Устройство для очистки вытяжного прибора ленточной машины

 

Изобретение относится к переработке шерстяных и химических волокон в текстильной промышленности. Сущность изобретения заключается в следующем: в разъемном кожухе вдоль вытяжных и контролируемых пар вытяжного прибора со стороны выхода из них вытягиваемого волокнистого продукта установлены изогнутые по кривой второго порядка пластинчатые элементы. Воздухонаправляющие каналы между пластинчатыми элементами и вытяжными и контролирующими парами связаны с возду хоотводными каналами системы отсоса воздуха и выполнены сужающимися во входной части и расширяющимися на остальной части длины в направлении движения воздушного потока к воздухоо.тводным каналам. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>ю D 01 Н 11/00, 5/66

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4753071/12 (22) 25,10,89 (46) 23.03.92. Бюл. ¹ 11 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (72) В,В.Рябов, А.М,Белопольский и

Э.Д,Симкова (53) 677,052.972(088.8) (56) Заявка ФРГ ¹ 2518804, кл. 0 01 Н 5/64, опублик..1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к переработке шерстяных и химических волокон в текстильной промышленности. Сущность изоИзобретение относится к текстильному оборудованию, в частности к ленточным машинам для переработки шерсти и химических волокон.

Известно устройство для очистки вытяжного прибора ленточной машины, содержащее пластинчатые элементы, установленные в разъемном кожухе вытяжного прибора вдоль его вытяжных и контролирующих пар с образованием воздухонаправляющих каналов, сообщающихся с воздухоотводными каналами системы отсоса воздуха.

Недостатком известного устройства является то, что воздухонаправляющие пластинчатые элементы расположены на входе ленты в рабочие органы вытяжного прибора и образуют входные сопла, в результате чего направление воздушных потоков, образуемых вращающимися рабочими органами выи Ы 1721135 А1 бретения заключается в следующем: в разъемном кожухе вдоль вытяжных и контролируемых пар вытяжного прибора со стороны выхода из них вытягиваемого волокнистого продукта установлены изогнутые по кривой второго порядка пластинчатые элементы.

Воздухонаправляющие каналы между пластинчатыми элементами и вытяжными и контролирующими парами связаны с воздухоотводными каналами системы отсоса воздуха и выполнены сужающимися во входной части и расширяющимися на остальной части длины в направлении движения воздушного потока к воздухоотводным каналам, 1 з,п. ф-лы, 2 ил. тяжного прибора, противоположно направлению движения воздушных потоков. создаваемых системой отсоса воздуха, т.е. создается противодействие сил, которые нарушают направление движения воздушных потоков и ухудшают эффективность очистки вытяжного прибора.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки рабочих органов.

Цель достигается тем, что пластинчатые воздухонаправляющие элементы расположены относительно вытяжных и контролирующих пар со стороны выхода из них вытягиваемого волокнистого продукта и выполнены изогнутыми в поперечном сечении вытяжных и контролирующих пар, а воздухонаправляющие каналы образованы между пластинчатыми элементами и поверхностями вытяжных и контролирую1721135

30 пел 25-30

50

55 щих пар вытяжного прибора и выполнены сужающимися во входной части и расширя-. ющимися на остальной части длины в направлении движения воздушного потока к воздухоотводным каналам. При этом пластинчатые элементы на длине расширенного участка воздухонаправляющих каналов изогнуты по кривой, имеющей форму архи:медовой спирали.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

B разъемном кожухе вытяжного прибора ленточной машины, состоящем из верхней 1 и нижней 2 частей, установлены пластинчатые элементы 3-8, расположенные относительно вытяжных пар с муфтами

9 и 1.0, относительно контролирующих пар в виде гребенных полей 11 и 12 и относитель-. но чистительных щеток 13 и 14 с образова- 20 нием воздухонаправляющих каналов 15-20 между пластинчатыми элементами и поверхностями вытяжных и контрольных пар и чистительными щетками. Пластинчатые элементы выполнены изогнутыми по кривой в поперечном сечении вытяжного прибора, например по форме архимедовой спирали.

