Устройство для крепления концевого инструмента

 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальной оснастке, предназначенной для крепления и смены концевого инструмента на стенках. Цель изобретения -обеспечение возможности раздельной смены инструмента и переходной втулки. Устройство снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, состоящего из втулки 10, кольца 11 и планки 9. На кольцо 11с помощью упорной резьбы навернута обойма 14, фиксирующаяся в нижнем положении. Для извлечения изСбеолильнаЯ' голодкач^ Nl^иоюгя>&ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (%9) (1() ГОСУДАРСТВЕН1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

70

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1024171 (21) 4705328/0Е (22) 14.06.89 (46) 07.02.92. Бюл. N. 5 (71) Гомельское производственное объединение "Гидроавтоматика" (72) Г.М.Сорокин (53) 621.952-229.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1024171, кл. 8 23 6 31 04, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА

Ю

18

17

И

1Ц 6 (я)з В 23 0 3/155, В 23 В 31/02 (57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальной оснастке, предназначенной для крепления и смены концевого инструмента на стенках.

Цель изобретения — обеспечение возможности раздельной смены инструмента и переходной втулки. Устройство снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, состоящего из втулки 10, кольца 11 и планки

9. На кольцо 11 с помощью упорной резьбы навернута обойма 14, фиксирующаяся в нижнем положении. Для извлечения из

Сберлильная. ЕолоВка

1710275 шпинделя 4 переходной втулки 19 или инструмента 7 с помощью механизма подач опускают шпиндель 4, поворачивают обойму 14 против часовой стрелки, при этом обойма поднимается над толкателем и при

Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальной оснастке, предназначенной для крепления и смены концевого инструмента на сверлильных, фрезерных и других станках, и является усовершенствованием устройства по авт.св. М 1024171.

Известно устройство для крепления концевого инструмента в шпинделе станка, содержащее корпус с наружной резьбой и элементы крепления на шпинделе станка, гайку с пазом, установленную на резьбе корпуса, и пластину с прорезью, установленную в пазу гайки с возможностью взаимодействия прорези с наружной кольцевой выточкой, выполненной на хвостовике инструмента, Недостатками известного устройства являются преждевременная потеря точности шпиндельного узла, относительно большие потери времени на смену инструмента, а также отсутствие гарантии полной безопасности работы, так как устройство не исключае1 применение молотка и клина для удаления инструмента в случае использования переходных втулок или, например, сверл без шейки, а случайно оставленный в пазу шпинделя клин может послужить причиной травматизма.

Цель изобретения — обеспечение возможности раздельной смены инструмента и переходной втулки.

Указанная цель достигается тем, что óñтройство для крепления концевого инструмента снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, установленного соосно шпинделю с возможностью осевого перемещения и подпружиненного относительно корпуса и связанного с ним посредством дополнительно введенного шпоночного соединения, и обоймой, установленной соосно со стаканом с возможностью поворота и осевого перемещения и связанной с последним посредством дополнительно введенного подпружиненного фиксатора, На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для крепления концевого инструмента содержит корпус 1 с радиально расположенными прямоугольными окнаперемещении шпинделя 4 вверх упирается в сверлильную головку, а планка 9 выдавливает переходную втулку 19 или инструмент

7 из шпинделя 4. 1 ил. ми, в которых установлены поворотные упоры 2, вращающиеся на установленных в проемах окон осях и взаимодействующие своими опорными поверхностями с поверх5 ностями окон 3 шпинделя 4. Накидная гайка

5 установлена на наружной резьбовой поверхности корпуса 1 и имеет сквозной паз, в котором расположена пластина 6, выполненная с прорезью, ширина которой мень10 ше большего диаметра конуса инструмента, взаимодействующей с наружной кольцевой. выточкой, выполненной на хвостовике инструмента 7, На шпиндель 4 с возможностью осе15 вого перемещения установлен подпружиненный относительно корпуса 1 и связанный с ним посредством шпоночного соединения толкатель, выполненный в виде стакана, состоящий иэ вставленной с .

