Устройство для наполнения бутылок

 

Изобретение относится к разливочноукупорочному оборудованию и может быть использовано для разлива жидкости в бутылки . Цель изобретения - повышение надежности работы. При движении верхнего транспортера 2 и при нахождении запорных элементов с дозаторами 6 в верхнем поло-, жении жидкость через изогнутую трубку 12 поступает в распределительный механизм 7 и далее через штуцер и полый сердечник в дозатор 6. Мерный стакан дозатора 6 заполняется до уровня резервуара для жидкости, после чего запорным элементом перекрывается поступление жидкости. При этом ролики 25, перемещаясь в пазу копира 23, удерживают дозаторы 6 в вертикальном положении . При перемещении запорных элементов в нижнюю позицию трубка 12, перемещаясь с кареткой 11 по направляющей , при совмещении с осью звездочек 22 поворачивается на полоборота и начинает двигаться в обратном направлении. Открытие запорного элемента для подачи жидкости в дозаторы 6 происходит в обратном порядке. Бутылки на подъемные столики подаются шнеком механизма загрузки и поступают к дозаторам 6, поднимая их для образования кольцевого отверстия, через которое жидкость сливается в бутылку. 6 ил. сл с сл а VJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 67 С 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЪ|Й КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

4 ( 4

М (21) 4658111/13 (22) 02.03.89 (46) 29.02.92. Бюл.М8 (71) Тбилисское головное специальное конструкторское бюро машиностроения (72) Н.М.Кутателадзе и Ю.З.Картвелишвили (53) 621.778 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 25418, кл. В 67 С 3/04, 1929, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ

БУТЫЛОК

1 (57) Изобретение относится к разливочноукупорочному оборудованию и может быть использовано для разлива жидкости в бутылки. Цель изобретения — повышение надежности работы. При движении верхнего транспортера 2 и при-нахождении запорных элементов с дозаторами 6 в верхнем поло-. жении жидкость через изогнутую трубку 12 поступает в распределительный механизм 7

А р l

Я2,, 1 715707 А1 и далее через штуцер и полый сердечник в дозатор 6. Мерный стакан дозатора 6 заполняется до уровня резервуара для жидкости, после чего запорным элементом перекрывается поступление жидкости. При этом ролики 25, перемещаясь в пазу копира 23, удерживают.дозаторы 6 в вертикальном по, ложении. При перемещении запорных элементов в нижнюю позицию трубка 12, перемещаясь с кареткой 11 по направляющей, при совмещении с осью звездочек 22 поворачивается на полоборота и начинает. двигаться в обратном направлении. Открытие запорного элемента для подачи жидкости в дозаторы 6 происходит в обратном порядке. Бутылки на подъемные столики подаются шнеком механизма загрузки и поступают к дозаторам 6, поднимая их для образования кольцевого отверстия, через которое жидкость сливается в бутылку. 6 ил.

1-715707

Изобретение относится к разливочноукупорочному оборудованию и может быть использовано для разлива жидкостей в бутылки.

Наиболее близким техническим реше- 5 нием является устройство для наполнения бутылок, содержащее расположенные друг над другом цепные транспортеры, на верхнем из которых укреплены дозаторы с запорными элементами, каждый из которых 10 содержит смонтированный с возможностью поворота в корпусе полный сердечник, соединенный с ними распределительный механизм, приспособлейие для подачи жидкости, включающее резервуар и меха- 15 низм загрузки и выгрузки бутылок.

Недостатком данного устройства является ненадежность его работы из-за отсутствия элементов подачи и отвода воздуха при заполнении дозаторов и возможности 20 регулирования объема последних.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено предлагаемое ус- 25 тройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — .

А на фиг.1; на фиг.3 — верхний транспортер с кареткой и запорными элементами; на фиг.4 —.сечение Б — Б на фиг.3; на фиг.5— механизм подачи бутылок; на фиг.б- подача 30 и перемещение бутылок в момент выдачи.

Устройство для наполнения бутылок содержит станину 1, на которой параллельно друг над другом с возможностью одностороннего синхронного движения размещены 35 верхний 2 и нижний 3 цепные транспортеры. На полках цепи транспортера 2 жестко закреплены запорные элементы, состоящие из корпуса 4 и полого сердечника 5 и жестко закрепленных на них дозаторов 6, а к кор- 40 пусам 4 прикреплен распределительный механизм 7 посредством.штуцеров 8, выполненный в виде гибкого элемента, например шланга с штуцерами 8, и снабженный сливным краном 9. 45

На станине 1 в зоне транспортера 2 размещено приспособление для подачи жидкости, состоящее из направляющей 10, закрепленной на станине 1, каретки 11, установленной с возможностью возвратно- 50 поступательного движения, на которой шарнирно укреплена изогнутая трубка 12.

