Режущий инструмент

 

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может .быть использовано при их проектировании и изготовлении. Цель изобретения -.расширение технологических возможностей инструмента путем закрепления режущих элементов с различными углами наклона передних поверхностей в одном и том же корпусе. Режущий инструмент содержит корпус, режущие элементы и клиновые зажимы. Клиновые зажимы установлены в цилиндрических отверстиях корпуса и контактируют с передней поверхностью режущих элементов своими прижимными ребрами. Режущиеэлементы.расположены в корпусе так, что передняя поверхность проходит через образующую линейчатой поверхности вращения, продольная ось которой совпадает с осью отверстия корпуса, а поперечная полуось равна расстоянию от оси отверстия корпуса до прижимного ребра, причем угол наклона образующей к продольной оси линейчатой поверхности вращения равен углу наклона прижимного ребра клинового зажима к оси цилиндрического отверстия корпуса. 3 ил.inс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 23 С 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4360921/08 (22) 04,.01.88 (46) 07.02.92. Бюл. ¹ 5 (71) Ленинградское инструментальное ïðîизводственное объединение им. С.П. Воскова (72) Г,В. Филиппов, А.В. Онишко, В.Т. Корж, С.В, Вихарев, К.Г. Громаков и В.Н. Андреев (53) 621,914.22.7:006 (088.8) (56) Патент Англии ¹ 1157203, кл. В 3 К, 1967. (54) РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может .быть использовано при их проектировании . и изготовлении. Цель изобретения —.расширение технологических возможностей инструмента путем закрепления режущих элементов с различными углами наклона пеI

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при их проектировании и изготовлении.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей инструмента путем закрепления режущих элементов с различными углами наклона передних поверхностей в одном и том же корпусе.

На фиг. 1 изображен режущий инстру-. мент — фреэа с режущим элементом, установленным в корпусе с положительным передним углом; на фиг. 2 — инструмейт с режущим элементом, установленным в корпусе с отрицательным передним углом; на

„., РХДД 1710218 А1

2 редних поверхностей в одном и том же корпусе. Режущий инструмент содержит корпус, режущие элементы и клиновые зажимы.

Клиновые зажимы установлены в цилиндрических отверстиях корпуса и контактируют с передней поверхностью режущих элементов своими прижимными ребрами. Режущиеэлементы. расположены в корпусе так, что передняя поверхность проходит через образующую линейчатой поверхности вращения, продольная ось которой совпадает с осью отверстия корпуса, а поперечная полуось равна расстоянию от оси отверстия корпуса до прижимного ребра, причем угол наклона образующей к продольной оси линейчатой поверхности вращения равен углу наклона прижимного ребра клинового зажима к оси цилиндрического отверстия корпуса, 3 ил. ванюш фиг. 3 — схема расположения в корпусе инсЮИВЗЭ трумента клинового зажима, Фреза состоит из корпуса 1, в пазах которого установлены режущие элементы 2.

Крепление последних производится клиновыми зажимами 3. сопряженными своими Q9 цилиндрическими поверхностями с цилиндрическими отверстиями 4 корпуса и своими прижимными ребрами 5с передними повер-, хностями режущих элементов.

Режущие элементы расположены в корпусе так, что их передние поверхности проходят через образующую 6 линейчатой поверхности вращения, ось 7 которой совпадает с осью отверстия корпуса, а поперечная полуось а — отрезки OB и OB> — равна

1710218

2 z2

+ - — — — 1, 2 2 b2

50 расстоянию от оси цилиндрического отверстия до прижимного ребра клинового зажима. угол а наклона образующей к продольной оси линейчатой поверхности вращения равен углу наклона прижимного ребра клинового зажима к оси цилиндрического отверстия корпуса. Отрезок CD определяет положение прижимного ребра при положительном значении переднего угла фрезы, отрезок EF — положение прижимного ребра при отрицательном значении переднего угла фрезы.

Режущий инструмент работает следующим образом, По заданным размерным и геометрическим параметрам инструмента выбирают диаметр отверстия корпуса и его направление, а также расстояние а от оси этого отверстия до прижимного ребра клинового зажима и угол наклона а прижимного ребра . в координатах, связанных с инструментом.

