые провода устанавливают s конические втулки. в расклинивающих конусах выполняют отверстия, жилы проводов после установки во втулки пропускают в отверстия конусов, наружный повив проводов равномерно распределяют по поверхности конусов и зажимают кольцами, выполненными из материала с высокой теплопроводностью, например из меди, торцы конусов обваривают злектродуговой сваркой, после чего кольца удаляют, затем обе втулки состыковывают и приваривают одна к другой.

На фиг.1 изображена половина муфты до соединения, разрез; на фиг.2 — муфта в собранном виде; на фиг.З вЂ” разрез А-А. на фиг.", Узел соединения состоит из корпуса 1, расклинивающего конического элемента 2 и многожильного провода 3.

Способ осуществляют следующим образом.

Через половинку корпуса 1, представляющую собой стальную втулку с коническим расширением, пропускают провод 3. В середину провода вставляют расклинивающий конический элемент (конус) 2, при этом центральную проволоку пропускают через центральное отверстие, остальные жилы распределяют по соответствующим отверстиям, э наружный повив.— равномерно по поверхности конуса (фиг.З) и зажимают медным или латунным кольцом. Торец конуса с

40 кольцо удаляли. Аналогичные операции проводили с другим концом провода. Испытания проводили на разрывной машине

МУП-50 при Т +20 С.

В результате испытаний установили, 45 что разрушающая нагрузка целого провода марки АСУС 300/204 достигает 22,7+26,2 т, а разрыв узла соединения провода наступает при усилиях 21,5-25,4 т. Таким образом, прочность узла соединения провода по

5

35 проволоками обваривают электродуговой . сваркой до получения монолитного соединения, после чего кольцо удаляют. Аналогичные работы проводят с другим концом провода. Затем обе половинки корпуса 1 состыковывают и приваривают одна к другой сваркой(фиг.2). Для лучшего проплавления кромок привариваемых втулок последние имеют Y-образную разделку, угол наклона и глубина которой зависят от толщины втулок. Толщину втулок рассчитывают таким образом, чтобы прочность соединения превышала прочность целого провода.

П р и и е р. Для оценки прочности саарного соединения конуса с проволоками были изготовлены образцы на одноосное растяжение. Образец представляет собой кусок провода длиной 80 см, соединенный с обоих концов с половинками корпуса узла соединения, одновременно служащими приспособлениями для захватов испытательной машины.

Через стальную втулку с коническим расширением, изготовленную из Ст 45 (ГОСТ .1650-74), пропускали провод АСУС

300/204. 8 середине провода вставляли расклинивающий конический элемент (конус), изготовленный из Ст 45. при этом центральную проволоку пропускали через центральное отверстие в конусе, остальные жилы распределяли по соответствующим отверстиям, а наружный повив- равномерно по поверхности конуса и зажимали сьемным латунным кольцом. Торец конуса с проволоками обваривали электродуговой сваркой при постоянном токе 100- t20 А электродами марки УСНИ -13/45 до получения монолитного соединения, после чего отношению к прочности целого составляет более 95;(„что превышает требуемую прочность узла соединения. При этом во всех случаях испытаний разрушение образцов происходило не по месту расплавления, а на участках проволок, примыкающих к соединению, по местам отжига проволок. Также наблюдаются сужения сечений проволок в местах разрыва, характерные для пластического разрушения. Это указывает на отсутствие хрупкости и на высокое качество

1709452 сварного соединения — приварки отдельных проволок к монолитной его части (конусу).

Следовательно, повышение прочности соединения происходит за счет качественной сварки и эффекта заклинивания при приложении внешней нагрузки. лок, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения, в рэс«линивающих конусах выполняют отверстию, жилы проводов после установки во

5 втулки пропускают в отверстия конусов, наружный повив проводов равномерно распределяют по поверхности конусов и зажимают кольцами, выполненными из материала с высокой теплопроводнастью, на10 пример из меди, торцы конусов обвэривэют злектродуговой сваркой, после чего кольца удаляют, затем обе втулки состыковывэют и приваривают одна к другой., Формула изобретения

Способ соединения многожильных проводов, заключающийся в том, что соединяемые провода устанавливают в конические втулки, затем вставляют в них расклинивающий конус и производят соединение втуСоставитель Н,Тобо нов

Редактор А.Лежнина Техред М.Моргентэл Корректор. H.г"евская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 433 Тираж Подписное .

ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя нэб., 4/5