Около рабочих зон 21 — 24 пластинчатые элементы выполнены в виде всасывающих соВоздухонаправляющие каналы 15 — 20 выполнены сужающимися во входной части и расширяющимися на остальной части длины в направлении движения воздушного потока. В нижней части 2 кожуха размещена заслонка 37, служащая для выравнивания объемов отводимых воздушных потоков.

Воздухонаправляющие каналы посредством отверстий 31-36 связаны с воздухоотводными каналами 38 и 39 системы отсоса воздуха.

Устройство работает следующим образом, При вращении рабочих органов вытяжного прибора с окружной скоростью порядка 2 м/с и выше с их торцовых и окружных поверхностей сбегают воздушные потоки, соизмеримые со скоростями транспортирования мелких пылевых частиц. Пластинчатые элементы 3-8 концентрируют эти потоки и перемещают их в заданном направлении.

При установившемся движении воздушных потоков в воздухонаправляющих каналах между окружной поверхностью рабочих органов и пластинчатыми элементами возникает область с пониженным давлением, Воздух окружающего пространства устремляется в образовавшуюся область с пониженным давлением, Особое значение этот эффект имеет в зоне контакта рабочих органов с волокнистым материалом, где выделяются пылевые частицы.

Воздух эжектирует в соплах 25 — 30 пыль, пух и отдельные волокна обрабатываемого материала.. Увеличение поперечного сечения криволинейных каналов по мере движения аэросмеси создает условия, при которых воздушные потоки, сбегающие с окружных и боковых поверхностей рабочих органов, усиливают организованное движеНМе аэросмеси по направляющим поверхностям пластинчатых элементов к отверстиям

31-36. При движении аэросмеси по криволинейным траекториям в каналах 31 — 36 возникает центробежная сила, заставляющая сепарировать наиболее тяжелые сорные частицы аэросмеси к пластинчатым элементам. Твердые сорные примеси направляются воздушными потоками в воздухоотводные каналы.

В предлагаемом устройстве воздушные потоки, сбегающие с быстровращающихся рабочих органов вытяжного прибора, концентрируются на воздухонаправляющих пластинчатых элементах и являются самостоятельными источниками обеспыливания рабочей зоны; В соплах, образованных пластинчатыми элементами и рабочими органами вытяжного прибора, создается разрежение, куда подсасывается пыль и пух. Аэросмесь транспортируется по воздухонаправлюящим каналам за счет энергии воздушных потоков, сбегающих с быстро. вращающихся рабочих органов, и при наличии воздухоотсоса скорость транспортирования увеличивается, так как вектора скоростей пылевых частиц, окружной скорости рабочих органов, воздушных готоков, сбегающих с рабочих органов, и системы отсоса совпадают и все они направлены по ходудвижения. При этом энергетические затраты Hà и невмоотсос уменьшаются, а эффективность отвода пыли и пуха от вытяжного прибора увеличивается, чем обеспечивается повышение эффективности его очистки.

Формула изобретения

1, Устройство для очистки вытяжного прибора ленточной машины, содержащее пластинчатые элементы, установленные в разъемном кожухе вытяжного прибора вдоль его вытяжных и контролирующих пар с образованием воздухонаправляющих каналов, сообщающихся с воздухоотводными каналами системы отсоса воздуха, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, пластинчатые элементы расположены относительно вытяж1721135 ных и контролирующих пар со стороны выхода из них вытягиваемого волокнистого продукта и выполнены изогнутыми в поперечном сечении вытяжных и контролирующих пар, а воздухонаправляющие каналы образованы между пластинчатыми элементами и поверхностями вытяжных и контролирующих пар вытяжного прибора и выполнены сужающимися во входной части и расширяющимися на остальной части длины в направлении движения воздушного потока к воздухоотводным каналам.

5 2.Устройство по п.1, отл и ча ющ е ес я тем, что пластинчатые элементы на длине расширенного участка воздухонаправляющих каналов изогнуты по кривой, имеющей форму архимедовой спирали.

1721135

Фиг2

Составитель Н.Тимофеева

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 931 Гираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5