По заданным параметрам рассчетным или эмпирическим путем определяют положение режущих элементов таким образом, что-, бы передняя поверхность каждого проходила через, образующую линейчатой поверхности вращения, продольная ось которой совпадает с продольной осью отверстия, а поперечная полуось равна расстоянию а, угол наклона образующей к оси равен а.

При расчете положения передних поверхностей в уравнение тела вращения, например для однополостного тела вращения

r где а — величина поперечной полуоси;

Ь вЂ” величина продольной полуоси, определяемая из значений угла а и величины а;, х, у, z — текущие координаты, подставляют указанные исходные ве; ичи- . ны, Исходя из полученного таким образом уравнения, определяют уравнение образующей тела вращения в зависимости от угла ее поворота относительно продольной оси.

Таким образом, полученное уравнение образующей является одним из уравнений системы, определяющей координаты различных передних поверхностей, отличающихся углами наклона относительно

30 продольной оси тела вращения, Другим уравнением системы является уравнение, в которое входит угол наклона передней поверхности режущего элемента относительно поперечной оси тела вращения.

Полученная таким образом система уравнений позволяет определить линейные координаты передних поверхностей режущих элементов относительно осей координат, связанных с инструментом и относительно базовых поверхностей корпуса и самого режущего элемента, установленного в пазу корпуса.

При эмпирическом определении положения режущих элементов выбирают положение передних поверхностей таким, чтобы клиновый зажим при фиксации режущих элементов с различными геометрическими параметрами не имел смещения вдоль продольной оси, а только поворачивался вокруг этой оси.

Предлагаемое решение может быть реализовано и в тех случаях, когда передние поверхности режущих элементов проходят через образующую конуса вращения, а также для случая, когда a= 90", т. е, передние поверхности проходят через касательные к окружности.

Формула изобретения

Режущий инструмент, содержащий корпус, режущие элементы и клиновые зажимы, сопряженные цилиндрическими поверхностями с цилиндрическими отверстиями кор.пуса и прижимными ребрами, с передними поверхностями режущих элементов, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента путем закрепления режущих элементов с различными углами наклона передних поверхностей в одном и том же корпусе. каждый режущий элемент расположен в корпусе так, что его передняя поверхность проходит через образующую линейчатой поверхности вращения, продольная ось которой совпадает с осью отверстия корпуса, а поперечная полуось равна расстоянию от оси цилиндрического. отверстия корпуса до прижимного ребра клинового зажима, .причем угол наклона образующей к продольной оси линейчатой поверхности вращения равен углу наклона прижимного ребра клинового зажима к оси цилиндрического отверстия корпуса.

Г

1730218

4Ъг. 1

1710218

Составитель В.Золотов

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор И.Горная

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101

Заказ 294 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Режущий инструмент Режущий инструмент Режущий инструмент Режущий инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, в частности к режущему инструменту.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования пластины в различных инструментах

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к инструменту с механическим креплением режущих пластин

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к области сборного режущего инструмента

Фреза // 1688999
Изобретение относится к металле1 обработке, в частности к инструменту с механическим креплением режущих пластин, установленных в кассетах

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при проектировании и изготовлении торцовых фрез

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборным режущим инструментам

Изобретение относится к конструкции металлорежущих инструментов

Изобретение относится к созданию фрезерного режущего инструмента для механической обработки с образованием стружки

Изобретение относится к торцовым фрезам с радиальным и осевым регулированием кассет, в частности для обработки алюминия

Изобретение относится к области режущего инструмента

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и может быть использовано для обработки заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых закаленных сталей и чугунов с твердой поверхностью

Изобретение относится к инструментам для механической обработки, в частности удаления металлов шлака, продуктов коррозии, прокатной окалины, резания металлов, и может быть использовано для снятия заусенцев, скругления кромок и обработки плоскостей на фрезерных, многопозиционных и многооперационных станках

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей, удалению старых лакокрасочных покрытий

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке плоских поверхностей заготовок из конструкционных, труднообрабатываемых сталей, высокотвердых чугунов, закаленных сталей и сплавов или деталей с повышенными механическими свойствами поверхностного слоя

Изобретение относится к области металлообработки, обработке внутренних поверхностей вращения крупных заготовок диаметром более 600 мм из титановых сплавов
Наверх