Бункер для слеживающихся сыпучих материалов

 

Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи слеживающихся трудносыпучих материалов и может найти применение в химической, горно-рудной, соляной отраслях промышленности, предприятиях строительных материалов и т.д. Целью изобретения является повышение надежности работы путем расширения зон обрушения по всей высоте бункера. Бункер состоит из корпуса 1, рабочего органа 3. сводообрушителя. выполненного в виде полой штанги 4, во внутренней полости которой размещен цепной конвейер 5 с дополнительными вибровозбудителями 9 и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИУ

РЕСПУБЛИК (s3)s В 65 0 88/64

ГОСУДАРСТВЕН ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702359/13 (22) 06.06.89 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) всесоюзное научно-производственное объединение соляной промышленности (72) Г.M.Áåçêðîâíûé и C.Â.Êîâàëåâñêèé (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1399220, кл. В 65 0 88/16, 1988.

Авторское свидетельство СССР

M 1384479, кл. В 65 0 88/64, 1988, (54) БУНКЕР ДЛЯ СЛЕЖИВАЮЩИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

„, ЫÄÄ 1719276 A1 (57) Изобретение относится к устройствам для хранения и выдачи слеживающихся трудносыпучих материалов и может найти применение в химической; горно-рудной, соляной отраслях промышленности, предприятиях строительных материалов и т.д.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем расширения зон обрушения по всей высоте бункера. Бункер состоит из корпуса 1, рабочего органа 3, сводообрушителя, выполненного в виде полой штанги 4. во внутренней полости которой размещен цепной конвейер 5 с дополнительными вибровозбудителями 9 и

1719276 муся в бункере. 3 ил.

20

10. Штанга 4 в нижней ее.части шарнирно соединена с рабочим органом 3. Рабочий орган 3 посредством упругих элементов соединен с корпусом. В случае образования свода посредством привода осуществляется движение цепного конвейера 5 с вибровозбудителями 9 и 10. В процессе перемещения вибровозбудителей 9 и 10, заИзобретение относится к устройствам для хранения и выдачи слеживающихся трудносыпучих материалов и может найти применение в химической, горно-рудной, соляной промышленностях, предприятиях строительных материалов, а также в других отраслях народного хозяйства.

Известен загрузочный бункер для хранения сыпучих материалов, содержащий корпус с выпускным отверстием и виброрассекатель, выполненный из прикрепленных к корпусу и связанных между собой пружин, установленный на нем в нижней части ворошитель в форме шара на упругой подвеске, при этом ворошитель выполнен в форме подвижной пики. Конструкция этого бункера характеризуется простотой и технологичностью,отсутствием механических приводов.

Недостатком бункера является размещение упругих элементов непосредственно в сыпучей части слеживающегося материала, способного существенно изменить упругие параметры пружин ворошителя, а может быть и полностью лишить его подвижности при длительном хранении сыпучего материала в бункере при заполнении материалом больше половины его обьема и, следовательно, невысокую эффективность сводообрушителя в зоне разгрузочного отверстия, Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, снабженное вибровозбудителем на внешней поверхности бункера и связанное в верхней части с рабочим органом, который одним концом закреплен неподвижно на верхней части бункера, а в нижней — c рабочим органом, выполненным в виде усеченного конуса, обращенным меньшим основанием в сторону выпускного отверстия бункера, Указанное устройство для обрушения сводов сыпучего материала в бункере характеризуется конструктивной простотой, обусловленной использованием вертикально размещенного рыхлителя в виде штанги, осуществляющей крепленных на противоположных ветвях цепного конвейера 5, ударные элементы которых постоянно находятся в контакте с поверхностями полой штанги 4, колебания передаются контактирующему с рабочим органом 3 сыпучему материалу. находящеэффективное обрушение только в центральной осевой части бункера, Недостатком указанного устройства является наличие застойных зон в центральной части в местах пересечения конструктивных элементов с потоком сыпучего материала, а также отсутствие эффекта обрушения .по всей длине бункера, кроме того, при длительном хранении сыпучего материала в бункере возможно защемление подвижной штанги в процессе уплотнения сыпучей массы, способствующей снижению эффективности истечения сыпучего материала.

Целью изобретения является повышение надежности в работе путем расширения зон обрушения по всей высоте бункера.

Поставленная цель достигается тем, что в бункере для слеживающихся сыпучих материалов, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, сводообрушитель, состоящий из вертикальной штанги и расположенного на его конце рабочего органа, соединенного с корпусом посредством упругих элементов, и вибровозбудитель, штанга выполнена полой и снабжена расположенными в ней цепным конвейером, дополнительным вибровозбудителем, вибровозбудители расположены на противоположных ветвях конвейера и соединены с конвейером реверсивным приводом, упругие элементы рабочего органа смонтированы с возможностью регулирования их длин, а рабочий орган выполнен иэ двух соединенных основаниями конусов и соединен со штангой шарнирно верхней вершиной, при этом в верхней части корпуса расположен кольцевой ограничитель.

На фиг..1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — сводообрушитель; поперечный разрез; на фиг, 3 — конец штанги.

