Смеситель набрызгбетонной машины

 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в конструкциях набрызгбетонных машин, применяемых для нанесения бетона при креплении горныхвыработок. Цель изобретения - повышение надежности работы смесителя и качества набрызгбетона. Это достигается за счет установки с зазором, превышающим двойной размер крупной фракции наполнителя бетона, концентрично относительно внутренней поверхности емкости (Е) 1 смесителя у ее днища (Д) 3 жесткого кольца (К) 1 с прорезями 8. Выполненная в виде тела вращения Е 1 содержит выходной патрубок 2. привод 4. вал 5 с размещенной на его конце у Д 3 ступицей 6. Прорези 8 К 7 выполнены под острым углом к направлению вращения вала 5 и обращены к Д 3. В обращенном к Д 3 торце ступицы 6 выполнены полости 9 и прорези ТО вдоль оси вала 5. В прорезях 8 и 10 соответственно К 7 и ступицы 6 размещены лопасти из V-образной упругой ленты (Л) 11. Ширина Л 11 больше глубины прорезей 8 и 10. Установлена Л 11 в прорезях 8и 10 с^^•ч^ё11VI ^ Б^ОчФие. 2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51}5 Е 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 1) 4789481/03 (22) 05.02.90 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики АН УССР (72) А.М.Селезнев, Б.М.Усаченко, С.П.Мусиенко, В.В.Прохоренко, В,Э.Котляровский, В.З,Обух и Б.А,Коваленко (53) 622.281.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1346808, кл. E 21 0 11/10, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 899985, кл. Е 21 0 11/10, 1979. (54) СМЕСИТЕЛЬ НАБРЫЗГБЕТОННОИ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в конструкциях набрызгбетонных машин, применяемых для нанесения бетона при креплении горных, 42 „„1714146 А1 выработок. Цель изобретения — повышение надежности. работы смесителя и качества набрызгбетона. 3m достигается эа счет установки с зазором, превышающим двойной размер крупной фракции наполнителя бетона, концентрично относительно внутренней поверхности емкости (Е) 1 смесителя у ее днища (Д) 3 жесткого кольца (К) 7 с прорезями 8. Выполненная в виде тела вращения Е

1 содержит выходной патрубок 2, привод 4, вал 5 с размещенной íà его конце у Д 3 ступицей 6, Прорези 8 К 7 выполнены под острым углом к направлению вращения вала 5 и обращены к Д 3. В обращенном к Д 3 торце ступицы 6 выполнены полости 9 и прорези 10 вдоль оси вала 5. В прорезях 8 и

10 соответственно К 7 и ступицы 6 размещены лопасти из V-образной упругой ленты (Л)

11. Ширина Л 11 больше глубины прорезей

8 и 10. Установлена Л 11 в прорезях 8 и 10 с

1714146 изгибами и возможностью контактирования с Д 3 и внутренней поверхностью Е 1. Выходящие за К 7 участки 12 Л 11 выполнены длиной, превышающей зазор Ь. В процессе работы смесителя Л 11 перемешивают компоненты бетонной смеси. При этом у стенок

Е 1 в процессе перемешивания создается восходящий поток с последующим опусканием смеси в центральной зоне Е 1, Это позволяет повысить качество смеси. В процессе работы К 7 позволяет изменять изгиб ь

Изобретение относится к горному делу и может найти применение в конструкциях набрызгбетонных машин, используемых для нанесения бетона при креплении горных выработок.

Известен смеситель для затворения набрызгбетоиа, содержащий ниппель с патрубком поДвода воды, корпус с каналом, отверстиями и втулками, образующими камеры вторичного дробления воды.

Недостаток этого смесителя состоит в возможности налипаиия затворенной сме- си на патрубок в зоне затвердения. Из-за этого вероятны отказы в работе и требуется регулярное техническое обслуживание, что снижает надежность работы. .;. Наиболее близким к предлагаемому является смеситель набрызгбетонной машины, включающий емкость s виде тела вращения с выходным патрубком у днища, привод, размещенный иа верхней части емкости, внутренний соединительный вал, иа конце которого у днища емкостИ закреплена ступица с лопастями. В этом смесителе лопасти выполнены жесткими, размещенными с зазором относительно днища и боковых стенок и снабжены упругими щетками, установленными с возможностью взаимодействия свободными концами с наружной поверхностью сетки патрубка.

