Способ укладки сортового проката

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на участках пакетирования проката. Цель изобретения - повысить производительность путем сокращения числа кантовок. В процессе укладки осуществляют поочередную продольную подачу сформированных слоев проката на место укладки, кантование слоев на 180° и формирование пакета, опускание пакета, обвязку и уборку, подачу каждого слоя осуществляют по одной линии транспортирования, при этом проводят кантование пакета после подачи каждого нечетного слоя. Перед каждым кантованием осуществляют фиксирование пакета, после каждого кантования - подъем пакета над местом укладки, подачу под пакет последующего слоя и опускание пакета на поданный слой, после чего полученный пакет опускают на уровень транспортирования. Подачу следующего слоя осуществляют над этим пакетом, повторяя последующие операции в этой же последовательности, начиная с фиксирования пакета. 20 ил. Ё

СОК)З СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

Г ЕСПУБЛИК

isi>s В 21 В 39/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765109/02 (22) 04.12.89 (46) 30.03.92. Бюл. № 12 (71) Колпинское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.А.И. Целикова (72) В.В.Жуков (53) 621,771,067 (088;8) (56) Обзорная информация "Сортировка и штэбелировэние сортового проката в СССР и за рубежом", М.: Металлургическое оборудование, НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1975, ¹ 21-75-3/1, с.56 — 58, фиг.15В.

Там же, с.57 — 60, фиг.15д.

Авторское свидетельство СССР

¹ 643219, кл. В 21 В 39/20, 1976. (54) СПОСОБ УКЛАДКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на участках пакетирования проката.

Целью изобретения является повышение производительности путем сокращения числа кантово к.

На фиг.1 — 12 изображены операции по укладке четырех слоев проката в пакет, а также операция уборки; на фиг.13-19 — опе. рации по дальнейшей укладке; на фиг.20— вариант конструктивного выполнения.

Нэ чертежах показаны слои проката 1-4, а также приводной зубчатый сектор 5, в ко„„5U„„1722639 А1 на участках пакетирования проката. Цель изобретения — повысить производител ьность путем сокращения числа кантовок. В процессе укладки осуществляют поочередную продольную подачу сформированных слоев проката на место укладки, кантование слоев на 180 и формирование пакета, опускание пакета, обвязку и уборку, подачу каждого слоя осуществляют по одной линии транспортирования, при этом проводят кантование пакета после подачи каждого нечетного слоя. Перед каждым кантованием осуществляют фиксирование пакета, после каждого кантования — подъем пакета над местом укладки, подачу под пакет последующего слоя и опускание пакета на поданный слой, после чего полученный пакет опускают на уровень транспортирования.

Подачу следующего слоя осуществляют над этим пакетом, повторяя последующие операции в этой же последовательности, начиная с фиксирования. пакета. 20 ил, тором смонтированы силовые цилиндры 6 и

7 с прижимными магнитными губками 8 и 9.

Параллельно продольной оси цилиндров расположены регулируемые направляющие 10 и 11, Зубчатый сектор имеет проем

12 для извлечения пакета. Зубчатый сектор установлен на зубчатых колесах 13, связанных с приводом (не показан). Поскольку зубчатый сектор имеет проем, то необходимо установить большее, чем два, количество зубчатых неприводных колес (дополнительные колеса не показаны). Для осуществления способа необходимо иметь ряд

1722639 последовательно установленных зубчатых секторов (покаэан только один).

На фиг.20 изображен вариант конструктивного положения, где прижимные губки могут быть -выполнены немагнитными, а 5 функцию магнита выполняет затвор 14 с механическим приводом (не показан). Однако применение магнитов является наиболее простым конструктивным решением. Пунктирная линия 15 обозначает уровень подачи 10, слоев в пакет.

Способ заключается в следующем.

На чертежах стрелками указаны операции по опусканию, подъему и кантовке про. ката, а также номера этих операций. Первый 15 слой проката 1, состоящий, например, из четырех уголков, подают вершинами вверх в продольном направлении, например, по рольгангу (не показан) на уровне. изображенном пунктирной линией 15, на магнит- 20 ную прижимную губку 9 между направляющими 10 и 11, заранее установленными в соответствии с шириной набираемого пакета (операция !, фиг.1).

