Кокильная машина

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к кокильным устройствам. Цель изобретения - упрощение обслуживания кокильных машин. Кокильная машина содержит основание 1, верхний полукокиль 9 и нижний полукокиль 7, имеющий цапфы, механизмы 8 и 6 раскрытия и поворота полукокилей, опорную плиту (П) 4, М 6 поворота нижнего полукокиля 7 уста-/9!S'ч?•**'ёOJ XI Сл>& О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5()s В 22 О 15/04

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4659214/02 (22) 07.03.89 (46) 23.02,92. БюлЛФ7 (71) Н ауч но-исследо ва тел ьский институт специальных способов литья (72) И,И. Буяджи, И.Д.Буяджи, Г.Н.Бейзер, В,С.Дубонос и M.À.Hàãîpíûé (53) 621,746.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 540694, кл. В 22 0 15/04, 1975. а > Я2ао 1 71 3730 А1 (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к кокильным устройствам, Цель. изобретения — упрощение обслуживания кокильных машин. Кокильная машина содержит основание 1, верхний полукокиль 9 и нижний полукокиль 7, имеющий цапфы, механизмы 8 и 6 раскрытия и поворота полукокилей, опорную плиту (П) 4, M 6 поворота нижнего полукокиля 7 уста 4 (л)

4 (лЭ

1713730

50 новлен на опорной П 4, при этом плоскость разъема кокиля расположена ниже опорной

П. М поворота нижнего полукокиля содержит корпус с крышкой, в котором установлен вал, снабженный глухой проточкой на

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к кокильным устройствам.

Известен кокильный станок, содержащий станину с закрепленным на ней нижним полукокилем, верхний полукокиль, механизм раскрытия кокиля (авторское свидетельство СССР М 384609, кл. В 22 D

15/04, 30,08.71), Однако при смене кокиля необходимо проделать большое количество ручных операций для высвобождения последнего и установки другого кокиля, что усложняет процесс обслуживания кокильного станка, ограничена номенклатура литья, возможности установки кокилей с неподвижной и поворотной нижней частью кокиля.

Наиболее близким к предлагаемой является кокильный станок, содержащий верхний и нижний полукокили, механизмы раскрытия и поворота полукокилей.

Недостатком известной конструкции . является необходимость разборки механизма поворота нижнего полукокиля для смены последнего, что усложняет обслуживание кокильного станка. Отсутствует возможность использования стационарного нижнего полукокиля без удаления поворотного, что усложняет обслуживание кокильного станка при смене, оснастки, которую необходимо часто производить в условиях современного производства, требующего смены номенклатуры литья.

Целью изобретения является упрощение обслуживания кокильных машин. °

Поставленная цель достигается тем, что в кокильной машине, содержащей верхний и нижний полукокили, опорную плиту, механизмы поворота и раскрытия полукокилей, механизм поворота полукокилей установлен под опорной плитой.

Установка механизма поворота нижнего полукокиля под опорной плитой позволяет при смене оснастки не удалять поворотный полукокил ь. Этим упрощается обслуживание машины в процессе смены оснастки.

Упрощение обслуживания достигается также тем, что механизм поворота нижнего полукокиля содержит корпус с крышкой, в конце, примыкающем к нижнему полукокилю. На позиции заливки установлен подпружиненный прижим 19, взаимодействующий с М поворота нижнего полукокиля. 1 з.п .флы, 5 ил. котором установлен вал с глухой проточкой на конце, прилегающем к нижнему полукокил ю. Указанное выполнение механизма поворота нижнего полукокиля упрощает обслуживание кокильной машины за счет того, что для смены оснастки не требуется разборки всего механизма поворота, а требуется только удаление крышки, содержащейся в механизме поворота, При этом цапфы нижнего полукокиля, находящиеся в глухой проточке вала, легко удаляются из механизма поворота, Упрощение обслуживания достигается также тем, что -рама кокильной машины снабжена прижимом, взаимодействующим с механизмом поворота нижнего полукокиля. Наличие указанного прижима позволяет не использовать специальных устройств для фиксации привода механизма поворота (гидрозамки, и т.п,), усложняющих обслуживания системы управления приводом поворота, Фиксация поворотного кокиля, например, в месте заливки необходима по технологическим нуждам, что позволяет использовать в кокильной машине поворотный нижний полукокиль, Кроме того, кокильная машина содержит основание, верхний и нижний, имеющий цапфы, полукокили, механизмы раскрытия и поворота полукокилей, опорной плитой, рабочая поверхность которой расположена над плоскостью разъема полукокилей, а механизм поворота полукокилей установлен под опорной плитой и выполнен в виде двух корпусов с крышками, в каждом из которых размещен вал, имеющий глухую проточку, соединенный с приводом перемещения, при этом цапфы нижнего полукокиля расположены в упомянутых проточках, при этом она снабжена подпружиненным прижимом, установленным на основании с возможностью взаимодействия с механизмом.

