Способ обработки резанием ротационным инструментом

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке ротационным режущим инструментом высоколегированных, жаропрочных и конструкционных сталей. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки путем улучшения обрабатываемости материала и увеличения стойкости режущего инструмента . Для этого осуществляют опережающий нагрев плазмотроном 2 поверхности резания вращающейся заготовки 1 и производят обработку ротационным инструментом 3, на режущую поверхность которого подают смазку с коэффициентом теплопроводности 0,2. При этом скорость вращения режущей кромки находят из математической зависимости , 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5!)5 В 23 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4618581/08 (22) 12.12.88 (46) 07.03.92. Бюл. М 9 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) А.B,Áoðèñåíêî, Л.М.Кожуро и M.Ë.Õeéфец (53) 621,941,2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1225693, кл. В 23 В 1/00, 1986. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ РОТАЦИОННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке ротационным режущим инструментом высоколегированных, жаропрочных и конструкционных сталей. Целью изобретения является повышение производительности и качества обработки путем улучшения обрабатываемости материала и увеличения стойкости режущего инструмента. Для этого осуществляют опережающий нагрев плазмотроном 2 поверхности резания вращающейся заготовки 1 и производят обработку ротационным инструментом 3, на режущую поверхность которого подают смазку с коэффициентом теплопроводности

0,2. При этом скорость вращения режущей кромки находят из математической зависимости, 1 ил.

1717286

50

Составитель B.Çîëîòîâ

Техред М. Моргентал Корректор С,Шевкун

Редактор О.Головач

Заказ 836 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке ротационным режущим инструментом высоколегированных, жаропрочных и конструкционных сталей.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки путем улучшения обрабатываемости материала и увеличения стойкости режущего инструмента.

На чертеже представлена схема обработки по предлагаемому способу.

Способ реализуют следующим образом.

Заготовку 1 приводят во вращение, осуществляют опережающий нагрев поверхности резания плазмотроном 2 и производят обработку ротационным инструментом 3, на режущую поверхность которого подают смазку с коэффициентом теплопроводности

Л 0,2.

При этом, скорость вращения режущей кромки v назначают из математической зависимости

6 або — вв „Rt + sn бв 60000 -" " sp 60000 где а- угол между точкой подачи смазки на инструмент и точкой входа режущей кромки в зону резания;

R — радиус режущей кромки; м — кинематический коэффициент вязкости смазки;

d - максимальная толщина слоя смазки; в — продольная подача инструмента; и — число оборотов обрабатываемой заготовки в 1 мин;

r- напряжение трения в смазке;

p — плотность смазки;

+- верхний и нижний знаки для попутного и встречного резания соответственно.

Применение смазки с низким коэффициентом теплопроводности частично изолирует режущую кромку от контакта с предварительно нагретым среэаемым сло5 ем, снижая тем самым тепловую нагрузку на инструмент, а также уменьшает отвод тепла от срезаемого слоя, улучшая его обрабатываемость, а вращение режущего инструмента со скоростью, определяемой из

10 предложенной зависимости, обеспечивает подачу в зону резания оптимального количества смазки с образованием масляного клина.

Формула изобретения

15 Способ обработки резанием ротационным инструментом, включающий в себя вращение обрабатываемой заготовки и предварительный нагрев формируемой поверхности, отличающийся тем, что, с

20 целью повышения производительности и качества обработки, на режущую поверхность инструмента подают смазку с коэффициентом теплопроводности Л 0,2, а обработку производят при скорости ч вра25 щения режущей кромки, назначаемой по зависимости бабы — вп Rs — s<

60000 sp 60000 где a — угол между точкой подачи смазки на инструмент и точкой входа режущей кромки в зону резания;

R — радиус режущей кромки; т — кинематический коэффициент вязкости смазки;

d — максимальная толщина слоя смазки;

s — продольная подача инструмента; и — число оборотов обрабатываемой заготовки в 1 мин; г — напряжение трения в смазке;

p — плотность смазки;

+ — верхний и нижний знаки для попутного и встречного резания соответственно.