Сырьевая смесь для изготовления заполнителя

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения безобжигового силикатного заполнителя. Для повышения прочности и снижения водопоглощения сырьевая смесь для изготовления заполнителя включает, мас.%: известь (активных СаО + МдО) 6-10. молотый песок 14-30; фосфогипс 0,12-0.5; лигносульфонат 0,01-0,05; вода 7-11; не-' молотый песок остальное. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 1195-1220 кг/м^', прочностью в образцах-балочках 85.3-108',*^ МПа, водопоглощением 9-10,2%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК лця С 04 В 14/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4713893/33 (22);25.04.89 (46) 15.02.92. Бюл. Q 6 (71) Каунасский политехнический институт им.А.Снечкуса (72) А.Д.Гумуляускас и В.С.Вайварас (53) 666.972 (088.8) (56) Патент Ф РГ М 1571330, кл. С 04 В 31/02, 1971.

Холопова Л.И. и др.. Цветной искусственный заполнитель из трехкомпонентной. смеси автоклавного твердения. — Строительные материалы. M.: 1976, М 8, с,21, (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ"

НИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для переработки рядовых строительных песков в крупные искусственные безобжиговые и бесцементные заполнителии.

Цель изобретения — повышение прочности.и снижение водопоглощения заполнителя.

Сырьевая смесь для изготовления включает, мас. : известь (активных СаО+ MgO)

6-10; песок молотый 14-30; фосфогипс

0,12-0,5; лигносульфонат 0.01-0.05: вода 711; песок немолотый остальное.

Для изготовления искусственного заполнителя используют воздушную известь ° природный рядовой строительный песок и тот же песок, измельченный до удельной поверхности 200-300 м /кг, фосфогипс, лигносульфонат(по ОСТ 81-79-74),, Лигносульфонат является продуктом

„„БЫ „„1712331 А1 (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения безобжигового силикатного заполнителя. Для повышения прочности и снижения водопоглощения сырьевая смесь для изготовления заполнителя включает, мас.0,: известь (активных СаО + M90) 6-10, молотый песок 14 — 30; фосфогипс 0,12 — 0,5; лигносульфонат 0,01 — 0,05; вода 7 — 11; немолотый песок остальное. Получаемый заполнитель характеризуется насыпной плотностью 1195 — 1220 кг/м, прочностью в д образцах-балочках 85,3 — 108,4 МПа, водопоглощением 9 — 10,27, 1 табл. биохимической переработки сульфитной варки целлюлозы и выпускается отечественной промышленностью под маркой СДБ— сульфитно-дрожжевой барды.

При получении заполнителя проводят совместный помол песка с известью в таком соотношении, чтобы молотая часть составляла 20-40% от всей сухой массы. Перед помолом в смесь с песком и известью, как замедляющие добавки гидратации извести, вводят 0,12 — 0,5;ь фосфогипса и 0,01 — 0,05% остатков биохимической переработки сульфитной варки целлюлозы — лигносульфоната, растворенных таким количеством воды, чтобы гидратировать 15 — 300/; извести. Приготовленную массу для помола выдерживают 0,5 — 3 ч и измельчают в мельнице до получения удельной поверхности молотого

l песка, в 15 — 30 раз превышающей удельную поверхность немолотого песка. Затем приготовленную молотую смесь смешивают с .

1712331

Состав

Показатель

П е лагаемый

Известный

14

72,87

0;12

7,34

20,2

63,87

0,26

0,01

7,0

0,03

8,3

120

2064

1198

2048

96,5

9,6

85,3

9,5 немолотым песком и водой затворения.

Гидратация извести из-за замедляющих добавок происходит после формования заполнителей и до автоклавной обработки.

Гидротермальную обработку искусственного заполнителя производят в автоклаве в 5 специальных контейнерах в насыпном состоянии при 174,5 С по режиму 2+8+3, Свойства получаемых заполнителей представлены в таблице.

Получаемый заполнитель характе- 10 ризуется нас ы и н ой пл отн остью 11951220 кг/м, прочностью при сжатии образцов-балочек 4х4х16 см 85,3-108,5 МПа, . водопоглощением 9 — 10,2 .

Увеличение прочности искусственного 15 заполнителя и снижение его водопоглорения достигается за счет использования гидратационного схватывания негашеной извести и модифицирующего действия фосфогипса и лигносульфонатов, в результате 20

Вид и содержание компонентов в смеси Mac %

Цемент

Мел (карбонат)

Известь (активных

СаО+ MgO)

Песок молотый

Песок немолотый

Фосфогипс

Добавка лигносульфоната, Вода

Сроки схватывания смеси, мин

Начало

Конец

Характеристики гранулированного заполнителя после автоклавной обработки:

Плотность насыпная, кг/м

Плотность в куске, кг/м

Прочность в балочках при сжатии,МПа

Водопоглащение, чего получаются более плотные, а тем .самым и прочные новообразования, а также за счет качественного и количественного соотношения составляющих состава искусственного заполнителя.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая вяжущее, молотый песок и немолотый, добавки и воду. отличающаяся тем,что. целью повышения прочности и снижения водопоглощения заполнителя, она содержит в качестве вяжущего известь, в качестве добавок фосфогипс и лигносульфонат при следующем соотношении компонентов, мас. ;

Известь 6-10

Молотый песок 14-30

Фосфогипс 0,12-0,5

Лигносульфонат 0,01-0,05

Вода . 7-11

Немолотый песок Остальное