На фиг.1 представлена кокильная машина, разрез; на фиг,2 — то же, вид сбоку; на фиг,З вЂ” разрез А — А на фиг.2; на фиг,4— резрез Б — Б на фиг,З; на фиг.5 — разрез à —

Г на фиг.4.

1713730

Кокильная машина содержит основание

1, на котором установлены кокильные секции 2, содержащие корпус 3. На корпусе 3 неподвижно установлена опорная плита 4, содержащая рабочую плоскость 5. Под ра- 5 бочей плоскостью 5 опорной плиты 4 при-креплен механизм 6 поворота нижнего полукокиля 7..На основании 1 закреплен привод 8 перемещения верхнего.полукокиля 9. Механизм 6 поворота содержит корпус

10, в котором во втулках 11 установлен вал

12 с глухой проточкой 13, в которую помещены цапфы 14 нижнего полукокиля 7, Корпус 10 снабжен крышкой 15, установленной над глухой проточкой 13 вала 12, соединенного рейкой 16 с приводным цилиндром 17, жестко установленным на раме18 основания 1. Механизм 6 поворота посредством рейки 16 взаимодействует с прижимом 19, жестко установленным на раме 18 основания 1. Плоскость разъема полукокилей 7 и

9 выполнена с зазором S относительно рабочей плоскости 5 опорной плиты 4 (фиг.2).

Кокильная машина работает следующим образом.

Устанавливают нижний полукокиль 7.

Для этого удаляют крышку 15 с корпуса 10 механизма 6 поворота. В глухую проточку 13 вала 12 устанавливают цапфы 14 нижнего полукокиля 7, затем крышку 15 закрывают, Для ее удержания достаточно пружинной защелки. В случае, если масса нижнего полукокиля недостаточно велика, чтобы при разъеме кокиля удержать нижний полукокиль на месте, он крепится винтами к опорной плите, Далее закрывают кокиль, опуская верхний полукокиль 9 приводом 8 перемещения. Производят заливку металла в кокиль, После его кристаллизации раскрывают кокиль,- поднимая верхний полукокиль

9 приводом 8. Для выбивки отливки производят поворот на 180 нижнего полукокиля

7 приводным цилиндром 17 посредством реечной передачи 16 механизма 6 поворота.

В случае, если отливка не удалена, то ее удаляют силовым воздействием на толкатели (не показаны). Затем переводят нижний полукокиль в исходное положение. Далее цикл повторяется. После получения требуемой партии отливок устанавливают на опорные плиты 4 стационарный нижний полукокиль (показан штрихпунктирбм), при этом можно не снимать поворотный полукокиль либо его поворотный полукокиль снимают, удаляя крышки 15, извлекая цапфы 14 поворотного кокиля из глухих проточек 13 вала 12, либо устанавливают на.их

55 место цапфы другого поворотного полукокиля.

Для предотвращения самопроизвольного поворота кокиля на позиции заливки установлен подпружиненный прижим 19. который удерживает кокиль в заданном положении при заливке металла.

Преимущества предлагаемой кокильной машины состоят в уменьшении трудозатрат и времени при замене кокилей за . счет возможности установки стационарного полукокиля без удаления поворотного, время замены оснастки сокращается на 90, Замена поворотного полукокиля без разборки механизма поворота сокращает время обслуживания на 70%. Установка прижима на раме основания сокращает время профилактических работ по обслуживанию системы управления приводом на 30

Уменьшение времени замены оснастки и профилактических(а также ремонтных) работ достигается путем минимизации количества операций для проведения указанных работ по обслуживанию предлагаемой кокильной машины по сравнению с известной.

Общие затраты времени на замену оснастки и профилактику систем управления приводами (основные работы по обслуживанию этих машин) составляют 30 — 40 от общего фонда рабочего времени в условиях современного производства. Поэтому сокращение времени, затрачиваемого на указанные операции, повышает производительность работы литейной машины на

20 — 30%.

Формула изобретения

1. Кокильная машина, содержащая основание, верхний и нижний, имеющий цапфы, полукокили, механизмы раскрытия и поворота полукокилей, отличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания, она снабжена опорной плитой, рабочая поверхность которой расположена над плоскостью разъема полукокилей, а механизм поворота полукокилей установлен под опорной плитой и выполнен в виде двух корпусов с крышками, в каждой из которых размещен вал, имеющий глухую проточку, соединенный с приводом перемещения, при этом цапфы нижнего полукокиля расположены в упомянутых проточках.

2. Машина по п.1, отл и ч а ю ща я ся тем, что она снабжена подпружиненнным прижимом, установленным на основании с возможностью взаимодействия с механизмом поворота.

1713730

1713730

l -Г

Фиг. 5

Составитель И.Буяджи

ТехредМ.Моргентал Корректор O,Êðàâöoâà

Редактор Н.Бобкова

Заказ 651 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

1О

12

1Ф