20 боковыми .зазорами, позволяющими свободное перемещение в вертикальной плоскости, в верхний паз 8 шпинделя планки 9, выступающие из шпинделя концы которой входят в диаметрально противолежащие па25 зы втулки 10, надетой на шпиндель 4, и навернутого на втулку 10 кольца 11, застопоренного винтами 12 и пружинным кольцом 13. На кольцо 11 с помощью упорной резьбы навернута обойма 14, фиксирующа30 яся в нижнем положении шариком 15.

Шпонки 16, установленные в корпусе 1, служат, направляющими для кольца 11 и препятствуют повороту планки -9 в пазу шпинделя 4 под действием сил инерции, 35 возникающих во время вращения шпинделя

4. Толкатель удерживается в верхнем положении усилием пружины }7, установленной в кольцевой канавке корпуса 1.

Установка устройства на шпиндель

40 станка осуществляется .следующим образом.

С помощью штурвала механизма подач опускают шпиндель 4, надевают на него обойму 14, кольцо 11, в верхний паз шпин45 деля 4 вставляют планку 9, на шпиндель 4 надевают втулку 10, наворачивают на нее кольцо 11 и стопорят его винтами 12 и кольцом 13.

На шпиндель 4 надевают пружину 17 и

50 корпус 1, разворачивают его так, чтобы по 710275

Формула изобретения

Устройство для крепления концевого инструмента по авт.св. hh 1024171, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения раздельной смены инструмента и переходной втулки, оно снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, установленного соосно со шпинделем с возможностью осевого перемещения, подпружиненного относительно корпуса и связанного с ним посредством введенного шпоночного соединения, и обоймой, установленной соосно со стаканом с возможностью поворота и осевого перемещения и связанной с последним посредством введенного подпружиненного фиксатора.

Составитель Г.Соркин

Редактор А.Козориз Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 297 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно.-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 воротные упоры 2 попали в окна 3 шпинделя

4, а шпонки 16 — в шпоночные пазы кольца

11. Затем упоры 2 поворачивают и опускают корпус 1. На кольцо 11 наворачивают обойму 14. В нижнем положении обойма 14 фик- 5 сируется предварительно установленными пружиной 18 и шариком 15.

Устройство работает следующим образом.

В случае применения инструмента или .10 патрона, имеющих на хвостовике выточку, с переходной втулкой, на корпус 1 наворачивают гайку 5, устанавливают в ее отверстие и конусное отверстие шпинделя 4 переходную втулку 19 вместе с инструментом 7, 15 вставляют в паз гайки 5 пластину 6 и заворачивают гайку 5 до упора.

Для извлечения инструмента 7 гайку 5 выворачивают до тех пор, пока инструмент

7 не начнет перемещаться относительно 20 шпинделя 4, после чего вынимают пластину

6 из паза гайки 5, а инструмент 7 — из оставшейся в шпинделе 4 переходной втулки 19.

Для извлечения из шпинделя 4 переходной втулки 19 или инструмента 7 с помощью 25 механизма подач опускают шпиндель 4, поворачивают обойму 14 против часовой стрелки. Благодаря упорной резьбе, выполненной с большим шагом, верхняя кромка обоймы 14 поднимается над тол кателем. 3а- 30 тем поднимают шпиндель 4 вверх, обойма

14 упирается в сверлильную головку и планка 9 выдавливает переходную втулку или инструмент из шпинделя 4. Опускают шпиндель 4 и толкатель под действием усилия 35 пружины 17 возвращается в исходное поло-. жение, Обойму 14 поворачивают по часовой стрелке до фиксации ее шариком 15.

При креплении инструмента без выточки гайку 5 наворачивают на корпус 1 до упора и вставляют в корпусное отверстие шпинделя 4 хвостовик инструмента 7 или переходную втулку 19 с инструментом. Положительный эффект заключается в том, что устройство обеспечивает без конструктивных изменений станка раздельную смену переходной втулки и инструмента, что может позволить сократить время, смены инструмента, Кроме того, устройство позволяет. полностью исключить применение молотка и клина при замене инструмента, что дает сохранение на более длительное время точности шпиндельного узла и улучшение условий труда и техники безопасности.