Недостатки этого смесителя состоят в том, что в процессе работы проволоки щеток под воздействием частиц перемешиваемого материала отходят от боковой поверхности иэ-эа чего ухудшается очистка сетки патрубка. Кроме того, происходит налипание бетона иа лопасти и днище в зоне выходного патрубка, что прИводит к отказам в работе смесителя, ухудшению качества

Л 11 и предотвращать возможность наматывания ее иа ступицу 6 и иалипание смеси на

Л 11. Так как ширина Л 11 больше глубины прорезей 8 и 10, а участки 12 превышают зазор Ь, постоянно изогнуты и прижаты к боковой стенке Е 1, то в процессе работы смесителя происходит очистка боковой стенки Е 1 и днища Д 3 от налипания смеси.

Это повышает надежность работы смесителя. 2 з,п.ф-лы, 5 ил.

/ подготовки смеси, т.е. работа такого смесителя не надежна, а низкое качество подготовки смеси снижает качество иабрызгбетоиа.

5 Цель изобретения — повышение надежности смесителя и качества набрызгбетона.

Для этого в смесителе набрызгбетонной машины, включающем емкость в виде тела вращения с выходным патрубком у днища, 10 привод, размещенный в верхней части емкости, внутренний вал, на конце которого у днища емкости закреплена ступица с лопастями, емкость снабжена жестким кольцом с пазами, выполненными в его торцовой ча15 сти под острым углом к направлению вращения вала, а ступица оснащена продольными пазами, при этом каждая лопасть выполне, на в виде V-образного упругого элемента, ширина которого больше глубины пазов сту20 пицы и жесткого кольца, а длина концевых участков превышает зазор между внутренней поверхностью емкости и внешней поверхностью жесткого кольца, причем места изгибов Н-образных упругих элементов раэ25 мещены в пазах ступицы, а концевые участки в наклонных пазах жесткого кольца — с возможностью контактирования с днищем емкости, при этом жесткое кольцо установлено концентрично относительно внутрен30 ней поверхности емкости с зазором, превышающим двойной размер максимально крупной фракции наполнителя бетона.

Упругие элементы выполнены в виде резинокордных лент. На торце кольца, обращен35 ном в сторойу днища, между наклонными пазами выполнены окна.

На фиг. 1 изображен смеситель с местным вырезом, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1: не фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.

1714146

8 кольца 7 и пазов 10 ступицы 6. 20

Упругие элементы 11 запзсованы сгибом в пазы lO ступицы 6, а концевыми участками — в наклонные пазы 8 кольца 7 с возможностью контакта с днищем 3 и боко25 вой поверхностью емкости. 1 у днища 3. В зоне запассовки упругих элементов 11 в наклонные пазы 8 упругие элементы 11 могут быть прикреплены к кольцу 7, например, угольниками (не показаны), а в случае вы30 полнения упругих элементов 11 из резинокорда это крепление может отсутствовать, так как упругая деформация упругих элементов 11 является достаточной для их удержания. Кольцо 7 установлено концент35 рично относительно внутренней поверхности емкости 1 с зазором Ь не менее двух размеров б наиболее крупной фракции наполнителя нзбрызгбетона, Соотношение

Ь ж б является граничным условием, когда

40 исключается вероятность подклинивания кольца 7 относительно боковых стенок емкости 1 при случайном радиальном расположении двух наиболее крупных частиц наполнителя в зазоре Ь смесителя. Участки

12 упругих элементов 11. выходящих за боковую поверхность кольца 7, выполнены длиной, превышающей зазор Ь, что обеспечивает постоянное касание с боковой поверхностью емкости 1 в зоне патрубка 2. На

50 торце кольца 7, обращенном в сторону дни- ща 3, выполнены окна 13. В верхней части емкости 1 имеется горловина 14 для заливки воды и загрузки компонентов набрызгбетона.

B процессе работы смесителя привод 4 55 вращает внутренний вал 5 со ступицей 6, что . приводит во вращение.лопасти в виде Ч-образных упругих элементов 11 e ..направлении, изображенном стрелкой на фиг. 2, В

2; на фиг. 4 — ступица, общий вид; на фиг. 5 — участок развертки кольца.

Смеситель набрызгбетонной машины содержит емкость 1 в виде тела вращения с выходным патрубком 2 у днища 3, привод 4, 5 размещенный нз верхней части емкости, внутренний вал 5, на конце которого у днища емкости закреплена ступица 6. Емкость снабжена жестким кольцом 7. расположен- . ным по оси емкости 1 внутри у периферии 10 днища 3. На торце кольца 7, обращенном в сторону днища 3, выполнены пазы 8 под острым углом а к направлению вращения вала. Ступица 6 на торце, обращенном в сторону днища 3, выполнена с полостью 9 и 15 пазами 10 вдоль вала 5. В нижней части емкости 1 расположены лопасти, выполнен-. ные в виде Ч-образных упругих элементов .

