Семеочистительное устройство

 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к машинам для очистки семян. Цель - повышение качества очистки.Устройство содержит наклонные бесконечные рабочие поверхности (РП) 2, установленные на раме 1. Над верхней РП 2 установлен загрузочный бункер 8, в котором размещены ворошилки 9 и дозирующий рифленый валик 10. Последний установлен с возможностью прерывистого, регулируемого по частоте вращения. Над каждой РП 2 установлен встречно вращающийся цилиндрический валик (В) 6. На боковой поверхности В 6 размещены с зазором относительно друг друга участки с пучками ворса (ПВ) 7, расположенными лараллельными рядами под углом к образующей цилиндрического В 6. Каждая последующая от загрузочного бункера 8 РП 2 смещена относительно предыдущей по ходу их рабочего движения. Верхние ветви РП 2 и В. 6 установлены с возможностью встречного движения. Семена через дозирующий валик ТО подаются на верхнюю РП 2. Семена округлой формы скатываются вниз по РП 2 на сборочный транспортер 13. Примеси плоской или удлиненной формы и стебли под-t^<Фиг.1СА) О СХ)ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680222/03 (22) 18,04,89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Молдавский научно-исследовательский институт овощеводства (72) Н.М.Лысенко, И,cD, Анисимов и Н.Н,Кураков (53) 631.362,35 (088,8) (56) Очиститель вороха передвижной ОВП20А, завод Воронежсельмаш. Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1979.

Семеочистительная машина СМ-4, завод Воронежсельмаш, Техническое описание и инструкция по эксплуатации, 1979.

Авторское свидетельство СССР

N 447986, кл, А 01 F 12/44, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N312632,,кл. В 07 B 13/00, 1969. (54) СЕМЕОЧИСТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВ0 (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к машинам для очистки семян. Цель — повышение качества очистки.

„„SU „„1713685 А1

Устройство содержит наклонные бесконечные рабочие поверхности (РП) 2, установленные на раме 1. Над верхней РП 2 установлен загрузочный бункер 8, в котором размещены ворошилки 9 и доэирующий рифленый валик 10. Последний установлен с возможностью прерывистого. регулируемого по частоте вращения. Над каждой РП

2 установлен встречно вращающийся цилиндрический валик(В) 6. На боковой поверхности В 6 размещены с зазором относительно друг друга участки с пучками ворса (ПВ) 7, расположенными, параллельными рядами под углом к образующей цилиндрического В 6, Каждая последующая от загрузочного бункера 8 РП-2 смещена относительно предыдущей по ходу их рабочего движения, Верхние ветви РП 2 и В. 6 установлены с возможностью встречного движения. Семена через дозирующий валик 10 подаются на верхнюю РП 2. Семена округлой формы скатываются вниз по РП 2 на сборочный транспортер 13. Примеси плоской или удлиненной формы и стебли под1713685

10

25

35

45 нимаются по РП 2 вверх. Часть семян округлой формы из-за преград из вороха стеблей также поднимаются вверх. С верхней РП 2 разделяемый материал попадает на среднюю РП 2 и далее на нижнюю РП 2, Тем самым он перечищается, Удлиненные примеси, например стебли свеклы, смещаются рядами ПВ 7. Эти стебли ориентируются

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к машинам для очистки семян.

Известны машины для очистки семян, в которых этот процесс осуществляется по линейным размерам: ширине и толщине— на решетах и по длине на триерных цилиндрах. К ним относятся такие семеочистительные машины, как очиститель вороха

ОВП-20А, семеочистительная машина СМ4. На этих машинах нельзя разделить семенные смеси. различающиеся между собой по свойствам и форме поверхности.

Известен также фрикционный сепаратор, содержащий ведомый и ведущий ворсистые вальцы, установленные параллельно с наклоном и соприкасающиеся один с другим, в котором ведущий валец расположен относительно ведомого так, что линия, соединяющая центры этих вальцов, составляет

10 — 30 с горизонталью, а неперпендикулярно к этой линии над ведущим вальцом установлен отражающий щиток, направляющий семена на ведомый валец и одновременно очищающий ведущий. В этом сепараторе разделение происходит по фрикционным свойствам. Однако сепаратор допускает потери семян с отходами за счет их выноса сгрудившимся скоплением примесей и удлиненными стеблевыми остатками. Качество снижается.

