Конусная дробилка

 

Изобретение относится к дроблению руд черных, цветных и нерудных строительных материалов. Цель изобретения -интенсификация процесса дробления. Для достижения этой цели в конусной дробилке внутренняя поверхность футеровки 3 неподвижного конуса 2 выполнена с ребрами треугольного сечения с углом при вершине 90-110°, расположенными винтообразно по ходу движения материала с шагом., S=(''~0.75)B, где В -средняя ширина прием-з ной пасти дробилки. 3 ил.(Лс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 2/02

° °

Ю

1 л

l !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4607326/33 (22) 21.11.88 (46) 29.02.92, Бюл. М 8 (71) Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации руд черных металлов "Механобрчермет" (72) А.К.Белышев, В.Н.Мелентьев, Ф.Л.Азаматов и М.И.Шевляков (53) 621.926;2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 317413, кл. В 02 С 2/02, 19?1.

Авторское свидетельство СССР М

912267, кл. В 02 С 2/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР М

342666,кл. В 02 С 2/00, 1972.

Изобретение относится к технике среднего и мелкого дробления и может быть использовано на обогатительных и дробильно-сортировочных обогатительных фабриках, перерабатывающих руды черных, цветных металлов и нерудные строительные материалы.

Целью изобретения является интенсификация процесса дробления.

На фиг.1 дан неподвижный конус дробилки. разрез по футеровке; на фиг.2 †.то же, план; на фиг.3 — положение куска в момент прижатия его неподвижным конусом.

Конусная дробилка включает подвижный конус 1, неподвижный конус 2 с ребристой футеровкой 3. причем внутренняя поверхность футеровки выполнена с ребрами треугольного сечения с углом при вераи(54) КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к дроблению руд черных, цветных и нерудных строительных материалов, Цель изобретения — интенсификация процесса дробления, Для достижения этой цели в конусной дробилке внутренняя поверхность футеровки 3 неподвижного конуса 2 выполнена с ребрами треугольного сечения с углом при вершине

90 — 110, расположенными винтообразно по ходу движения материала с шагом, S=(1 — 0,75)В, где  — средняя ширина прием- .. : ной пасти дробилки. 3 ил.

1 не 90-110, расположенными винтообразно 4 по ходу движения материала с шагом

S=(1-0,75)В, где  — средняя ширина прием- (Я ной пасти дробилки. Ребра выполнены тре- (,А) угольными для создания концентрации . сО напряжений, Снижение угла при вершине ниже 90 будет причиной быстрого обкрашивания кромок и разрушения их. Повышение более 110 приведет к их быстрому притуплению в процессе эксплуатации и снижению эффекта концентрации напряжений. Образующая ребер в вертикальной плоскости выполнена винтообразной для того, чтобы направление поворота ее совпадало с направлением гираций подвижного конуса, что будет способствовать быстрой эвакуации материала из верхней зоны дробления.

1715397

Шаг ребер принят из условия равномерного заполнения одноразмерными кусками рабочей зоны дробилки. Если число точек контакта кусок-ребро

Z= — - то$=

ЛОс ж0

S где Dcp — средний диаметр футеровки неподвижного конуса в загрузочной зоне, мм;

Z — число ребер на его поверхности;

Я вЂ” шаг ребер, мм, Для обеспечения условия, что каждому куску соответствует, как минимум одна точка приложения сосредоточенной нагрузки

S =аср, поэтому для условия возникновений больше, чем одной плоскости раскола целесообразно

Я=(1 — 0,75)dcp

Средний размер куска в питании может быть принят равным полусумме средних размеров ширины приемной пасти дробилки;

Вмакс мин ð

+В оср =

Отсюда Я=(1 — 0,75)В

Благодаря такой конфигурации профиля рабочей зоны дробления вероятность возникновения растягивающих напряжений в кусках дробимой породы максимальна (ребра), а вероятность подпрессовки и торможенйя материала (гладкая поверхность подвижного конуса и винтообразное направление ребер неподвижного конуса) минимальна.

Дробилка работает следующим образом.

При сближении подвижного конуса 1 с неподвижным конусом 2 кусок испытывает усилие Р, создающие на небольшой площадке контакта с кромкой ребра футеровки .

3 напряжение разрыва гр с образованием вероятной площади раскола Fp. Даже если величина хода конуса оказалась недостаточ5 ной для наступления разрыва (раскола) па плоскости Fp, то образованные трещины будут реализованы в следующем цикле нагружения. Снижение величины $< 0,75В будет приводить к росту точек контакта и

10 местных приповерхностных разрушений, снижению вероятности раскола по Fp.

Увеличение S>B может привести к таким условиям нагружения, что точек концентрации напряжений не будет создано.

15 Применение технического решения позволит интенсифицировать дробление в верхней зоне, добиться выравнивания общего усилия дробления по высоте неподвижного конуса, снизить на 10-15$ удельный расход на дробление. Сокращает20 ся износ футеровки неподвижного конуса, поскольку восстановление верхней ее части достигается при ремонтах наваркой кромок ребер.

Формула изобретения

25 Конусная дробилка, включающая подви>кный конус, с негладкой футеровкой неподвижный конус, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса дробления, внутренняя поверхность футе30 ровки неподвижного конуса выполнена с ребрами треугольного сечения с углом при вершине 90-110О, расположенными винтообразно по ходу движения материала с шагом

35 S= (1 — 0,75) В, где  — средняя ширина приемной пасти дробилки.

1715397

Составитель Б,Клушанцев

Техред М,Моргентал Корректор О. Кундрик

Редактор E.Çóáèåòîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 557 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5