Инерционная дробилка

 

Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердых хрупких материалов в горно-обогатительной, химической и других отраслях промышленности . Цель изобретения - повышение эффективности дробления и надежности конструкции . Инерционная дробилка содержит корпус i с цилиндрическим хвостовиком 4 в нижней части, установленный на опорах 2, полое дробящее тело 5, жестко связанное с корпусом, внутреннее дробящее тело 7,свободно опирающееся на плоский подпятник 3 корпуса, и дебалансный вибратор 8,взаимодействующий с хвостовиком корпуса . Новым является то, что внутреннее дробящее тело выполнено в виде сферического тетраэдра со скругленными ребрами и вершинами и установлено на подпятник сферической гранью, а рабочая поверхность полого дробящего тела выполнена в виде трех сферических граней, геометрически подобных граням внутреннего дробящего тела, но с большим радиусом образующих сфер 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5? )5 В 02 С 2/02

ОПИСЛНИК ИЗОБРКткния

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4066532/33 (22) 06.05.86 (46) 07.05.91. Бюл. № 17 (72) В. В., Шутов, В. П. Нерадов и П. М. Лузин (53) 621.926.3 (088.8) (56) Андреев С. Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых.

М.: Недра, 1980, с. 190.

Авторское свидетельство СССР № 1202613, кл. В 02 С 2/02, 1984. (54) ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердых хрупких материалов в горно-обогатительной, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности дробления и надежности кон„.SU,Ä 1646598 А1

2 струкцин. Инерционная дробилка содержит корпус 1 с цилиндрическим хвостовиком

4 в нижней части, установленный на опорах

2, полое дробящее тело 5, жестко связанное с корпусом, внутреннее дробящее тело

7, свободно опирающееся на плоский подпятник 3 корпуса, и дебалансный вибратор

8, взаимодействующий с хвостовиком корпуса. Новым является то, что внутреннее дробящее тело выполнено в виде сферического тетраэдра со скругленными ребрами и вершинами н установлено на подпятник сферической гранью, а рабочая поверхность полого дробящего тела выполнена в виде трех сферических граней, геометрически подобных граням внутреннего дробящего тела, но с большим радиусом образующих сфер.

2 ил.

1646598

Формула изобретения

Изобретение касается измельчения материалов и может быть использовано в горно,,обогатительной, теплоэнергетической, химической и цементной отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности дробления и надежности конструкциии.

На фиг. представлена дробилка, раз рез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Дробилка имеет корпус 1 с осевой опорой

2, на которой установлен плоский подпятник

3. В нижней части корпуса имеется цилиндрический хвостовик 4. На корпусе 1 с возмож ностью регулировки закреплечо полое дробящее тело 5 с загрузочной горловиной 6.

Внутреннее дробящее тело 7 в виде сферического тетраэдра опирается на подпятник

3 корпуса 1. С хвостовиком 4 взаимодействует дебалансный вибратор 8, приводимый во вращение через упругую муфту 9 и шкив

10 (электродвигатель не показан). Вибратор опирается на хвостовик через подшипник 11. Для разгрузки готового продукта установлен желоб 12, примонтированный к корпусу 1.

Дробилка работает следующим образом.

Приводится во вращение дебалансный вибратор 8, который через хвостовик 4 вызывает колебания корпуса и жестко связанных с ним полого дробящего тела 5 и опоры 2 с подпятником 3. За счет сил трения !

1 вибрации передаются и на свободно установленное на подпятнике внутреннее дробящее тело. При этом зазоры между дробящими тел а ми постоя н но из меня ютс я.

При подаче через горловину 6 материала куски, находящиеся в этих зазорах, воспринимают виброинерционные нагрузки, величина которых обуславливается массами внутреннего дробящего тела, корпуса и параметрами вибратора. Раздробленный материал проходит через зазоры между дробящими телами в полость между корпусом

1 и опорой 2 и далее поступает на желоб 12.

Регулирование крупности готового продукта может производиться не только изменением частоты и величины возмущающей силы вибратора, но и изменением зазора между дробя щи ми тела ми.

Г1ри использовании дробилки предложенной конструкции обеспечивается повышение эффективности процесса измельчения за счет более рационального характера раздавливающих нагрузок. В прототипе при сфери5

25 ческой форме контактных поверхностей дробящих тел, при относительно небольших радиусах кривизны этих тел неизбежно появление значительных тангенциальных усилий, что обуславливает появление сил трения и, соответственно, увеличение износа.

Причина в том, что обкатывание шара на подпятнике, т.е. при перемещении его центра тяжести по горизонтам, обуславливает чисто сдавливающие нагрузки только на уровне центра шара, ниже и выше его появляются тангенциальные силы и тем большей величины, чем больше отстоит точка касания от этого уровня. В предлагаемом варианте радиус кривизны в 2,2 раза больше, на большей части контактной поверхности имеет место сжатие по нормали.

Кроме того, обеспечивается повышение срока службы изнашиваемых элементов, т.е. надежности дробилки. Это обусловлено как характером действующих нагрузок, так и увеличением площади контактной поверхности при постоянстве масс шара и сферического тетраэдра (это увеличение составляет 8,0Я). При этом повышение эффек ивности дробления достигается и за счет более благоприятных условий поступления дробимого материала в зону дробления: углы наклона граней тетраэдра в приемной части зоны дробления значительно больше, чем у шара.

Инерционная дробилка, содержащая установленный на виброопорах корпус с цилиндрическим хвостовиком в нижней части, жестко связанное с корпусом наружное дробящее тело, свободно опирающееся на плоский подпятник корпуса внутреннее дробящее тело, а также дебалансный вибратор, взаимодействующий с хвостовиком корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дробления и надежности конструкции, внутреннее дробящее тело выполнено в виде сферического тетраэдра со скругленными ребрами и вершинами, и установлено на подпятник сферической гранью, а рабочая поверхность наружного дробящего тела выполнена в виде трех сферических граней, геометрически подобных граням внутреннего дробящего тела с радиусом образующей сферы, превышающим радиус кривизны сферической грани внутреннего дробящего тела.

1646598

Фиг. 2

Составитель В. Губарев

Редактор М. Келемеьп Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 1362 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра инская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101