Бункер для слеживающихся материалов состоит иэ корпуса 1 с разгрузочным отверстием 2 и рабочего органа 3, сводообрушителя, представляющего собой отдельный узел, выполненный в виде полой штанги 4, 1719276 во внутренней полости которой размещен вибраторами может осуществляться индицепной конвейер 5, имеющий натяжные 6 и видуально каждым или автоматически от приводные 7 звездочки и огибающие их тя- датчиков контроля сводообрушения (не поговые цепи 8 с закрепленными на них с казаны). Рассекатель потока имеет геометпомощью траверсы реверсивно переме- 5 рические параметры: диаметр 4 и длину щающимися дополнительными вибровозбу- составных элементов h, h>, соответственно дителями 9 и 10, расположенными на размерам бункера, физико-механическим противоположных ветвях конвейера 5 и со- свойствам сыпучего материала в зависимоединенными цепным конвейером реверсив- сти от сопротивления потоку — форм обтеканым приводом 11. 10 емых элементов h, й1/d (2, при этом под

Рабочий орган 3 соединен со штангой 4 рабочим органом образуется незаполненв нижней ее части с помощью полусфериче- ное пространство. ского шарнира 12, установленного на его Устройство работает следующим обравершине 13 и закрепленного с помощью зом. крепежных элементов 14, а в верхней части 15 В случае образования свода или зависаполая штанга 4 опирается на кольцевой or- ния слегшихся сыпучих материалов от соотраничитель 15, обеспечивающий ее свобод- ветствующего датчика контроля истечения ное отклонение в процессе материала из бункера включается электросводообрушения на некоторый угол у от двигатель привода 11, от которого получают вертикальной оси бункера 1. 20 вращение приводные звездочки 7 и осущеРеверсивное перемещение вибраторов ствляется движение цепного конвейера 5 с

9 и 10 внутри полой штанги 4 осуществляет- размещенными на нем вибровозбудителяся с помощью цепного конвейера 5, приво- ми 9 и 10, включение которых может осущеда 11, тяговых цепей 8, а сигнал изменения ствляться совместно с приводом или направления перемещения цепей конвейе- 25 отдельно от него. В процессе перемещения ра поступает при помощи концевых выклю- электровибровозбудителей 9 и 10, закрепчателей 16, размещенных в полости полой ленных на противоположных ветвях цепноштанги 4. ro конвейера 5, ударные элементы которых

Рабочий орган 3 закреплен в нижней постояннонаходятся вконтактесповерхночасти бункера 1 на верхних парных растяж- 30 стями полой штанги 4, колебания передаютках 17 и нижних 18, состоящих из гибких 19 ся контактирующему с рабочим органом 3 и 20 и стержневых 21 и 22 элементов, опи- сыпучему материалу, находящемуся в бунрающихся на упругие верхние 23 и нижние кере 1.

24 опоры, установленные на пружинах 25, и В связи с тем, что полая штанга 4 раборегулируемые по длине с помощью гаек 26. 35 чего органа 3 в нижней части опирается и

Причем гибкие элементы растяжек 19 и 20 закрепляется с помощью полусферического крепятся к рабочему органу 3 с помощью шарнира 12 на вершине 13 рабочего органа верхних 27 и нижних 28 шарниров. 3, а в верхней опирается на кольцевой ограПриводные звездочки 7 и натяжные 6 ничитель15, рабочийоргансводообрушитеконвейера 5 смонтированы на общей оси в 40 ля 3 подвешен на парных гибких 19 и 20 и опорах 29 (фиг. 2) профильной рамы 30, опи- парных стержневых 17 и 18 растяжках, корающейся с помощью кронштейнов 31 на торыеопираются на верхние 23 и нижние 24 грани полой штанги 4, которая с помощью упругие элементы, регулируемые необходифланца крепежных элементов закреплена к мое натяжение с помощью гаек 26, вся сисфланцу привода 11, 45 тема функциональных узлов является

Для повышения эффективности работы подвижной в осевом направлении и в превибраторов ударные элементы последних с делах кольцевого ограничителя, под дейстпомощью кронштейнов 32 и подпружинен- вием движущейся массы материала и ных роликов 33, перемещаясь вдоль стенки вынужденной силы вибраторов, а также упштанги 4, постоянно прижимаются к по- 50 ругихсилупругих элементов. движной поверхности А полой штанги 4, при При включении вибровозбудителей 9 и этом ролики 33 перекатываются вдоль по- 10обрушаемый сыпучий материал и вынужверхности Б профильной рамы. денная сила вибровозбудителей. воздейстВся конструкция функциональных эле- вуя на рабочий орган. вызывает ментов сводообрушителя выполнена на 55 интенсивное обрушение сводов сыпучего профильной раме 30 сьемной,что облегчает . материала по всей длине бункера, повышая эксплуатацию и ремонт, а также защищает интенсивность процесса истечения материее от влияния коррозионно-абразивной сре- ала, ды сыпучих материалов. Управление приво- Все конструктивные элементы предлодом перемещения вибраторов и женного устройства в статическом положе1719276

8 нии не ухудшают истечения материала, так как сводообрушитель не загромождает "живое" сечение устья бункера. Эта особенность конструктивных элементов сводообрушителя способствует повышению эффективности обрушения сводов материала и расширению зоны обрушения по всей длине бункера по сравнению с бункерами, оснащенными известными механическими сводообрушителями.

Ф ормула изобретения

Бункер для слеживающихся сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями, сводообрушитель, состоящий из вертикальной штанги и расположенного на его конце рабочего органа, соединенного с корпусом посредством упругих элементов, и вибровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем расширения эон обрушения по всей вы5 соте бункера, штанга выполнена полой и снабжена расположенными в ней цепным конвейером, дополнительным вибровоэбудителем, вибровоэбудители расположены на противоположных ветвях конвейера и со10 единены с конвейером реверсивным приводом, упругие элементы рабочего органа смонтированы с возможностью регулирова- ния их длин, а рабочий орган выполнен из двух соединенных основаниями конусов и

15 соединен со штангой шарнирно верхней вершиной, при этом в верхней части корпуса расположен кольцевой ограничитель, 1719276

Составитель Т,Лазор

Техред M.Моргентал Корректор М,Пожо

Редактор Г.Лаэоренко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 734 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5