Затем зажимают слой 1 между губками 25 посредством силовых цилиндров, включают привод зубчатых колес 13, которые передают вращение зубчатому сектору 5, кантуя таким образом слой проката 1 на 180 (операция Н, фиг.2): 30

После кантовки губка 9; работая как магнит, поднимает слой проката (операция

И!, фиг.3).

Далее слой проката 2 из трех уголков подают под слой 1 на губку 8 (операция i V,. 35 фиг.4).

Затем губку 9 опускают, прижимая слой

1 к слою 2, образуя двухслойный пакет проката (операция V, фиг.5).

Далее пакет опускают ниже уровня под- 40 ачи слоев в пакет, т.е. ниже уровня пунктирной линии 15 (операция Vl, фиг.6). Затем на пакет сверху подают третий слой проката 3 из трех уголков (операция Vl!, фиг.7).

При этом, как видно из фиг.7, уголки 45 оказываются сцепленными между собой (перевязанными). Затем слои смыкаются губками 8 и 9 и пакет из трех слоев уголков устанавливается так (поднимается), чтобы

его центр тяжести совпал с осью вращения 50 зубчатого сектора (операция Ч!!!, фиг.8).

Далее пакет кантуется на 180 (операция tX, фиг.9).

Затем осуществляют подъем пакета магнитной губкой 9 выше пунктирной линии 55. (уровня подачи слоев) — операция Х, фиг.10.

Далее под поднятый пакет подают четвертыВслой проката 4 из четырех уголков(операция XI, фиг.10).

Здесь на фиг.10 операция Х! показана как результат добавки слоя 4, т.е, в конечном виде. Далее слои смыкаются, а центр тяжести пакета устанавливается на ось вращения зубчатого сектора (операция Х!!, фиг,11).

Если дальнейшая укладка слоев не требуется, то пакет обвязывают, кантуют на 90 и убирают через проем 12 в зубчатом секторе, При необходимости дальнейшая укладка осуществляется аналогично (фиг.13-20).

Удержание пакета возможно не только магнитными губками, но и посредством механического затвора 14 (фиг.20).

Кантовка пакета осуществляется после набора нечетного количества слоев, т,е. 1, 3, 5 и т,д. Однако перемещение пакета, а именно сначала подъем, а не опускание необходимо только после подачи первого слоя.

Повышение производительности обусловлено и уменьшением числа кантовок, так, например, для укладки девяти слоев требуется всего четыре кантовки на 180 и одна кантовка на 90 для уборки пакета.

Кроме того, положительный эффект достигается за счет воэможности создания компактной и экономичной установки, поскольку отпадает необходимость в подъеме проката при кантовке, а также необходимость в мощном кантователе и дополнительном оборудовании для подачи проката на промежуточную позицию перед укладкой, что снижает металлоемкость.

Формула изобретения

Способ укладки сортового проката, содержащий поочередную продольную подачу сформированных слоев проката на место укладки, кантование слоев на 180 и формирование пакета, опускание пакета, обвязкуиуборку, отл и чаю щийся тем, что., c целью повышения производительности путем сокращения числа кантовок, подачу каждого слоя осуществляют по одной линии транспортирования, кантование пакета проводят после подачи каждого нечетного слоя, npui этом перед каждым кантованием осуществляют фиксирование пакета, а после каждого кантования проводят подъем пакета над местом укладки, подачу под пакет последующего слоя и опускание пакета на поданный слой, после чего полученный пакет опускают на уровень транспортирования, а подачу следующего слоя осуществляют над этим. пакетом, повторяя последующие операции в этой же последовательности, начиная с фиксирования пакета.

1722639

1722639

1722639 ог.

1722639

1722639

Составитель И.Скоробогатский

Техред М,Моргентал Корректор M Пожо

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1018 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5