Устройство для дожигания отбросных газов

 

Изобретение касается охраны окружающей среды и может быть использовано в нефтехимической, химической, машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства для обезвреживания отбросных газов, содержащих горючие токсичные примеси. Цель изобретения - увеличение полноты дожигания токсичных примесей отбросных газов за счет интенсивного смешивания их и увеличения времени пребывания газов в зоне высоких температур. Вокруг пережимов 20 теплообменных секций 5 выполнена камера 23дожигания, в центре которой установлено концентричное корпусу опорное кольцо 24с отверстиями 25 и 26 для прохода газа в нижней и верхней части. Пережимы 20 соединены концентричной корпусу стенкой 21, в верхней части которой на равном расстоянии от пережимов выполнены отверстия. 2 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s F 23 G 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4820745/33 (22) 28,04.90 (46) 15.03.92. Бюл. N 10 (71) Запорожский филиал Государственного научно-исследовательского института по промышленной и санитарной очистке газов (72) В.Г,Дмитриенко, И.Г.Исаков, В.А.Шейко, Л.В. Кухтина и В.Т. Максимова (53) 628.54 (088.8) (54) Авторское свидетельство СССР

N 1416802, кл. F 23 G 7/06, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 1404754, кл. F 23 G 7/06, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ОТБРОСНЫХ ГАЗОВ (57) Изобретение касается охраны окружающей среды и может быть использовано в

Изобретение касается охраны окружающей среды и может быть использовано в нефтехимической, химической, машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства для обезвреживания отбросных газов, содержащих токсичные примеси.

Цель изобретения — увеличение полноты дожигания токсичных примесей отбросных газов за счет интенсивного смешивания отбросных газов и увеличения времени пребывания газов в зоне высоких температур, На фиг.1 представлено устройство для дожигания отбросных газов; на фиг.2 — камера дожигания, поперечный разрез, Устройство для дожигания отбросных газов содержит теплоизолированный кор„,. ЖÄÄ 1719791А1 нефтехимической, химической, машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства для обезвреживания отбросных газов, содержащих горючие токсичные примеси. Цель изобретения — увеличение полноты дожигания токсичных примесей отбросных газов эа счет интенсивного смешивания их и увеличения времени пребывания газов в зоне высоких температур, Вокруг пережимов 20 теплообменных секций 5 выполнена камера

23 дожигания, в центре которой установлено концентричное корпусу опорное кольцо

24 с отверстиями 25 и 26 для прохода газа в нижней и верхней части, Пережимы 20 соединены концентричной корпусу стенкой 21, в верхней части которой на равном расстоянии от пережимов выполнены отверстия. с пус 1, к нижней части которого подсоединен патрубок 2 загрязненного газа с трубопроводом 3 природного газа и вводными коллекторами 4, выполненными в виде верхних частей полуторов и установленными в каждой цилиндрической секции 5, под которы- О ми расположены регулирующий механизм 6 -а расхода насадки, накопительные 7 и промежуточные 8 емкости с верхними 9 и нижними

10 запорными механизмами, приемный бункер 11, оборудованный подъемным механизмом 12; загрузочное устройство 13 с верхним 14 и нижним 15 запорными механизмами, под которыми расположен патрубок 16 очищенного газа, соединенный с коллекторами 17, выполненными в виде верхних частей полуторов и установленными в

1719791

10

40

55 каждой теплообменной секции 18. В центральной части корпуса на уровне горелок 19 вокруг пережимов 20, соединенных между собой концентричной корпусу стенкой 21 с каналами 22 для прохода газа, выполнена камера 23 дожигания, в центре которой установлено опорное кольцо 24 с отверстиями

25 и 26. Отверстие 27 соединяет секции 5 с камерой дожигания, Для прохода газов в насадку 28 предусмотрена полость 29, Устройство оборудовано регулирующими дросселями 30.

Устройство работает следующим образом.

После разогрева камеры 23 дожигания до заданной температуры через патрубок 2 загрязненногд газа коллектора 4 подается отбрасный газ в каждую теплообменную секцию 5 регенеоативной камеры.

Одновременно с подачей отбросного газа из трубопровода 3 в патрубок 2 отбросного газа подмешивают природный газ порядка 0,5 — 1 об. от расхода отбросного газа. Равномерно смешанный газ, выходя из коллекторов 4, поднимается навстречу движущейся насадке, Отбросные газы поднимаются, нагреваются, а насадка, опускаясь, остывает. При входе в камеру 23 дожигания или в камере дожигания газы нагреваются до температуры воспламенения. Природный газ и токсичные компоненты отбросного газа загораются и горелки 19 от кл юча ются.

Горячие отбросные газы проходят отверстие 27 и поступают в камеру 23 с наружной части пережимов 20, соединенных стенкой 21. Через каналы 22 газы поступают в камеру 23 с внутренней части стенки 21, проходят ее сверху вниз и через отверстие

25 газы попадают во внутреннюю часть опорного кольца 24, Здесь газы, выходящие из различных теплообменных секций 18, интенсивно смешиваются и происходит окончательное выгорание токсичных компонентов. Затем газы поднимаются и через отверстия 26 и полость 29 входят в насадку 28.

