Электролит для электрохимического маркирования

Авторы патента:

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к электрохимическому маркированию м'|^ди иее сплавов. Цель изобретения - повышение качества маркирования за, счёт увеличения скорости изображения, повышения четкости границ наносимых знаков и прочности их сцепления с поверхностью детали. В электролит на основе водного раствора нитрата натрия, полифосфата натрия дополнительно вводят гексациано (III) ферр1ат калия и гексациано (II) феррат калия, а компоне,нты берут в следующем соотношении, мае. %: нитрат натрия 2-10; полифосфат натрия 0,5-2,0; гексациано (III) феррат калия 1-5;. гексациано (II) феррат калия 1-5;.вода остальное. Использование э'лектродита при электрохимическом маркировании меди и ее сплавов позволит получить яркие, контрастные и четкие отпечатки наносимых знаков. 2 табл.''00с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Н 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,,О Ы 4д (Л

1 (21) 4781 625/08 (22) 15.01.90 (46) 07.02.92. Бюл, N 5 (71) Уральский лесотехнический институт им, Ленинского комсомола и Производственное объединение "Уралмаш" (72) А.В.Нечаев, А.М,Зарубинский и О.А.Синицына (53) 621.9.047 (088.8) (56) Смоленцев В,П., Смоленцев Г.П., Садыков В.Б. Электрохимическое маркирование деталей. вЂ” М.: Машиностроение, 1983, с. 1819. (54) ЭЛЕКТРОЛИТДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕ-, СКОГО МАРКИРОВАНИЯ(57) Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к электрохимическому маркированию меди и

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к электрохимическому маркированию, и мо-. жет быть использовано в машиностроении при электрохимическом маркировании изделий из меди и ее сплавов и в радиоэлектронной промышленности для маркирования фольгированных диэлектриков и печатных плат.

Цель изобретения вЂ” повышение качества маркирования за счет усиления яркости изображения и повышения четкости границ наносимых знаков.

Поставленная цель достигается тем, что в состав электролита для электрохимическо.го маркирования, содержащего нитрат натрия, полифосфат натрия дополнительно

„„Я2„„1710235 А1 ее сплавов. Цель изобретения вЂ”. повышение качества маркирования за, счЕт увеличения скорости изображения, повышения четкости границ наносимых знаков и прочности их сцепления с поверхностью детали.. В электролит на основе водного раствора нитрата натрия, полифосфата.натрия дополнительно вводят гексациано (!!!) феррат калия и гексациано (II) феррат калия, а компоненты берут в следующем соотношении, Mac.%: нитрат натрия 2-10; полифосфат натрия

0,5-2,0; гексациано (И!) феррат калия 1 вЂ” 5; гексациано (II) феррат калия 1 вЂ” 5;.вода остальное, Использование электролита при электрохимическом маркировании меди и ее сплавов позволит получить яркие, контрастные и четкие отпечатки наносимых знаков, 2 табл. вводят гексациано(!!!) феррат калия и гексациано (II) феррат калия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Нитрат натрия 2 вЂ” 10

Полифосфат натрия 0,5-2,0

Гексациано (! I!) феррат калия 1-5

Гексациано (!!) феррат калия 1-5

Вода Остальное

Введение в -электролит гексациано (!!) феррата калия обеспечивает образование ярко окрашенного и прочно связанного с поверхностью осадка в зоне маркирования.

Наличие в рабочей среде полифосфата натрия обеспечивает щелочную среду, что приводит к образованию оксида меди черного цвета и к усилению контрастности изображения.

1710235

Таблица 1

- Совместное присутствие в электролите полифосфата натрия и гексациано (II) феррата калия, которые являются ингибиторами. коррозии меди, повышают степень локализации анодного растворения и увели- 5 чивают четкость наносимых знаков, Гексациано (III) феррат калия обеспечивает стабильность электролита, так как, восстанавливаясь в щелочной среде по мере расходования гексациано (II) феррата калия 10 в процессе маркировки, обуславливает постоянство концентрации соли двухвалентного железа. Кроме того, гексациано (III) феррат, являясь сильным окислителем, повышает степень локализации анодного рас- 15 творения и, соответственно, четкость границ наносимых знаков.

Таким образом только. совместное присутствие указанных компонентов электролита обеспечивает высокое качество 20 маркирования и стойкость наносимых знаков, Электролиты готовили последовательным растворением всех компонентов-в воде. Указанные составы электролитов были 25 опробованы при электрохимическом маркировании катанной и электролитической . медной фольги, изделий из меди, бронзы

БРХ вЂ” 08 и латуни Л вЂ” 62 с различной чистотой поверхности. 30 Процесс электрохимического маркирования вели при напряжении 3-5 В и темпе. ратуре 20-25 С. Время маркирования 2 с, Катод-инструмент (клеймо) был изготовлен из типографского шрифта, отлитого на 35 линотипе, с высотой знаков 3 мм, Составы опробованных электролитов приведены в табл.1.