Известно также семеочистительное устройство, включающее наклонные бесконечные рабочие поверхности, установленные друг под другом, загрузочный бункер с дозирующим устройством, расположенным над верхней рабочей поверхностью, и приемники семян.

Названное устройство имеет существенные недостатки, снижающие качество очистки: семена и примеси сгруживаются на полотне, препятствуя скатыванию фракции округлой формы (или с меньшим коэффициентом трения) вниз, т,е. шероховатые примеси (или семена) препятствуют перемещению круглых и качество очистки снижается; стеблевые включения (напривдоль движения РП 2, Семена не смещаются, проходят через зазоры между ПВ 7, с последней РП 2 отходы разгружаются в приемник 15, Расположение стеблей вдоль движения РП 2 устраняет препятствие для скатывания округлых семян вниз, Это создает условия для повышения качества очистки, 1 з.п. ф-лы, 7 ил. мер, цура свеклы) размещаются на полотне поперек движения полотна и являются барьером для скатывания округлой фракции.

Цель изобретения — повышение качества очистки, Эта цель достигается тем, что в семеочистительном устройстве, содержащем наклонные бесконечные рабочие поверхности, установленные друг под другом, загрузочный бункер с дозирующим валиком, расположенным над верхней рабочей поверхностью и приемники для сбора семян и отходов, над верхней частью рабочих поверхностей поперечно их продольной оси установлены цилиндрические валики, на боковой поверхности которых размещены с зазором относительно друг друга участки с пучками ворса при этом пучки ворса расположены параллельными рядами под углом к образующей цилиндрического валика. каждая последующая от загрузочного бункера рабочая поверхность смещена относительно предыдущей по ходу их рабочего вращения, а цилиндрические валики и верхние ветви рабочих поверхностей установлены с возможностью встречного вращения, Кроме того, дозирующий валик загрузочного бункера выполнен рифленым и установлен с возможностью прерывистого, регулируемого по частоте вращения, Существенными признаками являются: смещение рабочих поверхностей относительно предыдущей по ходу их рабочего вращения; установка над верхней частью рабочих поверхностей поперечно их продольной оси цилиндрических валиков; размещение на боковой поверхности валиков с зазором относительно друг друга участков с пучками ворса; расположение пучков ворса параллельными рядами под углом к образующей валика; установка цилиндрических валиков и верхних ветвей рабочих поверхностей с возможностью встречного вращения; выполнение дозирующего валика рифленым и установка его с возможностью

1713685

50 прерывистого, регулируемого по частоте вращения.

На фиг.1 представлена схема семеочистительного устройства, вид сбоку; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.З вЂ” вид 6 на фиг.1; на-фиг.4 — развертка боковой поверхности цилиндрического валика с изображением участков ворса и рядов.

Семеочистительное устройство (фиг,1) включает расположенные наклонно на раме

1 бесконечные рабочие поверхности 2, которые установлены с возможностью изменения угла наклона посредством лебедки 3, связанной с ними трособлочной системой 4.

Под каждой рабочей поверхностью 2 размещены неподвижные щетки 5 для очистки поверхностей, а над последними в верхней части установлены встречно вращающиеся цилиндрические валики 6 с рядами пучков ворса 7 (а, б, с, фиг.2).

Над верхней рабочей поверхностью 2 на раме 1 закреплен бункер 8, в котором размещена ворошилка 9 (фиг.2) и дозирующий рифленый валик 10. Рифленый валик 10 получает прерывистое вращение от вала ворошилки 9 посредством кривошипно-шатунного механизма 11 (фиг.1) и храповика 12 с собачкой. Для сбора фракции округлой формы (с меньшим. коэффициентом трения) предусмотрен, например, сборочный транспортер 13, расположенный под рабочими поверхностями 2. На боковой поверхности цилиндрических валиков 6 пучки ворса 7 размещены участками 16, расположенными с зазором относительно друг друга (фиг.4), а параллельные ряды пучков ворса расположены под углом а к образующей валика.

