Устройство для очистки от пуха текстильной машины прядильного производства

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, к устройствам для очистки от пуха низа прядильных машин путем обдува его воздушными потоками и выдува пуха и подмети в проход между машинами для уборки его всасываюш,ими рукавами пухосборш.ика и позволяет повысить эффективность очистки. В неподвижно установленном в нижней части машины и подсоединенном к вентилятору воздуховоде с расположенными в несколько рядов нагнетаюш,ими соплами размешено средсгво для поочередного открывания сопл, имеюшее расположенные по одному на уровне каждого ряда сопл приводные валы с упорами. Сопла имеют шарнирно установленные внутри воздуховода подпружиненные пластины для закрывания сопл и фиксаторы пластин в положении закрывания сопл. Упоры установлены на валах по винтовой линии с возможностью поочередного взаимодействия с фиксаторами пластин. Средство для улавливания пуха представляет собой пухосборш,ик, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемешения вдоль машины синхронно с вращением приводных валов. Четкое и быстрое срабатывание клапанов при открывании сопл воздуховода одновременно с работой всасываюш,их рукавов пухосборш.ика посредством поочередного открывания всех клапанов позволяет повысить стабильность работы устройства и, соответственно, эффективность очистки машины. Кроме того, создается возможность создания мош,ных воздушных струй для обдува без увеличения мощности вентилятора. 7 ил. i (Л со со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 D 01 Н 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3881257/28-12 (22) 09.04.85 (46) 30.05.87. Бюл. № 20 (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро Министерства легкой промышленности Латв CCP (72) A. Я. Баранов и И. А. Баргулис (53) 677.052.972 (088.8) (56) Патент Швейцарии № 434052, кл. 76 с 30/04, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ

ПУХА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, к устройствам для очистки от пуха низа прядильных машин путем обдува его воздушными потоками и выдува пуха и подмети в проход между машинами для уборки его всасывающими рукавами пухосборщика и позволяет повысить эффективность очистки. В неподвижно установленном в нижней части машины и подсоединенном к вентилятору воздуховоде с расположенными в несколько рядов нагнетающими соплами размещено средство для поочередного открывания сопл, имеющее расположенные по одному на уровне каждого ряда сопл приводные валы с упорами.

Сопла имеют шарнирно установленные внутри воздуховода подпружиненные пластины для закрывания сопл и фиксаторы . пластин в положении закрывания сопл.

Упоры установлены на валах по винтовой линии с возможностью поочередного взаимодействия с фиксаторами пластин. Средство для улавливания пуха представляет собой пухосборщик, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль машины синхронно с вращением приводных валов. Четкое и быстрое срабатывание клапанов при открывании сопл воздуховода одновременно с работой ф всасывающих рукавов пухосборщика посредством поочередного открывания всех клапанов позволяет повысить стабильность работы устройства а, соответственно, эффективность очистки машины. Кроме того, создается возможность создания мощных воздушных струй для обдува без увеличения мощности вентилятора. 7 ил.

1313908

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается оборудования для очистки низа прядильных машин путем обдува его воздушными потоками и выдува пуха и подмети в проход между машинами для уборки его всасывающими рукавами пухосборшика.

Целью изобретения является повышечие эффективности очистки.

На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 — схема расположения устройства на машине, вид сбоку; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5, 6 и 7 — устройство (разрез А-А) в разные моменты его работы.

Устройство для очистки от пуха текстильной машины прядильного производства содержит состоящий из отдельных секций воздуховод 1 с приводом 2, установленный в нижней части тыльной стороны прядильной машины 3 и связанный с вентилятором 4 посредством воздуховода

5 с нагнетающими соплами 6 и 7, расположенными вдоль него в два ряда в шахматном порядке. Внутри воздуховода 1 размеШено средство для поочередного открывания сопл, содержашее расположенные по одному на уровне каждого ряда сопл приводные валы 8 и 9 с упорами, установленными на валах по винтовой линии и имеющими возможность регулировки по длине и поочередного взаимодействия с выступами 12 и 13 подпружиненных пластин

14 и 15. Пластины шарнирно установлены внутри воздуховода и служат для закрывания сопл. Пластина 15 с осью 16 врашения имеет эластичную прокладку 17 для уплотнения отверстия при закрытой пластине и фиксатор 18, упирающийся в выступ

19 спуска 20, имеющего ось 21 вращения и упор 22 с возможностью его регулирования по высоте в направлении своей оси.

Выступ 19 выполнен в виде эксцентричного диска с возможностью регулировки эксцентричности при помощи поворота самого диска вокруг оси резьбовой части. Кроме того, на оси 16 посредине оси пластины

15 установлен курок 23, имеющий выступ

13 и рычаг 24. Оси 16 и 21 закреплены в кронштейне 25. Рычаг 24 соединен с пластиной 15 посредством натяжения пружины

26. Спуск 20 прижат пружиной в направлении стрелки В. Пластина 15 прижата пружиной в направлении стрелки Г. Аналогично выполнена пластина 14.

