Гибкий винтовой конвейер

 

Йзоб|эетение относится к подьемнотранЬпортному машиностроению и мож;(ет бьггь использовано для транспортирования сыпучих'мзтё|риалов.1.1ель - noBuuiei-tH)^ производительности загрузки койййёра itpH бездёформационном вводе спирали 0 тйнспбртируемый материал. Гибкий вин1гоеой конвейер содержит гибкий кожух 1, раэ- М^щемную в нем транспортирующую спира/1ь(С)2« оградитель 3 свободного конца спирали 2 с коническим наконечником 4.Оградитель 3 выполнен в виде цилиндрической С 5, между витками которой Образованы зазоры I. Расстояние h от свободного конца С 2 до конца цилиндрической части оградителя 3 определяется зависимостью h >& In, где п - количество витков С 5. При вводе оградителя За транспортируемый материал витки С 5 под воздействием силы ввода F деформируются, что устраняет зазоры 1. Дальнейшее внедрение оградителя 3 со С 2 происходит без деформации последней и загрузка С 2 происходит просыпанием транспортируемого материала внутрь оградителя 3 через зазоры I. Направление навивки С 5, выполненное противоположным направлению навивки С 2. необходимо для исключения попадания витков С 2 в зазоры L В процессе транспортирования витки С 5 под воздействием движущегося материала будут колебаться, что в значительной степени активизирует процесс загрузки хонвейера и соответственно повышает произвЬдитеЛьность. 2 ил.%г:/gОю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 65 6 33/16,33/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{2 1) 4791015/03 (22) 20.12.89 (46) 07,02.92. Бюл. N. 5 (71) Тернопольский приборостроительный институт (72) Р,Б.Гевко, И.Б.Гевко, Б;М.Гевко и

Р.M.Рогаты нский (633 621,867;42(088,8) (56) Авторское свидетельство, СССР

М 1348268, кл; 8 65 G 33/16, 1987. Авторское свидетельство СССР

М-1645219, кл. В 65 G 33/16, 1989, (54) ГИБКИЙ ВИНТОВОЙ, КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к:подьемнотрайспортному машиностроению и может. быть использовано для транспортирования сыпучих материалов. Цель — повышение пройзводительности загрузки конвейера йри бездеформационном вводе спирали s трайспортируемый материал; Гибкий винто;: вой конвейер содержит гибкий кожух 1-, размещенную в нем транспортирующую спираль (С) 2., оградитель 3 свободного кон: ца спирали 2 с.коническим наконечником 4., 5U„, 1710462 Al

Оградитела 3 выполнен в виде цилиндрической С 5; между витками которой образованы зазоры l; Расстояние h от свободного конца С 2 до конца цилиндрической части оградителя 3 определяется зависимостью

h ln, где n — количество витков С 5. При вводе оградителя 3 в транспортируемый материал витки С 5 под воздействием силы ввода F деформируются, что. устраняет зазоры l. Дальнейшее внедрение оградителя 3 со С 2 происходит.без деформации последней и загрузка С 2 происходит просыпанием транспортируемого материала внутрь оградителя 3 через зазоры I; Направление навивки C 5, выполненное противоположным направлению навивки С 2, необходимо для исключения попадания витков С 2 в зазоры ф

Е В процессе транспортирования витки С 5 под воздействием движущегося материала будут колебаться, что в значительной степени активизирует процесс загрузки .конвейера и соответственно повышает производительность. 2 ил.

1710462

Изобретение относится к подьемнотранспортному машиностроению, именно к гибким винтовым конвейерам, и может быть использовано для транспортирования сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение производительности загрузки конвейера при бездеформационном вводе спирали в транспортируемый материал.

На фиг.1 изображен гибкий винтовой конвейер в свободном состоянии; на фиг.2 — ввод конца спирали с оградителем в транспортируемый материал.

Гибкий винтовой конвейер состоит иэ гибкого кожуха 1, размещенной в нем гибкой транспортирующей спирали 2. оградителя 3 свободного конца спирали 2 с коническим наконечником.4. Оградитель 3 выполнен в виде цилиндрической спирали

5, между витками которой образованы зазоры I. Направление навивки цилиндрической спирали 5 оградителя 3 противоположно направлению навивки транспортирующей . спирали 2. Расстояние h от свободного конца спирали 2 до конца цилиндрической части оградителя 3 определяется зависимостью

h ln, где I — величина зазора между соседними виткзми спирали 5; .

n — количество витков спирали 5.

Гибкий винтовой конвейер работает следующим образом.

При вводе оградителя 3 в транспортируемый материал (фиг.2) витки цилиндрической спирали 5 под воздействием силы ввода F деформируются, что приводит к устранению зазоров I (фиг.1. витки спирали 5 контактируют друг с другом). Таким образом дальнейшее внедрение оградителя 3 со спиралью происходит без деформации последней. После ввода оградителя под воздействием упругих сил витки 5 занимают первоначальное положение (фиг.13. Это приводит к загрузке спирали 2 транспорти руемым материалом, который просыпается внутрь оградителя через зазоры I, Привод(не показан) приводит во вращеwe спираль 2, которая транспортирует материал в зону выгрузки. Направление навивки спирали 5, выполненное противоположным направлению навивки спирали 2, необходимо для того, чтобы витки спирали

2 никогда не попадали в зазоры I, образованные между витками 5. Это исключит поломки конвейера.

Выбор величины h, исчисляемый по формуле h 2. In, необходим для того, чтобы при не происходило деформации спирали 2. Ко личество витков и всегда соответствует ко30 цами

40

50

25 деформации витков спирали 5 оградителя личеству зазоров 1, образованных между витками спирали 5. Например, на фиг.1 отчетливо видно шесть зазоров, Спираль 5 выполнена двухэаходной по три витка каждая, а в сумме это дает шесть витков.

Для обеспечения нормальной работы винтовых конвейеров при. большой производительности должно выполняться условие l»d, где d — диаметр части транспортируемого материала. Для хорошо сыпучих материалов (например, зерно пшеницы, проса, гороха и др.) I =(2 — 6)d, а для плохосыпучих материалов (например, цемент, мука, комбикорм) I» 6d.

В отдельных технологических процессах величина I может иметь заниженное эначение.

В предлагаемом устройстве в процессе транспортировки витки спирали 5 под воздействием движущегося материала будут колебаться, что в значительной степени активизирует процесс загрузки конвейера.

Изготовление оградителя 3 в виде спиралей 5 можно осуществлять навивкой или методом резания-сверления отверстия и нарезки винтовых канавок специальными реэФормула изобретения

Гибкий винтовой конвейер, включающий гибкий кожух. размещенную в нем транспортирующую спираль, ограничитель свободного конца спирали с коническим наконечником и привод. о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности загрузки конвейера при беэдеформационном вводе спирали в транспортируемый материал, оградитель свободного конца транспортирующей спирали выполнен в виде цилиндрической спирали с зазорами. между витками, при этом направлении навивки цилиндрической спирали оградителя противоположно направлению навивки транспортирующей спирали, а расстояние от свободного конца последней до конца цилиндрической части оградителя определяется зависимостью

h In, где h — расстояние от свободного конца транспортирующей спирали до конца цилиндрической части оградителя;

I — величина зазора между соседними витками цилиндрической спирали;

n — количество витков цилиндрической спирали.

1710462

Фиг.2

Составитель Г.Малышко

Техред М.Морге нтал Корректор Л. Бескид

Редактор Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 306 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, 4/5