При выполнении камеры 23 вокруг пережимов 20 теплообменных секций исключаются тепловые потери в насадке пережимов 20, что позволяет увеличить время пребывания отбросного газа, движущегося в каналах пережимов 20. До камеры горения газы нагреваются до температуры воепламенения и загораются. Если бы не было камеры 23, тогда горячие газы начали бы отдавать тепло насадке и за счет аккумуляции тепла насадкой значительно уменьшилась бы зона высоких температур. При отводе горячих газов через камеру 23 и ввода их в насадку 28 выше камеры дожигания в месте ввода газов будет максимальный. разогрев насадки 28 выше аккумуляции тепла насадкой, а ниже горячая насадка будет продвигаться через всю высоту камеры 23, Поэтому и для тех газов, которые проходят через пережим 20, также будут хорошие условия для увеличения полноты дожигания токсичных компонентов.

Соединение пережимов 20 между собой концентричной корпусу стенкой увеличивает устойчивость пережимов и разделяет часть камеры на два участка, за счет чего увеличиваются турбулизация газов и полнота заполнения объема камеры дожигания газами. Наличие в верхней части стенки 21 на равном. расстоянии от пережимов каналов 22 для прохода газов увеличивает турбулизацию газов и уменьшает тепловые потери горячих отбросных газов. При отдаче тепла насадке в камере 23 уменьшается температура насадки выше камеры 23 в месте ввода газов в насадку, что нежелательно.

Теплоизолировать пережимы нецелесообразно, тэк как перепад температуры насадки и камеры горения незначительный, При прохождении горячих газов через каналы 22 будет значительный тепломассообмен, поэ- . тому необходимо выполнить их подальше от пережимов с насадкой, Оптимальным местом расположения является их размещение на равном расстоянии от пережимов. Чтобы газы полнее заполняли объем камеры дожигания с обеих сторон стенки, необходимо каналы 22 максимально удалить от входных отверстий 27 камеры 23. Поэтому расположение камалов 22 в верхней части стенки является оптймальным.

Установление в центре камеры 23 концентрично корпусу опорного кольца 24 с отверстиями 25. и 26 для прохода газа и верхней частях позволяет усилить стойкость конструкции; в результате чего возможно в центральной части устройства выполнить камеру дожигания, а также разделить остальную часть камеры на два участка, что значительно увеличивает турбулизацию газов и полноту заполнения объема камеры дожигания газом. за счет чего значительно повышается полнота выгорания токсичных компонентов отбросных газов.

Выше камеры 23 насадка методически нагревается, а отбросные газы охлаждаются, После прохождения насадки устройства для дожигания отбросных газов очищенные от пыли и охлажденные газы поступают в коллекторы 17 и через патрубок 16 удаляются в атмосферу. Охлажденная насадка, опускаясь, проходит регулирующие механизмы

1719791 уф=,ффффф»

»а о»о»

» °

17

17 Г,,»Р р»»»ф Io

o g»о оо» оо

Ь 0»

° Ь а Оо

»4

° О»

° о

4» ° а »4»»» о 4»О

o ° °

1б

Оа о а е

"о .Ор ° о

Ф

Е 4 о ° o о о 4»

° °, Ь, б о о

° ° Оа

° а ° °

° °!

-и!!

Hl!

22! о»Ь ° Ф Ь3»

4оо»»

° 4 4

»й»»е ьаоаьо ° ° »44»о о оо4 е

О,о gag ро и, .

° ° ° о Фьо о ° ь

° ° е»4

° о °

° е р1

O ° ° Ф»

° ° о

° ° ° а ° 4

Og 4

4 ° °

4 р о

Ф о г у

l2

11

6 расхода насадки, поступает в накопительные емкости 7, где через определенный промежуток времени закрывается верхний запорный механизм 9 и заполняются насадкой промежуточные емкости 8, После вы- 5 груэки зернистого материала иэ накопительной емкости в приемный бункер

11, закрывается нижний запорный механизм 10 и открывается верхний запорный механизм 9, 10

Насадка из приемного бункера при помощи подъемного механизма 12 подается в загрузочное устройство 13, После загрузки насадки в загрузочное устройство закрывается верхний запорный механизм 14 и от- 15 крывается нижний запорный механизм 15.

После опорожнения загрузочного устройства 13 закрывается нижний запорный механизм 15 и открывается верхний запорный механизм 14. 20

Формула изобретения

Устройство для дожигания отбросных газов, содержащее теплоизолированный корпус, регенеративные камеры с. движу-. щимся зернистым материалом, горелки, патрубки загрязненных и очищенных газов, коллекторы, загрузочное и разгрузочное устройства,отл ича ю щееся тем,что,с целью увеличения полноты дожигания токсичных примесей отбрасных газов за счет интенсивного смешивания их и увеличения времени пребывания газов в зоне высоких температур, регенеративные камеры выполнены с прижимами, вокруг пережимов оно снабжено камерой дожигания, в центре которой установлено концентричное корпусу опорное кольцо с отверстиями для прохода газа в нижней и верхней части, регенеративные камеры выполнены с пережимами, соединенными концентричной корпусу стенкой, в верхней части которой на равном расстоянии от пережимов выполнены отверстия; а камера дожигания расположена вокруг пережимов.

1719791

Составитель В,Дмитренко

Редактор Н.Федорова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 759 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101