Кроме того, устройство снабжено средством для улавливания пыли, которое имеет передвижной между лицевыми сторонами машин пухосборщик 27 с обдуваюшими и всасывающими 28 рукавами для всасывания пыли и подмети, сдуваемой соплами 6 и 7 воздуховода 1 на пол, передвигающийся по монорельсу 29 с установлен5

55 ными на нем кронштейнами 30 и 31 реверса вдоль машины синхронно с вращением приводных валов 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

При включении вентилятора 4 воздух под давлением подается в воздуховод 1 (фиг. 2). Одновременно с подачей воздуха включается привод 2 (фиг. 1) приводных валов 8 и 9, расположенных внутри воздуховода 1. Вместе с началом работы воздуховода начинает двигаться пухосборшик

27. Работа пластин, перекрывающих отверстия сопл 6 и 7, и пухосборшика 27 должна быть настроена таким образом, чтобы во время открывания очередной пластины посредством упоров, размещенных на приводном валу 8 или 9, всасывающий рукав

28 пухосборшика 27 находился в этот момент напротив открытого сопла и всасывал пыль, сдутую в данный момент действием гидравлического удара.

При ходе пухосборшика по направлению к приводу воздуховода вращается приводной вал 8 и открываются поочередно пластины 14 верхнего ряда отверстий, при обратном ходе пухосборшика после реверсирования о кронштейн 30 реверса (фиг. 1) врашается вал 9 и открываются также поочередно пластины 15 нижнего ряда отверстий.

Упор 11 приводного вала 9 при вращении вступает в контакт с выступом 13 курка

23 (фиг. 5). Вал 9 вращается по направлению стрелки Д. Пластина 15 с эластичной прокладкой 17 еше закрывает отверстие сопла 7. При дальнейшем повороте приводного вала 9 курок 23 поворачивается на оси 16 и натягивается пружина 26. Пластина 15 пока не открывается, так как фиксатор 18 упирается в выступ 19 спуска 20, а спуск 20 поджимается своей пружиной (не показана) в направлении стрелки В.

Кроме того, пластина 15 прижимается к соплу 7 перепадом давления и пружиной (не показана) в направлении стрелки Г.

При дальнейшем повороте вала 9 упор 11, нажимая на выступ 13, поворачивает курок

23 (фиг. 7). Выступ 13 через упор 22 поворачивает спуск 20, а вместе с ним эксцентричный выступ 19 до тех пор, пока фиксатор 18 не освободится. При этом пружина 26 подымает пластину 15 и сопло 7 открывается. Открывание пластины происходит практически мгновенно, что способствует образованию мощного гидравлического удара, который оптимально очищает обслуживаем ый механизм. Упоры 11 на приводном валу 9 расположены напротив пластины нижнего ряда отверстий и размешены по винтовой линии, имеющей один виток на всю длину вала, который собирается из отдельных отрезков соответственно секциям воздуховода (фиг. 4) . Поэтому

1313908

Формула изобретения

Щг. 2 за один оборот вала срабатывают поочередно все пластины нижнего ряда.

Если какая-то точка очищаемого механизма нуждается в более частой продувке, то эту точку в течение цикла (одного оборота вала) можно продуть несколько раз, для чего перед механизмом клапана соответствующего сопла устанавливают 2 — 4 упора 11.

Аналогичным способом открываются пластины 14 верхнего ряда сопл 6.

Пухосборщик 27, проходя над проходом между лицевыми сторонами прядильных машин, собирает пух в свой пухосборщик, затем автом атически разгружается в приемный клапан пневмоотсоса (не показан).

Применение изобретения позволяет повысить стабильность работы устройства путем четкого и быстрого срабатывания клапанов при открывании сопл воздуховода одновременно с работой всасывающих руковав пухосборника посредством поочередного открывания всех клапанов, вследствие чего повышается эффективность очистки машины. Кроме того, имеется возможность создания мощных воздушных струй для обдува, не увеличивая мощности вентилятора.

Устройство для очистки от пуха текстильной машины прядильного производс-.ва, содержащее неподвижно установленный в нижней части машины и подсоединен1р ный к вентилятору воздуховод с нагнетающими соплами, размещенное внутри воздуховода средство для поочередного открывания сопл и средство для улавливания пуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, сопла

15 установлены в несколько рядов вдоль воздуховода и имеют шарнирно установленные внутри него подпружиненные пластины для закрывания сопл и фиксаторы пластин в положении закрывания сопл, а средство

2О для их поочередного открывания имеет расположенные по одному на уровне каждого ряда сопл приводные валы с упорами. установленными на валах по винтовой линии с возможностью поочередного взаимодействия с фиксаторами пластин, при этом средство для улавливания пуха установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль машины синхронно с вращением приводных валов.

1313908

1313908

jr

77

Ы а7

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 200! /28 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4