Результаты испытаний электролитов различного состава представлены в табл.2.

Как следует из приведенных примеров, при низкой концентрации компонентов не обеспечивается достаточная яркость и контрастность изображения, а при высокой концентрации ухудшается четкость границ наносимых знаков. Таким образом, достижение поставленной цели обеспечивается только при использовании электролита с указанной в формуле изобретения концентрацией компонентов.

Применение электролита оптимального состава при электрохимическом маркировании деталей из меди, латуни и бронзы обеспечивает высокую яркость и контрастность изображения, четкость границ наносимых знаков, механическую прочность знаков и отсутствие коррозионного поражения деталей.

Формула изобретения

Электролит для электрохимического маркирования изделий из меди и ее сплавов на основе водного раствора нитрата натрия и полифосфата натрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества маркирования, он содержит гексацианоферрат (И) калия и гексацианоферрат (III) калия, причем компоненты взяты в следующем соотношении, мас. .,4:

Нитрат натрия 2 вЂ” 10

Полифосфат натрия 0,5 вЂ” 2,0

Гексацианоферрат (! 1) калия 1-5

Гексацианоферрат (III) калия 1-5

Вода Остальное

1710235

Таблица 2

- 55

Составитель В.Корниенко

Техред М.Моргентал Корректор B,Ãèðíÿê

Редактор Е,Папп

Заказ 295 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Электролит для электрохимического маркирования

Электролит для электрохимического удаления заусенцев // 1646726

Изобретение относится к электрохимической обработке, а именно к удалению заусенцев с деталей из углеродистых сталей

Электролит для электроэрозионно-химической прошивки отверстий в деталях из титановых сплавов // 1634408

Изобретение относится к электроэрозионно-химической обработке титановых сплавов

Электролит для размерной электрохимической обработки циркония и его сплавов // 1593805

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрохимической обработке металлов

Электролит для размерной электрохимической обработки // 1563877

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов, преимущественно магнитных сплавов типа ЮНДК

Электролит для электрохимической размерной обработки сплавов на никелевой основе // 1562075

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке, в частности к электролитам для обработки сплавов на никелевой основе

Электролит для размерной электрохимической обработки металлов // 1525026

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки металлов, а именно к составам электролитов для электрохимической размерной обработки металлов, преимущественно сталей, легированных хромом, никелем, молибденом, кобальтом, марганцем и др

Способ обработки лопаток турбомашин // 1496128

Электролит для размерной электрохимической обработки титана и сплавов на его основе // 1465209

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки материалов, а именно к электролитам для размерной электрохимической обработки (эхо) изделий из титана и сплавов на его основе

Электролит для размерной электрохимической обработки // 1454591

Изобретение относится к машиностроению , к электрофизикохимическим способам обработки материалов, а именно к составам электролитов для размерной электрохимической обработки металлов, преимущественно жарог прочных сплавов на никелевой основе

Электролит для электрохимической размерной обработки // 2119413

Изобретение относится к машиностроению и авиационной промышленности и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) жаропрочных никельхромовых сплавов

Электролит для электрохимической размерной обработки // 2134627

Изобретение относится к области машиностроения и авиационной промышленности и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки никельхромовых сплавов

Электролит для электрохимической размерной обработки // 2163525

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) железокобальтникелевых сплавов

Способ электрохимической обработки и устройство для его реализации // 2165341

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для удаления подводных металлических конструкций на морях и водоемах с соленой водой

Электролит для электрохимической рекуперации алмазов // 2165885

Изобретение относится к электрохимической рекуперации алмазов и сверхтвердых материалов из отработанного и бракованного инструмента, в частности буровых коронок и долот

Электролит для электрохимической размерной обработки // 2192943

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки титана и сплавов на его основе с крупнозернистой и ультрамелкозернистой структурой

Способ электрохимической обработки // 2216437

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при чистовой обработке деталей из металлических материалов

Электролит для электрохимической размерной обработки // 2221677

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, в частности, для электрохимической размерной обработки (ЭХРО) меди и сплавов на ее основе с крупнозернистой и ультрамелкозернистой структурой

Электролит для электрохимической обработки // 2053061

Электролит для электрохимической обработки // 2053062