Держатель инструмента

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано, например, при расточке биконических отверстий. Целью изобретения является повышение точности настройки за счет обеспечения одинакового усилия прижима резцов к поверхности габарита (калибра). Для это го-держатель инструмента снабжен двумя рычагами 18, 19, установленными своими концами на связанной с резцовым^блоком 7 оси 26 с возможностью независимого поворота и взаимодействия с симметрично расположенными в резцовом блоке винтами и размещенными в выполненных соответственно в резцовом блоке, вкладыше 5 и корпусе 1 сообщающихся между собой полостях 16, 20, 25, а также расположенной между рычагами и закрепленной одним концом в стенке полости 25 корпуса S-образной пружиной 21. При этом свободный конец рычага 18, размещенного в полостях резцового блока и вкладыша, предназначен для взаимодействия с боковой стенкой полости корпуса, а на свободном конце рычага 19, размещенного в полостях резцового блока, вкладыша и корпуса, выполнен продольный паз, предназначенный для взаимодействия с введенной в держатель осью, связанной с корпусом, на котором закреплена возвратная пружина 23, взаимодействующая с боковой поверхностью вкладыша 5. 2 ил.СОсо ю о ел>&ю^fut.l

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 В 29/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

Ю

О (Л

11»

12i»7 о-»

5 гиа

11-гг зг (61) 1546213 (21) 4777116/08 (22) 03.01.90 (46) 07.02.92. Бюл. М 5 (71) Тульский машиностроительный завод им. В.М. Рябикова (72) А.М. Мелай и В.В. Демьянов (53) 621.941-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1546213, кл. В 23 B 29/02, 1987. (54) ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано, например, при расточке биконических отверстий. Целью изобретения является повышение точности настройки за счет обеспечения одинакового усилия прижима резцов к поверхности габарита (калибра), Для. этого держатель инструмента снабжен двумя рычагами 18, 19, установленными своими концами на связанной с резцовым

„„SU„„1710205 А2 блоком 7 оси 26 с возможностью независимого поворота и взаимодействия с симметрично расположенными в резцовом блоке винтами и размещенными в выполненных соответственно в резцовом блоке, вкладыше 5 и корпусе 1 сообщающихся между собой полостях 16, 20, 25, а также расположенной между рычагами и закрепленной одним концом в стенке полости 25 корпуса S-образной пружиной 21. При этом свободный конец рычага 18, размещенного в полостях резцового блока и вкладыша, предназначен для взаимодействия с боковой стенкой полости корпуса, а на свободном конце рычага 19, размещенного в полостях резцового блока, вкладыша и корпуса, выполнен продольный паз, предназначенный для взаимодействия с введенной в держатель осью, связанной с корпусом, на котором закреплена возвратная пружина

23, взаимодействующая с боковой поверхностью вкладыша 5. 2 ил.

1710205

Изобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано, например, при расточке биконических отверстий и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1546213. 5

Целью изобретения является повышение точности настройки за счет обеспечения одинакового усилия прижима резцов к поверхности калибра (габарита).

На фиг. 1 изображен предлагаемый де- 10 ржатель, общий вид; фиг. 2 — разрез А — А на фиг, 1.

Держатель инструмента содержит корпус 1, на котором имеются резьбовая часть

2 и выступ 3 с участком цилиндрической 15 поверхности 4, сопряженный с участком цилиндрической поверхности вкладыша 5. На другой участок цилиндрической поверхности вкладыша опирается своим участком цилиндрической поверхности 6 резцовый блок 20

7 с закрепленными в нем резцами 8. При этом в резцовом блоке 7 выполнен паз 9, боковые стороны которого контактируют с боковыми сторонами выступа 3. Резцовый блок 7 притянут к корпусу 1 посредством 25 пружин 10. Фиксирование резцового блока