11. ширина которых больше глубины пазов горловину 14 в необходимых пропорциях заливают воду и засыпают компоненты набрызгбетона (цемент, наполнитель). Упругие элементы 11, подхватывая компоненты набрызгбетона. вызывают их перемешиввние. При этом вследствие описанной запасовки упругих элементов 11, когда угол а наклона упругих элементов 11 максимален, у периферии в процессе перемешивания помимо вращения создается восходящий по- ток перемешиваемого материала у стенок емкости 1 с последующим опусканием смеси в центральной зоне емкости 1. Это вызывает интенсивное перемешивание смеси.

Кольцо 7 в процессе работы обеспечивает подвижность участков упругих элементов 11 в процессе работы и в переходных режимах, т.е. изменение изгиба отдельных участков, и одновременно предотвращает возможность HBMBTblBBHMA упругих элементов 11 вокруг ступицы. Работа упругих элементов

11 в режиме постоянных изменений степени изгиба отдельных участков предОтвращает налипание. смеси на упругий элемент.

Вследствие того, что ширина упругих элементов 11 вокруг ступицы превышает глубину пазов 8 и 10, касание с днищем 3 в процессе работы осуществляется лишь упругими участками упругих элементов 11, что позволяет надежно без заклинивания постоянно очищать днище.

Кроме того, в процессе вращения реакция от взаимодействия упругих элементов

11 с перемешиваемым составом постоянно прижимает упругие элементы 11 к днищу, а компенсация износа нижних кромок упругих элементов автоматическй осуществляется смещением упругих элементов в полости

9 и пазах 10 ступицы 6 под действием реакции взаимодействия с перемешиваемым.составом, Участки 12 упругих элементов 11 вследствие того, что они имеют длину, превышающую зазор Ь, изогнуты и постоянно прижаты к боковым стенкам емкости 1. Это обеспечивает надежную очистку боковых стенок емкости 1 у патрубка 2. В процессе циркуляции смеси от оси к периферии в нижней Части емкости 1 смесь проходит к боковым стенкам емкости 1 в окнах 13 кольца 7 и зазорах между нижним торцом кольца

7 и днищем 3. Кольцо 7 в процессе вращения взаимодействует с перемешиваемым составом по направлению вдоль окружности, что обеспечивает режим его самоочистки с минимальным налипа нием. Подготовленная смесь через патрубок 2 подается к насосу набрызгбетонной машины.

Предлагаемое устройство позволяет исключить налипание подготавливаемой смеси набрызтбетона на элементы смесителя в

1714146 зоне выходного патрубка и обеспечивает компенсацию износа элементов. Это повышает надежность работы смесителя с высоким качеством подготовки смеси набрызгбетона, 5

1.

Формула изобретени . Смеситель набрызгбетонной мэ я ны вкл маши ни ючающий емкость в виде тела вра щеазме н я с выходным патрубком у днища, привод, р ещенный на верхней части емкости, 10 внутренний вал, на конце которого у днища емкости закреплена ступица с лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе смесителя и качества набрызгбетона, емкость сн б 15 мивег естким кольцом с пазамй выпол лненныго торцовой части под острым углом к на направлению вращения вала а ступица щена продольными пазами, при этом каждая лопасть выполнена в виде Ч-образ- 20 ного упругого элемента, ширина которого ицы и жесткого больше глубины пазов ступи кольца, а длина концевых участков превышает зазор между внутренней поверхностью емкости и внешней поверхностью жесткого кольца, причем места изгибов Чобразных упругих элементов размещены в пазах с пи ту ицы. э концевые участки в наклонных пазах жесткого кольца — с возможностью контактирования с днищем при этом ж емкости, м жесткое кольцо установлено концентрично,относительно внутренней nosepдвойной хности емкости с зазором пр евышающим но размер. максимально крупной фракции нэполнителя бетона.

2. . Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что упругие элементы Ч-образной лент. формы, выполнены в виде резинокор рдных

3. г . Смеситель по и. 1, о т л и ч а ю ся т тем, что на торце кольца между наклонными пазами выполнены окна.

1714146

Редактор А.Мотыль

Заказ 671 Тираж " . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

-Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

О

-Составитель ВЯрохоренко

Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец