Стержень для получения полых отливок

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение надежности. Стержень содержит обоймы 2с основанием 3 и крышкой, между которыми размещены сектора 5, взаимосвязанные между собой с помощью клиньев 6, а также стержень 7 с рым-болтом и силовыми элементами. Клинья 6 установлены с радиальным зазором h относительно обоймы, при этом на поверхности секторов, сопряженных с клиньями, выполнены фаски, глубина , а которых превышает упомянутый радиальный зазор h. Конструкция стержня обеспечивает такое сопряжение его элементов , которое в процессе литья исключает зацеп отливки стержнем, чем предотвращается их разрушение при извлечении отливки . 2 ил..

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О (Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4709615/02 (22) 23.06;89 (46)15.03.92. Бюл; O 10 (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (72) Ю.И.Глушко, В.Х.Римен, B.ß.Öóêåðìàí и Ю.М.Макаров (53) 621.746;073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 99346, кл. В 22 0 15/00, 1954. (54) СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ

ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения — повы„ Ж,, 1719151 А1 шение надежности. Стержень содержит обоймы 2 с основанием 3 и крышкой, между которыми. размещены сектора 5, взаимосвязанные между собой с помощью клиньев 6, а также стержень 7 с рым-болтом и силовыми элементами. Клинья 6 установлены с радиальным зазором h относительно обоймы, при этом на поверхности секторов, сопряженных с клиньями, выполнены фаски, глубина а которых превышает упомянутый радиальный зазор h. Конструкция стержня . обеспечивает такое сопряжение его элементов, которое в процессе литья исключает зацеп отливки стержнем, чем предотвращается их разрушение при извлечении отливки. 2 ил.

1719151

10

2 0

30

3

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы при. изготовлении полых слитков, Известен литейный стержень, состоящий из основания, секций, соединенных . уголками, кромки которых укреплены на внутренней поверхности сопрягаемых частей секций по всей их длине. Поверхность стержня, соприкасающаяся с жидким металлом, защищена слоем огнеупорной смеси.

При заливке металла в форму стержень продолжительнае время находится под воздействием температуры и давления жидко- 15 го металла, что вызывает деформацию и приводит к разрушению огнеупорного слоя и, следовательно, к снижению качества слитка, Кроме того, известная конструкция под действием:сил усадки подвергается деформации, что затрудняет извлечение стержня из слитка.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является стержень, содержащий обойму с основанием и крышкой, между которыми размещены сектора с воэможностью перемещения в радиальном направлении и соединенные между собой с помощью клиньев, а также стяжку, установленную внутри секторов; В данной конструкции поверхности клиньев и обоймы непосредственно сопряжены друг с другом,. Однако в процессе эксплуатации стержня происходит некоторое изменение его размеров в результате коробления и перестройки структуры материала под воздействием термоциклов литья, что отрицательно влияет на

его надежность, т.е. может привести к его разрушению.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что в стержне для получения полых отливок, включающем обойму с основанием и крышкой, между которыми размещены сектора с возможностью перемещения в радиальном направлении и соединенные между собой с помощью клиньев, а также стяжку, установленную внутри секторов, клинья установлены с радиальным зазором относительне обоймй, при этом на поверхности секторов, сопряженных с клиньями, выполнены фаски, глубина которых превышает упомянутый радиальный зазор. между собой с помощью клиньев 6, а также стержень 7 с рым-болтом 8 и силовыми элементами 9 и 10. Также введены обозначения а — зазор, h — глубина фаски на рабочих поверхностях сектора в зоне контакта с клиньями.

Силовые элементы.9 и 10 служат для плотного прижатия секторов 5 к обоймам 1 и

2 и могут.быть выполнены в виде грузов, пружин, пневматических цилиндров и др. В предлагаемой конструкции использованы наборы грузов. Изменением параметров этих элементов регулируется распорное усилие секторов, которое устанавливается для конкретного вида сплава и геометрии отливок из условия отсутствия радиального сдвига секторов 5 гидростатическим напором расплава s процессе заливки.

Стержень работает следующим образом.

Нагретый до 200-300 С (при литье стали) стержень красят при помощи распылителя теплозащитной краской на основе маршаллита (толщина покрытия 0,2 — 0,4 мм) и устанавливают в кокиль. Центровку стержня в кокиле обеспечивает нижняя обойма

2. flocne заливки расплава, начинается усадочное сокращение затвердевающей корочки отливки. Ее усилие смещает сектор 5 в радиальном. направлении к оси стержня..

При этом клинья 6 утапливаются и поднима- . ют основание 3 и крышку 4, преодолевая нагрузку от силовых элементов 9 и 10. Высота и скорость подъема силовых элементов

9 и 1.0 позволяет оценить параметры затвердевания отливки.

В заданной по технологии стадии эатвердевания стержень извлекают из отливки путем подъема его за рым-болт 8, при этом нижняя обойма 2 остается в форме.

После извлечения отливки стержень устанавливают в обойму 2.

Устройство опробовано при литье стальных букс ж/д вагонов в необлицованный кокиль. Получено более 50 шт. отливок высокого качества.

Промышленное применение изобретения позволяет с высокой производительностЬю получать полые отливки без усадочных трещин, повысить геометрическую точность размеров полости, исключить применение расходуемых формовочных и облицовочных материалов, значительно снизить трудоемкость и улучшить условия труда, На фиг.1 изображен стержень. общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Стержень содержит обоймы 1 и 2 с основанием 3 и крышкой 4, между которыми размещены сектора 5, взаимосвязанные

Формула изобретения

Стержень для получения полых отливок, включающий обойму с основанием и крышкой, между которыми размещены сектора с возможностью перемещения в радиальном

1719151

Составитель Л.Жукова

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор Н.Шитев

Заказ 728 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат-"Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 направлении и соединенные между собой с помощью клиньев, а также стяжку, установленную внутри секторов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыщения надежности, клинья установлены с радиальным за 5 зором относительно обоймы, при этом на -поверхности секторов, сопряженных с клиньями, выполнены фаски, глубина которых превышает упомянутый радиальный зазор.,