Автомат для изготовления плоских пружин из проволоки

 

Изобретение относится к автоматам для изготовления плоских пружин и позволяет повысить производительность автомата икачество изготавливаемой спирали. Авто/Д // мат состоит из установленных на основании механизма навивки спирали, механизма подачи спирали, механизма 2 сдвига витков спирали и командоаппарата. Механизм навивки выполнен в виде вертикальной стойки 24, гильзы 22, концентрично установленной на неподвижной вертикальной стойке 24 с возможностью ее поворота от собственного привода, а также установленного на гильзе 22 с возможностью регулировочного радиального по отношению к оправке перемещения прижимного ролика и установленной на полой вертикальной гильзе с возможностью поворота от собственного привода опорной шайбы 20. Оправка жестко установлена на стойке 24. 6 ил. Ё ft VI Ю 00 VI (риг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (S1)5 В 21 F 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779626/12 (22) 10.01;90 . (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) Научно-производственное объединение

"Атомкотломаш" . (72) В.Г.Пышный (53) 621.778.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 147568, кл, В 21 F 3/04, 1962. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ,ПЛОСКИХ ПРУЖИН ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к автоматам для изготовления плоских пружин и позволяет повысить производительность автомата и качество изготавливаемой спирали. Авто,, Ы,,1719137 А1 мат состоит из установленных на основании механизма навивки спирали, механизма подачи спирали, механизма 2 сдвига витков спирали и командоаппэрата. Механизм навивки выполнен в виде вертикальной стойки 24, гильзы 22, концентрично установленной на неподвижной вертикальной стойке 24 с возможностью ее поворота от собственного привода, а также установленного на гильзе

22 с возможностью регулировочного радиального по отношению к оправке перемещения прижимного ролика и установленной на полой вертикальной гильзе с возможностью поворота от собственного привода опорной шайбы 20. Оправка жестко установлена на стойке 24, 6 ил.

1719137

Изобретение относится к обработке ме- новленных во втулке 36. При этом втулка 36 талловдавлениемиможетбып-использова- размещена в корпусе 37 с возможностью но в котлостроении, энергетическом и свободного вертикального перемещения в атомном машиностроении для изготовле- ней посредством винта 38. Корпус 37 устания плоских пружин 5 новлен на станине 1 с возможностью регуЦель изобретения — повышение произ- лировочного перемещения вдоль водительности автомата и качество изготав- приводной оси 6 механизма 2 сдвига поливаемой спирали. средством винта 39. Кроме того, на корпусе

На фиг,1 изображен станок-автомат, об- 37 жестко закреплены два конечных выклющий вид; на фиг,2 — вип нафиг.1; на фиг.3 10 чателя 40 и 41, обеспечивающие работу — узел I на фиг.1; на ф ь.4 — плоская пружи- станка в автоматическом режиме. на; на фиг.5 — оаэреэ Б Б на фиг,1; на фиг.6 Автомат работает следующим образом. — разрез В-В на фиг.2. Бухта 21 проволоки укладывается на

Автомат для изготовления плоских спи- опорную шайбу 20. Конец проволоки вставральных пружин из проволоки содержит 15 ляется в прорезь оправки28и прижимается размещенный на станине 1 механизм 2 к ней прижимным роликом 26 посредством сдвига, выполненный в виде двух роликов 3 винта 31. Включаются приводы 23 и 25. Прии 4, расположенных в вертикальной плоско- жимной ролик 26 вращается вокруг неподстинаприводныхосях5иб,кинематически вижной оправки 28 со скоростью V>, связанныхмеждусобойэубчатойпередачей 20 навивает проволоку на оправку. Навивае7. Подающие ролики 8 и 9 размещены на мая пружина поддействием вновьобрэзуюстанине посредством кронштейна 10между щихся витков смещается с оправки, В механизмом 2 сдвига и механизмом 11 реза, процессе- навивки витки проволоки, находяРолики 8 и 9 установлены на приводных щиеся в бухте из-зэ АосТоАННо вращающеосях 12 и 13, расположенных в вертикаль- 25 гася вокруг неподвижной оправки 28 ной .плоскости, и связаны с механизмом прижимного ролика 26, увеличиваются вдисдвига цепной передачей 14, Механизм 11 аметре, чтобы поддерживать тот же диареза жестко закреплен на станине 1 и со- метр, с .которым проволока находится в держит матрицу 15, жестко закрепленйую в бухте, опорная шайба 20 вращается в том же корпусе 16, пуансон 17, жестко связанный 30 направлении, что и прижимной ролик 26 со со штоком пневмоцилиндра 18 и установ- скоростью Ч2. Навитая пружина пропускаленный с возможностью свободного воз-. ется между роликами 3 и 4 механизма 2 вратно-поступательного перемещения s сдвига, где она расплющивается. пропускавертикальной плоскости, а на пуансоне 17 ется между подающими роликами 8 и 9 и установлен нож 19. Навивающая головка 35 подается в матрицу 15 и через отверстие в выполнена в виде опорной шайбы 20 с рас- пуансоне 17 выводится наружу. положенной на ней бухтой 21 проволоки, Выведенный конец пружины путем поустановленной на вертикальной полой гиль- ворота вручную диска 32 командоаппарата зе 22 с возможностью поворота на ней от. до его срабатывания образуется при движесобственного червячного привода 23 со ско- 40 нии ножа 19, закрепленного на пуансоне 17 ростьюЧ2,гильза22расположенанаверти- вниз. Станок включается в автоматический кальной стойке 24.с воэможностью режим работы, цикл повторяется. поворота на ней со скоростью V> от собст- Формула и зоб ре те н и я венного червячного привода 25. При этом Ч1 Автомат для изготовления плоских пруи V2 выбирают по величине V2 >Ч1, 45 жин из проволоки, содержащий установленПрижимной ролик 26 с возможностью ные на основании механизм навивки свободного поворота установлен на верти- спирали, включающий навивочную оправку, кальной оси 27, жестко связанной с гильзой роликовый механизм подачи спирали, меха22, и регулировочного перемещения к on-,íèýì резки,атакже механизм сдвига витков равке 28, установленной на вертикальной 50 спирали и командоаппарат, о т л и ч а ю щ истойке 24 посредством цанги 29 и гайки 30, и с я тем, что, с целью повышения произвоПри этом регулировочное перемещение дительности автомата и качества изготэвлиосуществляется посредством винта 31. Ко- ваемой спирали, механизм навивки мандо-аппарат установлен на станине 1 и дополнительно снабжен закрепленной на содержит диск 32, контактирующий с при- 55 основании вертикальной стойкой, гильзой, водной осью 6 механизма сдвига 2 посред- концентрично установленной на неподвижством ролика 33, жестко закрепленного на ной вертикальной стойке с возможностью оси 6. Диск 32 жестко закреплен на верти- ее поворота от собственного привода, а таккальной оси 34 с возможностью свободного же установленным на гильзе с возможноповорота в подшипниковыхопорах 35,уста- стью регулировочного радиального по

1719137 отношению к оправке перемещения прижимным роликом и установленной на полой вертикальной гильзе с возможностью поворота от собственного привода опорной шайбой, при этом оправка жестко установлена на стойке, а механизм сдвига расположен между механизмом навивки и механизмом подачи спирали и состоит из приводного и прижимного роликов, кинематическм essiзанных между собой, причем механизм подачи спирали расположен ме кду

5 механизмомсдвигаи механизмомрефв.икинематически связан с механизмом сдвига посредством цепной передачи.

1719137

1719137

Составитель А, Ксенофонтов

Техред М.Моргентал Корректор; В. Гирняк

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 727 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5