Семеочистительное устройство работает следующим образом, Семена из бункера 8 дозирующим рифленым валиком 10 подаются на верхнюю рабочую поверхность 2, установленную наклонно. Семена (или примеси) округлой формы, либо имеющие меньший коэффициент трения, скатываются по рабочей поверхности вниз на сборочный транспортер 13.

Примеси (или семена), имеющие плоскую, удлиненную форму поднимаются рабочей поверхностью 2 вверх. Часть семян округлой формы (гладкие) не скатывается вниз по рабочей поверхности, так как им оказывают преграду скопления частиц очищаемого вороха. При подходе к цилиндрическому валику 6 эти скопления распределяются пучками ворса в тонкий слой, часть примесей и семян даже подбрасывается встречно вращающимся валиком, а удлиненные примеси (например, цура свеклы) смещается рядами ворса 7, установленными под углом к образующей валика в зазоры между участками

45 ворса16 и ориентируются вдоль движения рабочей поверхности. Семена практически не смещаются, они проходят в зазоры между пучками. Все это создает благоприятные условия для повышения качества очистки.

После первичной очистки на верхней рабочей поверхности ворох, поднятый последней вверх, поступает на вторую нижерасположенную рабочую поверхность, а. затем на третью, где процессы очистки повторя ются.

Прерывистая подача материала дозатором 10 в сочетании с работой цилиндрических валиков, волнообразно воздействующих на скопления вороха на рабочих поверхностях также способствует повышению качества очистки.

Участки ворса на цилиндрических валиках 6 нижерасположенных рабочих поверхностей 2 смещены относительно участков ворса вышерасположенных валиков, благодаря чему отсутствуют зоны, лишенные воздействия пучков ворса на пути движения очищаемого вороха. Таким образом вынос округлой фракции частицами плоской и удлиненной формы отсутствует.

Неподвижные щетки 5 очищают рабочую поверхность от "цепких" примесей. Шероховатая (плоская, удлиненная) фракция вороха после трехкратной очистки поступает в мешкотару на мешкодержателях 14. а фракция округлой формы сборочным транспортером 13 затаривается в мешки, подвешенные на мешкодержателе 15.

В зависимости от очищаемой культуры наклон бесконечных рабочих поверхностей.

2 регулируется лебедкой 3 через трособлочную систему 4.

Кроме того, в зависимости от культуры и степени засоренности регулируется частота вращения дозирующего рифленого валика 10, посредством изменения длины кривошипа кривошипно-шатунного механизма 12. Регулируется, кроме того, зазор между цилиндрическим валиком 6 и рабочей поверхностью 2 и частота вращения валика.

Предлагаемое семеочистительное устройство позволяет значительно повысить качество очистки в сравнении, Формула изобретения

1. Семеочистительное устройство, включающее наклонные бесконечные рабочие поверхности, установленные друг над другом, расположенный над верхней рабочей поверхностью загрузочный бункер с дозирующим валиком и приемники для сбора семян иотходов, отличающееся тем. что, с целью повышения качества очистки, оно снабжено установленными над верхней частью рабочих поверхностей поперечно их

1713685

А-А

20

Составитель М,Зацепина

Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор С.Патрушева

Заказ 649 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, yn,Гагарина, 101 продольной оси цилиндрическими валиками, на боковой поверхности которых размещены с зазором относительно друг друга участки с пучками ворса, причем пучки ворса расположены параллельными рядами под углом к образующей цилиндрического валика, при этом каждая последующая от загрузочного бункера рабочая поверхность смещена относительно предыдущей по ходу их рабочего движения, а цилиндрические валики и верхние ветви рабочих поверхностей установлены с возможностью встречного вращения.

5 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дозирующий валик загрузочного бункера выполнен рифленым и установлен с возможностью прерывистого, регулируемого по частоте вращения.