Расточная головка

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при чистовом растачивании глубоких отверстий . Целью изобретения является повышение удобства обслуживания путем упрощения настройки. В корпусе 1 установлен -плавающий блок Зс выступами 18 и 19, а на корпусе с возможностью поворота установлена втулка 7 с фасонными впадинами 17, предназначенными для взаимодействия с выступами 18 и 19. После настройки плавающего блока 3 на размер обработки вращением втулки 7 устанавливают зазор между фасонными впадинами 17 и выступами 18 и 19, обеспечивающий оптимальную величину плавания блока 3. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4841022/08 (22) 19.06.90 (46) 29.02.92. Бюл, 1Ф 8 (71) Производственное объединение "Юргинский машиностроительный завод" (72) А.В. Чинахов (53) 629.12.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1512709, кл. В 23 В 29/03, 1987. (54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при чистовом растачивании глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания путем упрощения настройки. В корпусе 1 установлен

-плавающий блок 3 с выступами 18 и 19, а на корпусе с возможностью поворота установлена втулка 7 с фасонными впадинами 17, предназначенными для взаимодействия с выступами 18 и 19. После настройки плавающего блока 3 на размер обработки вращением втулки 7 устанавливают зазор между фасонными впадинами 17 и выступами 18 и

19, обеспечивающий оптимальную величину плавания блока 3. 4 ил.

1715512

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при чистовом растачивании глубоких отверстий.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания путем упрощения настройки.

На фиг. 1 изображена расточная головка; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3.

Расточная головка содержит корпус 1 с пазом 2 для размещения плавающего блока

3. Корпус 1 имеет осевой канал 4 для подачи смазочно-охлаждающей жидкости через отверстия 5 в зону резания и деревянные направляющие шпонки 6, равномерно расположенные по окружности, Механизм ограничения плавания блока

3 расположен на переднем торце головки и выполнен в виде втулки 7 с крышкой 8, На наружной поверхности втулки.7 выполнена накатка. Втулка 7 подпружинена пружиной

9 в сторону плавающего блока 3. Пружина 9 расположена между внутренней стенкой втулки 7 и упорной шайбой 10, прикрепленной к торцу корпуса l. Кроме того, втулка 7 установлена на корпусе 1 с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжена пружинным фиксатором, который представляет собой подпружиненный пружиной 11 штифт

12, расположенный в глухом радиальном отверстии 13 корпуса 1 и взаимодействующий сферической головкой 14 с круглыми пазами

- 15, выполненными на посадочном диаметре втулки 7, Штифт 12 крепится в отверстии 13 корпуса 1 гайкой 16, имеющей центральное сквозное отверстие.

На торце втулки 7 выполнена выточка глубиной L с фасонной поверхностью 17, которая своими впадинами взаимодействует с выступами 18 и 19 блока 3.

Расстояние между пазами 15согласовано с фасонной поверхностью 17 впадин таким образом, что при повороте втулки 7 от одного паза 15 (находящегося рядом) перепад диаметров по фасонной поверхности составляет 1,5 — 2 мм (в сторону увеличения или уменьшения). При необходимости на наружной поверхности втулки 7 может быть нанесена шкала, а на корпусе 1-указатель для контроля положения фасонных поверхностей втулки 7, т.е. диаметра между ними.

Расточная головка работает следующим образом., Плавающий блок 3 настраивается на размер обрабатываемого диаметра 0 отверстия. Затем рукой втулку 7 отводят по стрелке В до упора и в открывшийся паз 2 вставляют блок 3, равномерно оставляя вылет с обеих сторон корпуса 1. После этого

Формула изобретения

Расточная головка, содержащая корпус с радиальным пазом, предназначенным для размещения плавающего блока, снабженного выступами, и установленный на корпусе механизм ограничения плавания, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания путем упрощения настройки, механизм ограничения плавания выполнен в виде подпружиненной втулки с двумя диаметрально противоположными фигурными впадинами, предназначенными для взаимодействия с выступами плавающего блока, при этом упомянутая втулка установлена на корпусе с возможностью поворота, а головка снабжена фиксатором углового положения втулки. втулку 7 отпускают, предварительно повернув ее по стрелке Г (по часовой стрелке), в результате этого пружина 9, опираясь на упорную шайбу 10, перемещает втулку 7

5 вправо до упора, закрыв выступы 18 и 19 плавающего блока впадинами фасонной поверхности 17, которая должна занимать по- ложение П. Втулку 7 после этого поворачивают против часовой стрелки (по

10 стрелке Г) до упора, производя центрирование и зажим плавающего блока 3 в среднем .положении. Для обеспечения эффекта плавания необходимо втулку 7 повернуть по часовой стрелке(стрелке Г) на одно деление, 15 освободив плавающий блок 3, обеспечив зазор между впадинами фасонной поверхности 17 и упорами 18 и 19, равный 0,75 — 1,0 мм на сторону, При этом величина заходных фасок плавающего блока 3 обеспечивает его

20 заход в отверстие обрабатываемой детали при максимальном смещении от центрального положения.

В начале резания происходит самоустановка плавающего блока относительно оси

25 обрабатываемого отверстия и срезание верхней части направляющих шпонок 6, которые в процессе обработки поддерживают головку. По окончании обработки втулку 7 отводят по стрелке В и вынимают плаваю30 щий блок из паза 2 корпуса 1. Для обработки следующего отверстия производят действия, описанные выше, при этом настройка механизма ограничения плавания блока 3 сводится к повороту втулки 7 вокруг своей

35 оси, вначале против часовой стрелки до упора, а затем по часовой стрелке на одно деление пружинного фиксатора, Кроме того, размер Д не влияет на время настройки механизма ограничения плавания блока 3 от

40 минимального до максимального размера между выступами 18 и 19,,, 47.15512 ч

1715512 дидЕ Й г.Ф

45 . 50

Составитель С,Бер

Редактор Н.Горват Техред М,Моргентал Корректор M.Ïîæî

Заказ 563 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 191

Расточная головка Расточная головка Расточная головка Расточная головка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках токарно-фрезерн&сверлильно-рэсточной группы с ЧПУ, где требуется обработка сложных по форме отверстий и выступов типа фланцев больших диаметров, расположенных под любым углом к плоскости основания детали

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано на операциях чистовой расточки изделий

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей на станках преимущественно отделочно-расточных

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий с Одновременным их упрочнением

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для механической обработки отверстий с отводом стружки

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых фрезерно-расточных станках

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при растачивании сквозных, глухих, ступенчатых и фасонных отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий

Борштанга // 1696156
Изобретение относится к металлообработке , в частности к борштангам, предназначенным для расточки отверстий малых диаметров

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для снятия заусенцев на кромках отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при растачивании глубоких отверстий

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к машиностроению, к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке глубоких отверстий в маложестких длинномерных деталях, и может быть использовано на универсальных станках в механосборочных производствах

Изобретение относится к металлообработке, к чистовой обработке отверстий

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, растачиванию точных отверстий на координатных и алмазно-расточных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, растачиванию точных отверстий на координатных и алмазно-расточных станках

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, расточке длинномерных цилиндрических деталей, в частности труб и трубных заготовок

Изобретение относится к области металлообработки
Наверх