7 на корпусе 1 производят гайкой 11, которая торцом опирается на промежуточное кольцо 12. Последнее внутренней конической поверхностью 13 взаимодействует со 30 сферической поверхностью 14 резцового блока 7. В гайке 11 установлен сальник 15, В полости 16 резцового блока 7 на оси 17 установлены два рычага 18 и 19 с возможностью независимого поворота из одного от- 35 носительно другого и относительно резцового блока 7. Рычаги 18 и 19 проходят через сквозную полость 20 во вкладыше и взаимодействуют с S-образной пружиной

21, закрепленной в корпусе 1, Свободный 40 конец рычага 18 взаимодействует с внутренней боковой поверхностью 22 сквозной полости 20, оказывая на вкладыш 5 сдвига ющее воздействие, при этом вкладыш 5 боковой поверхностью взаимодействует с 45 возвратной пружиной 23, закрепленной в пазу 24 выступа 3. Свободный конец рычага

19 расположен в полости 25 корпуса 1 и взаимодействует с осью 26, закрепленной в корпусе 1, B резцовом блоке 7 расположены 50 с возможностью взаимодействия с рычагами 18 и 19 винты 27 и 28.

Держатель работает следующим образом.

Винтами 27 и 28 воздействуют на рыча- 55 ги 18 и 19, сводя их вместе, при этом сжима. ется пружина 21, закрепленная в корпусе 1.

Рычаг 18 разворачивается в полости 16 вокруг оси 17, закрепленной в резцовом блоке

7, свободный конец рычага 18 выводится из контакта с внутренней боковой поверхностью 22 полости 20 вкладыша 5. Затем гайка

11 отворачивается, при этом сальник 15 предохраняет механизм установки от загрязнения. Вкладыш 5 под действием возвратной пружины 23, закрепленной в пазу 24 выступа 3, устанавливается в исходное положение. При этом пружины 10 обеспечивают контакт вкладыша 5 с резцовым блоком 7 и выступом 3 по цилиндрическим поверхностям 4 и 6. Резцовый блок 7. настраивается на настроечный размер по габариту. При этом резцовый блок 7 вводят в габарит, отводят винты 27 и 28, освобождая рычаги 18 и 19, Под действием пружины 21 рычаги 18 и

19 разворачиваются в полостях 16, 20 и 25 вокруг осей 17 и 26, перемещая при этом резцовый блок 7 и вкладыш 5 до соприкосновения резцов 8 с поверхностями габарита, Паз 9 резцового блока 7 перемещается вдоль боковых поверхностей выступа 3 кор-. пуса 1. После этого производят поворот гайки 11, которая, перемещаясь по резьбовой части 2, торцом взаимодействует с торцовой поверхностью промежуточного кольца 12, воздействующего конической поверхностью 13 на сферическую поверхность 14 резцового блока 7, фиксируя его положение относительно корпуса 1.

Формула изобретения

Держатель инструмента по авт. св, М

1546213, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки, он снабжен двумя рычагами, установленными концами на связанной с резцовым блоком оси с возможностью независимого поворота и взаимодействия с введенными в держатель симметрично расположенными в резцовом блоке винтами и размещенными в выполненных соответственно в резцовом блоке, вкладыше и корпусе и сообщающихся между собой полостях, а также расположенной между рычагами и закрепленной одним концом в стенке полости корпуса Sобразной пружиной, причем свободный конец рычага, размещенного в полостях резцового блока и вкладыша, предназначен для взаимодействия с боковой стенкой полости корпуса, а на свободном конце рычага, размещенного в полостях резцового блока, вкладыша и корпуса, выполнен продольный паз, предназначенный для взаимодействия с введенной в держатель и связанной с корпусом осью, при этом держатель снабжен возвратной пружиной, закрепленной на корпусе и предназначенной для взаимодействия с боковой поверхностью вкладыша, 1710205

Составитель В.Брискина

Техред M.Ìîðãåí Tàë Корректор М.Шароши

Редактор И.Горная

Заказ 293 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101