Последняя одним концом соединена с механизмом 7, а другим — с резервуаром 13 для жидкости посредством соединительного 55 шланга 14; Резервуар 13 установлен с возможностью регулирования для установления его по рабочему уровню заполнения доэаторов 6 и снабжен трехходовым краном

15для отсечения подачи жидкости к приспособлению подачи жидкости и опорожнению резервуара 13, На цепи транспортера 3 шарнирно закреплена штанга 16, на которой смонтированы посредством штоков 17 с пружинами подъемные столики 18, причем подпружиненные штоки 17 служат для перемещения столиков 18 вверх. Для перемещения столиков 18 вниз служит копир 19 с роликами 20, закрепленный на станине 1.

На станине 1 эксцентрично к осям звездочек 21 транспортера 2 и к осям звездочек

22 транспортера 3 жестко прикреплены копиры 23 и 24. Копиры 23 и 24 выполнены с канавками, в которых размещены соответственно ролики 25 и 26, при этом ролики 25 жестко прикреплены к дозаторам 6, а ролики 26 — к столикам 18. Копир 23 с роликами

25 служит для постоянного удержания дозаторов 6 в вертикальном положении, а копир

24 с роликами 26 — для столиков 18.

Устройство работает следующим образом.

При помощи, привода в непрерывное синхронное движение приводятся через звездочки 21 и 22 транспортеры 2 и 3. При движении транспортера 2 и при нахождении запорных элементов с,дозаторами 6 в верхнем полоЖении жидкость через изогнутую трубку 12 с резервуара 13 поступает в механизм 7. Из механизма 7 через штуцер 8 жидкость поступает в корпус 4, а затем че рез полый сердечник 5 в дозаторы 6 при открытом наполнительном и закрытом сливном клапанах дозатора 6.

Мерный стакан дозатора 6 заполняется до уровня резервуара 13, после чего запорными элементами при их перемЕщении в нижнюю позицию — позицию розлива сердечниками 5 перекрывается доступ жидкости в дозаторы 6. При этом ролики 25, закрепленные на дозаторах 6, перемещаясь в пазе копира 23, ось которого смещена относительно оси транспортера 2, удерживают дозаторы 6 в вертикальном положении. При перемещении запорных элементов в нижнюю позицию вместе с ними перемещается приспособление для подачи жидкости, изогнутая трубка 12 которого, перемещаясь с кареткой 11 по направляющей 10, при совмещении с осью звездочек 22 поворачивается на пол-оборота и начинает двигаться в обратном направлении.

Открытйе запорного элемента для подачи жидкости в дозаторы 6 происходит в обратном порядке, из нижней позиции— позиции розлива в верхнюю позицию — позицию наполнения жидкостью дозаторов 6.

1715707

Одновременно с этим подача бутылок на подъемные столики .18 производится шнеком механизма 27 загрузки, где шаг шнека подачи бутылок равен установки столиков 18 на цепи транспортера 3. Затем подъемный столик 18 перемещается по направляющей и профилю копира 19 и под действием копира 19 на ролики 20, пружины штока 17 разжимаются и поднимают столик

18 вверх к дозаторам 6, которые в это время находятся в нижней позиции- позиции posлива. Бутылка горлышком давит в резиновое кольцо обоймы дозаторов 6 и, поднимая его,образовывает кольцевое отверстие, через которое жидкость стекает в бутылку, Подъемные столики 18 удерживаются в вертикальном положении по аналогии дозаторов 60,т.е. ролик 26 переме цается в пазу копира 24, при этом ось копифа 24 смещена относительно оси транспортера 3.

По окончании заполнения бутылка опускается вместе со столиком 18 под действием передвижения роликов 20 по копиру 19 и поступает на шнек механизма 28 выгрузки, затем перемещается по направляющей и выдается на общий конвейер. Весь цикл работы происходит непрерывным потоком.

Формула изобретения

Устройство для наполнения бутылок, содержащее расположенные один над другим цепные транспортеры, на верхнем из кото5 рых укреплены дозаторы с запорными элементами, каждый из которых содержит смонтированный с возможностью поворота в корпусе полый сердечник, соединенный с ними распределительный механизм, при10 способление для подачи жидкости, включающее резервуар и механизм загрузки и выгрузки бутылок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, приспособление для подачи жидкости

15 снабжено установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения кареткой и шарнирно укрепленной на ней изогнутой трубкой, один конец которой соединен с резервуаром для жидкости, а дру20 гой — с распределительным механизмом, при этом последний посредством штуцеров укреплен на корпусе запорного элемента, на нижнем транспортере укреплены подьемные столики для бутылок, а каждый транс25 портер имеет эксцентрично укрепленные относительно его звездочек замкнутые копиры для перемещения дозаторов и подъемных столиков.

1715707

1715707

Составитель Е, Фишмин

Техред M..Ìîðãåíòàë Корректор Э. Лончакова

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГККТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5