Способ изготовления плоских изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к способам изготовления лезвий клинообразных режущих инструментов путем пластического деформирования в ультразвуковом поле, например лезвий хирургических скальпелей . Цель изобретения - увеличение технологичности процесса формообразования лезвий и повышение качества изделий. Заготовку , установленную в подпружиненном держателе, размещают между коническими рабочими поверхнрстями бойков. От источников через бойки на заготовку передают ультразвуковые колебания. При этом заготовку перемещают вдоль очага деформации с помощью специального механизма. Под воздействием статического усилия пружины ультразвуковых, колебаний бойков и продольного перемещения заготовки на ее кромке формируется лезвие клинообразного сечения. В течение всего цикла между бойками поддерживают зазор, соответствующий двойной амплитуде ультразвуковых колебаний. Способ позволяет достичь преобладающего течения металла к вершине клина и тем самым обеспечить четкое формирование острия лезвия с криволинейной в плане кромкой по всей его длине. 2 ил., 1 табл. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

V 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4418245/27 (22) 17.05.88 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Научно-производственное объединение

"Мединструмент" и Витебское отделение

Института физики твердого тела и полупроводников АН БССР (72) Б.З.Богуславский, B.À;ÁóëàBèí, И.К.Вагапов, И.М.Вахитов, P.P.Ãàôàðîâ, B.Â.Êëóбович и B.Н.Сакевич (53) 621.778,27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1088854, кл. В 21 F 21/00, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, к способам изготовления лезвий клинообразных режущих инструментов путем пластического деформирования в ультразвуковом поле, например лезвий хирургических скальпелей. Цель изобретения — увеличение техноИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления лезвий клинообразных режущих инструментов методом пластического деформирования в ультразвуковом поле, и может быть использовано для изготовления лезвий хирургических скальпелей.

Цель изобретения — увеличение технологичности процесса формообразования лезвий режущих инструментов, преимущественно с криволинейной в плане кромкой, и повышение качества изделий.

„„ Ж„„1720779 Al (5!)5 В 21 К 11/00, В 21 J 5/00 логичности процесса формообразования лезвий и повышение качества изделий, Заготовку, установленную в подпружиненном держателе, размещают между коническими рабочими поверхностями бойков. От источников через бойки на заготовку передают ультразвуковые колебания. При этом заготовку перемещают вдоль очага деформации с помощью специального механизма. Под воздействием статического усилия пружины ультразвуковых, колебаний бойков и продольного перемещения заготовки на ее кромке формируется лезвие клинообразного сечения, В течение всего цикла между бойками поддерживают зазор, соответствующий двойной амплитуде ультразвуковых колебаний. Способ позволяет достичь преобладающего течения металла к вершине клина и тем самым обеспечить четкое формирование острия лезвия с криволинейной в плане кромкой по всей его длине. 2 ил., 1 табл.

На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане.

Рабочие поверхности бойков 1 и 2 выполнены коническими и образуют между собой угол, соответствующий углу клина, формируемого на заготовке 3. Бойки 1 и 2 связаны соответственно с источниками 4 и

5 возбуждения ультразвуковых колебаний.

Держатель 6 под воздействием пружины 7 сообщает заготовке 3 усилие подпора, направленное перпендикулярно оси бойков 1 и 2. Кроме того, держатель 6 связан с механизмом перемещения заготовки 3 вдоль

1720779 очага деформации (не показан). Бойки 1 и 2 установлены с зазором 2А, равным двойной амплитуде ультразвуковых колебаний, возбуждаемых источниками 4 и 5.

Способ осуществляется следующим образом.

Заготовку 3 устанавливают в держателе

6 и подают в исходное положение между коническими рабочими поверхностями бойков 1 и 2. Держатель 6 подпирают пружиной

7, передающей заготовке статическое торцовое усилие, направленное в сторону схода конических поверхностей бойков, Затем включают источники 4 и 5, сообщающие заготовке 3 ультразвуковые колебания через бойки 1 и 2, и одновременно приводят в действие механизм перемещения заготовки вдоль очага деформации. Под совместным воздействием статического усилия пружины 7 ультразвуковых колебаний от источников 4 и 5 и перемещения заготовки 3 вдоль очага деформации происходит формирование на всем протяжении кромки последней лезвия клинообразного сечения, угол при вершине которого соответствует углу между образующими конических поверхностей бойков 1 и 2. При этом обеспечивается преобладающее течение металла заготовки к острию формируемого лезвия.

Наличие между байками 1 и 2 рабочего зазора, равного удвоенной величине амплитуды ультразвуковых колебаний, сообщаемых через бойки заготовке 3, препятствует затеканию металла в нерабочую зону.

Величина статического торцового усилия подбирается экспериментально и позволяет регулировать положение заготовки по отношению к формообразущему клину бойков при колебаниях размеров заготовки и отклонениях истинной криволинейной траектории от требуемой в механизме перемещения заготовки.

Пример 1, Формируют клин на кромке лезвия скальпеля из стали 65Х13.

Толщина заготовки 0,4 мм, ультразвуковые колебания амплитудой 12 мкм и частотой

18,3 кГц сообщаются бойкам магнитострикционными преобразователями ПМС 16А—

18, Рабочие бойки выставляют с зазором 24 мкм. На заготовку воздействуют торцовым усилием порядка 50 Н. Статическая нагрузка, сообщаемая байкам,30 кг. Получаютчетко сформированный клин с режущей, омкой 1 — 1,5 мкм.

Пример 2 (сравнительный). Формируют клин на кромке заготовки лезвия хирургического скальпеля, Деформируемые бойки устанавливают без зазора. Остальные параметры аналогичны параметрам, приведенным в примере 1. Получается клин с недоформированной режущей кромкой, так как металл не заполняет полностью фор10 мообразующий калибр, который образуют рабочие поверхности бойков.

Пример 3 (сравнительный). Формируют клин на кромке заготовки лезвия хирургического скальпеля. Деформирующие бойки выставляют с зазором большим, чем удвоенная амплитуда ультразвука, сообщаемого на инструмент 35 мкм. Остальные параметры аналогичны приведенным в

20 примере 1. Полученное изделие имеет заусенец на режущей кромке.

Результаты испытаний приведены в таблице, Предлагаемый способ позволит применить пластическое деформирование с наложением ультразвука для изготовления

25 лезвий хирургических скальпелей и повысить тем самым технологичность процесса изготовления этих изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления плоских изделий путем пластического деформирования заготовки между скошенными рабочими поверхностями оппозитно расположенных с зазором бойков при воздействии на нее статического усилия подпора, направленного в сторону вершины угла, образованного скошенными рабочими поверхностями бойков, включающий воздействие на очаг деформации через бойки ультразвуковыми колебаниями, отл и ча ю щи йся тем,что,c целью увеличения технологичности процесса формообразования лезвий режущих инструментов преимущественно с криволинейной в

40 плане кромкой и повышения качества изделий, в процессе деформирования заготовке

50 бойками выдерживают на протяжении всего цикла деформирования на уровне двойной амплитуды ультразвуковых колебаний. сообщают перемещение в поперечном приложению статического усилия подпора направлении, а величину зазора между

1720779

1720779

35

45

Составитель В.Аристов

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Химчук

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 913 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5